本技術(shù)屬于換熱零件，具體涉及一種板式換熱器。

背景技術(shù)：

1、位于模溫機(jī)內(nèi)的冷熱交換器有很多種，比如常見的板式換熱器，主要通過螺桿將多層換熱片固定在一起，冷熱流體通過角孔排入排出，完成傳熱。

2、值得注意的是，散熱片的片距大小在很大程度上決定了其散熱效果。在處理不定量的冷熱流體轉(zhuǎn)換時(shí)，我們可以根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整散熱片的片距，但現(xiàn)有散熱片都是通過螺桿進(jìn)行限位夾緊的，如果需要調(diào)整片距，就必須先將螺桿擰松，這樣一來，所有的散熱片都會(huì)失去控制，無法均勻地進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，包括有外殼，所述外殼內(nèi)右側(cè)設(shè)有支板，所述支板左側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌之間連接有第一端板和第二端板，所述第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)換熱芯，所述外殼內(nèi)后側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌前側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊之間連接有換距板，所述換距板上開有多個(gè)斜孔，所述換熱芯下部后側(cè)均設(shè)有滑塊。

3、優(yōu)選的，所述斜孔數(shù)量與所述換熱芯相同。

4、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)壁位于所述換距板右側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有承接板，所述承接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過所述外殼頂部連接有轉(zhuǎn)柄。

5、優(yōu)選的，所述換距板右側(cè)設(shè)有銜接塊，所述銜接塊與所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述第一端板固定連接在所述第一導(dǎo)軌左側(cè)，所述第二端板滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)軌之間。

7、優(yōu)選的，所述第二端板頂部連接有支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪。

8、優(yōu)選的，所述滾輪與所述第一導(dǎo)軌頂部接觸。

9、優(yōu)選的，所述換熱芯位于所述第一端板和第二端板之間。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置擁有與換熱芯數(shù)量相同的滑孔的換距板，將換熱芯的初始合并狀態(tài)放入換距板內(nèi)時(shí)，換熱芯分別滑動(dòng)式設(shè)置在滑孔內(nèi)，換距板向下移動(dòng)時(shí)，換熱芯會(huì)在換距板的作用下向外等距散開，實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱芯的等距調(diào)節(jié)；同時(shí)在換距板右側(cè)設(shè)置螺桿聯(lián)動(dòng)，使得操作人員在機(jī)外也可間接實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱芯的上下調(diào)節(jié)，無需進(jìn)行多余繁雜的拆卸步驟，減少人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，包括有外殼(1)，所述外殼(1)內(nèi)右側(cè)設(shè)有支板(2)，所述支板(2)左側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一導(dǎo)軌(3)，所述第一導(dǎo)軌(3)之間連接有第一端板(4)和第二端板(5)，所述第一導(dǎo)軌(3)上滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)換熱芯(6)，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)后側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)軌(7)，所述第二導(dǎo)軌(7)前側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊(8)，所述導(dǎo)塊(8)之間連接有換距板(9)，所述換距板(9)上開有多個(gè)斜孔(10)，所述換熱芯(6)下部后側(cè)均設(shè)有滑塊(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述斜孔(10)數(shù)量與所述換熱芯(6)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)壁位于所述換距板(9)右側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有承接板(12)，所述承接板(12)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺桿(13)，所述螺桿(13)穿過所述外殼(1)頂部連接有轉(zhuǎn)柄(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述換距板(9)右側(cè)設(shè)有銜接塊(15)，所述銜接塊(15)與所述螺桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述第一端板(4)固定連接在所述第一導(dǎo)軌(3)左側(cè)，所述第二端板(5)滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)軌(3)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述第二端板(5)頂部連接有支撐架(16)，所述支撐架(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述滾輪(17)與所述第一導(dǎo)軌(3)頂部接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，其特征在于，所述換熱芯(6)位于所述第一端板(4)和第二端板(5)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種可調(diào)節(jié)散熱的板式換熱器，包括有外殼，外殼內(nèi)右側(cè)設(shè)有支板，支板左側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌之間連接有第一端板和第二端板，第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)換熱芯，其特征在于，外殼內(nèi)后側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌前側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊之間連接有換距板，換距板上開有多個(gè)斜孔，換熱芯下部后側(cè)均設(shè)有滑塊；斜孔數(shù)量與換熱芯相同。本技術(shù)通過設(shè)置擁有與換熱芯數(shù)量相同的滑孔的換距板，將換熱芯的初始合并狀態(tài)放入換距板內(nèi)時(shí)，換熱芯分別滑動(dòng)式設(shè)置在滑孔內(nèi)，換距板向下移動(dòng)時(shí)，換熱芯會(huì)在換距板的作用下向外等距散開，實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱芯的等距調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：譚顯清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞盈峰節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/19