本技術(shù)涉及制糖設(shè)備，尤其是一種糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器。

背景技術(shù)：

1、在糖廠(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需要采用so2做為澄清劑，而so2是由硫磺燃燒后產(chǎn)生，在燃燒過(guò)程中，硫氣溫度高達(dá)450-500℃,而若將該硫氣直接用作澄清劑，溫度太高會(huì)影響蔗汁對(duì)so2的吸收，因此，需要預(yù)先把硫氣溫度下降到70-90℃，再將其用作澄清劑。

2、目前糖廠(chǎng)的硫氣冷卻大多采用的是浸泡水冷式,硫氣通入硫氣管內(nèi)，硫氣管浸泡在水中，通過(guò)水達(dá)到冷卻硫氣的目的。但硫氣主要成份是so2，水與so2接觸后易反應(yīng)生成硫酸，而硫酸有較強(qiáng)的腐蝕性，極易造成硫氣管損壞，所以糖廠(chǎng)的硫氣冷卻器一般都是2-3年需要更換。因此，如何避免硫氣管中的so2與水接觸成生硫酸，保護(hù)硫氣管不被腐蝕損壞，延長(zhǎng)硫氣冷卻器的使用壽命，提高硫氣冷卻器的安全性，是目前糖廠(chǎng)急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，采用風(fēng)冷的形式降低硫氣溫度，不會(huì)與水接觸，能有效延長(zhǎng)硫氣冷卻器的使用壽命，提高硫氣冷卻器的安全性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，包括器身，所述器身頂部設(shè)置有上管板分隔出第一空間，底部設(shè)置有下管板分隔出第二空間，上管板和下管板之間形成換熱空間；

4、所述第一空間設(shè)置有豎向的第一隔板，將其沿縱向分隔為第一進(jìn)氣空間和第一出氣空間；

5、所述換熱空間設(shè)置有第二隔板和換熱管，所述第二隔板位于所述第一隔板下方，上端與所述上管板連接，側(cè)邊與所述換熱空間所在的所述器身內(nèi)壁連接，下端與所述下管板留存有間距；所述換熱管上端與上管板連接并與所述第一空間連通，下端與下管板連接并與所述第二空間連通；

6、所述第一進(jìn)氣空間一側(cè)與所述硫氣進(jìn)氣口連通，所述第一出氣空間一側(cè)與所述硫氣出氣口連通；所述換熱空間一側(cè)與所述冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通，且與所述硫氣出氣口同側(cè)，所述換熱空間另一側(cè)與所述冷卻風(fēng)出風(fēng)口連通，且與所述硫氣進(jìn)氣口同側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述器身底端呈倒錐形，與所述排底口連通。

8、更進(jìn)一步的，所述器身底面連接有支腿。

9、進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)出風(fēng)口和所述冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置在所述換熱空間所在的器身上部。

10、進(jìn)一步的，所述第二空間所在的所述器身一側(cè)開(kāi)設(shè)有可開(kāi)閉的人孔。

11、進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)口端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

12、進(jìn)一步的，所述上管板和所述下管板開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，所述換熱管上端和下端分別穿過(guò)所述上管板和所述下管板的通風(fēng)孔，周側(cè)環(huán)設(shè)有密封圈，密封圈對(duì)應(yīng)與所述上管板和所述換熱管上端或與所述下管板和所述換熱管下端均焊接在一起，密封圈的外徑大于所述通風(fēng)孔的直徑。

13、以上所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，硫氣從硫氣進(jìn)氣口進(jìn)入第一進(jìn)氣空間，再進(jìn)入第一進(jìn)氣空間下面的換熱管，向下行走至第二空間，然后橫向行走至第一出氣空間下方的一側(cè)，受器身阻擋進(jìn)入第一出氣空間下面的換熱管，向上行走至第一出氣空間，最后從硫氣出氣口排出，冷卻風(fēng)從冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入換熱空間，在第一出氣空間下方的換熱空間向下行走，受下管板阻擋，橫向走行至第一進(jìn)氣空間下方一側(cè)的換熱空間，并向上走行，最后從冷卻風(fēng)出風(fēng)口排出；在換熱空間中，冷卻風(fēng)通過(guò)換熱管與硫氣進(jìn)行熱量交換，從而降低硫氣的溫度。

14、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、（1）本實(shí)用新型以風(fēng)冷的形式降低硫氣溫度，不會(huì)與水接觸，能有效延長(zhǎng)硫氣冷卻器的使用壽命，提高硫氣冷卻器的安全性。

16、（2）本實(shí)用新型進(jìn)一步采用鼓風(fēng)機(jī)吹到管程中，風(fēng)量可調(diào)，硫氣的溫度可通過(guò)風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整。

17、（3）本實(shí)用新型進(jìn)一步將換熱管與上管板和下管板均焊接在一起，可以保證密封性，進(jìn)而保證硫氣能按照既定路線(xiàn)行走，且保證作業(yè)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，包括器身，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種糖廠(chǎng)專(zhuān)用風(fēng)冷式硫氣冷卻器，包括器身，器身頂部設(shè)置有上管板分隔出第一空間，底部設(shè)置有下管板分隔出第二空間，上管板和下管板之間形成換熱空間；第一空間設(shè)置有豎向的第一隔板，將其沿縱向分隔為第一進(jìn)氣空間和第一出氣空間；換熱空間設(shè)置有第二隔板和換熱管，第二隔板位于第一隔板下方，下端與下管板留存有間距；換熱管上端與上管板連接并與第一空間連通，下端與下管板連接并與第二空間連通；第一進(jìn)氣空間一側(cè)與硫氣進(jìn)氣口連通，第一出氣空間一側(cè)與硫氣出氣口連通。本技術(shù)以風(fēng)冷的形式降低硫氣溫度，不會(huì)與水接觸，能有效延長(zhǎng)硫氣冷卻器的使用壽命，提高硫氣冷卻器的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：韋尚威,謝明賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西英萊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/2