本技術(shù)涉及干燥機(jī)，尤其是涉及一種便于清理的干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、干燥機(jī)，是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作；

2、現(xiàn)有的干燥機(jī)在對茶葉、蔬菜、水果和種子等物質(zhì)進(jìn)行干燥處理后，將會有少許殘留物存留于干燥機(jī)內(nèi)，當(dāng)操作人員需要對多種物質(zhì)進(jìn)行干燥處理時，需要反復(fù)在干燥處理完成后對干燥機(jī)內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清理，避免對干燥機(jī)的使用造成影響，然而一般干燥機(jī)內(nèi)部殘留物的清理都是手動進(jìn)行的，反復(fù)清理干燥機(jī)內(nèi)部殘留物費(fèi)時費(fèi)力，清理干燥機(jī)內(nèi)部殘留物的效率較低，不利于干燥機(jī)的清理

3、公告號為：cn212468922u的中國專利公開了一種便于清理的干燥機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)開設(shè)有工作槽，所述機(jī)體的一側(cè)固定安裝有氣缸，所述機(jī)體內(nèi)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿與氣缸的驅(qū)動端固定連接，所述工作槽底壁上滑動連接有刮除板，所述刮除板的一側(cè)與伸縮桿固定連接，所述機(jī)體內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與工作槽內(nèi)部連通，所述導(dǎo)向槽內(nèi)開設(shè)有連接口，所述連接口內(nèi)滑動連接有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有定位塊。本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，節(jié)省了反復(fù)清理干燥機(jī)內(nèi)部殘留物所需要的時間并且節(jié)省了人力，提高了清理干燥機(jī)內(nèi)部殘留物的效率，有利于干燥機(jī)的清理。

4、該裝置所設(shè)計(jì)的干燥機(jī)內(nèi)部清理結(jié)構(gòu)相較于人工擦拭清理方式節(jié)省人力，但是仍不可避免需要人工進(jìn)行操作，其誒干燥機(jī)內(nèi)容受物料影響容易產(chǎn)生附著性污漬，通過該裝置刮擦板僅能夠?qū)崿F(xiàn)避免固體雜質(zhì)的清理，針對污漬無法很好的清潔。

5、為此，提出一種便于清理的干燥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需人工操作、便于清理的干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于清理的干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體；

3、所述干燥機(jī)主體的前端面固定連接有驅(qū)動盒，所述驅(qū)動盒的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述干燥機(jī)主體的左側(cè)活動連接有密封刮板，所述干燥機(jī)的右側(cè)鉸接有密封門，所述密封門、密封刮板的四周與干燥機(jī)主體之間固定有隔熱橡膠墊；

4、所述干燥機(jī)主體的內(nèi)部與驅(qū)動盒對應(yīng)位置開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，且螺紋桿的一端與驅(qū)動電機(jī)輸出軸固定，另一端與活動槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的外部螺旋傳動連接有移動塊，所述移動塊的后側(cè)與密封刮板固定。

5、優(yōu)選地，所述密封刮板與干燥機(jī)主體內(nèi)部腔體吻合，且密封刮板與干燥機(jī)主體內(nèi)部腔體內(nèi)壁貼合設(shè)計(jì)。

6、優(yōu)選地，所述干燥機(jī)主體的上端面后側(cè)固定連接有存儲盒，所述存儲盒的內(nèi)部設(shè)置有擠壓板和螺紋氣囊，所述擠壓板位于螺紋氣囊的左側(cè)。

7、優(yōu)選地，所述存儲盒的右端固定有與螺紋氣囊內(nèi)部連通的注液閥門，所述螺紋氣囊內(nèi)注入清洗劑。

8、優(yōu)選地，所述螺紋氣囊的左端連通固定有軟管，且軟管貫穿擠壓板和存儲盒延伸至存儲盒的外部與密封刮板連接固定。

9、優(yōu)選地，位于存儲盒外側(cè)的軟管呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且軟管由橡膠材質(zhì)構(gòu)成。

10、優(yōu)選地，所述密封刮板的右側(cè)四周等距離固定連接有霧化噴頭，且霧化噴頭傾斜角度設(shè)計(jì)，傾斜方向與干燥機(jī)主體內(nèi)腔體內(nèi)壁對應(yīng)。

11、優(yōu)選地，所述密封刮板的內(nèi)部開設(shè)有通道，所述軟管與通道連通，且通道與霧化噴頭連通。

12、優(yōu)選地，所述干燥機(jī)主體內(nèi)部與存儲盒對應(yīng)位置開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部嵌入式連接有強(qiáng)磁鐵，所述擠壓板為磁吸金屬構(gòu)成。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.本申請通過驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿以及與螺紋桿螺旋傳動連接的移動塊和與移動塊固定的密封刮板能夠通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動密封刮板在干燥機(jī)主體位移，利用密封刮板四周邊緣對干燥機(jī)主體內(nèi)壁以及殘留在干燥機(jī)主體中的固體顆粒雜質(zhì)清理，無需人工操作，清理徹底；

15、2.本申請通過設(shè)計(jì)可磁吸的擠壓板、螺紋氣囊、軟管，以及和通道連通的霧化噴頭，能夠在利用密封刮板在對干燥機(jī)主體內(nèi)壁刮擦之前先噴灑清洗劑對干燥機(jī)主體內(nèi)壁附著性污漬溶解，以便于后續(xù)密封刮板對污漬的刮擦清理，提高清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種便于清理的干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體（1），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述密封刮板（5）與干燥機(jī)主體（1）內(nèi)部腔體吻合，且密封刮板（5）與干燥機(jī)主體（1）內(nèi)部腔體內(nèi)壁貼合設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥機(jī)主體（1）的上端面后側(cè)固定連接有存儲盒（7），所述存儲盒（7）的內(nèi)部設(shè)置有擠壓板（12）和螺紋氣囊（13），所述擠壓板（12）位于螺紋氣囊（13）的左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述存儲盒（7）的右端固定有與螺紋氣囊（13）內(nèi)部連通的注液閥門，所述螺紋氣囊（13）內(nèi)注入清洗劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述螺紋氣囊（13）的左端連通固定有軟管（6），且軟管（6）貫穿擠壓板（12）和存儲盒（7）延伸至存儲盒（7）的外部與密封刮板（5）連接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：位于存儲盒（7）外側(cè)的軟管（6）呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且軟管（6）由橡膠材質(zhì)構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述密封刮板（5）的右側(cè)四周等距離固定連接有霧化噴頭（10），且霧化噴頭（10）傾斜角度設(shè)計(jì)，傾斜方向與干燥機(jī)主體（1）內(nèi)腔體內(nèi)壁對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述密封刮板（5）的內(nèi)部開設(shè)有通道（16），所述軟管（6）與通道（16）連通，且通道（16）與霧化噴頭（10）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于清理的干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥機(jī)主體（1）內(nèi)部與存儲盒（7）對應(yīng)位置開設(shè)有滑槽（14），所述滑槽（14）內(nèi)滑動連接有滑塊（15），所述滑塊（15）的內(nèi)部嵌入式連接有強(qiáng)磁鐵，所述擠壓板（12）為磁吸金屬構(gòu)成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種便于清理的干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體；所述干燥機(jī)主體的前端面固定連接有驅(qū)動盒，所述驅(qū)動盒的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述干燥機(jī)主體的左側(cè)活動連接有密封刮板，所述干燥機(jī)的右側(cè)鉸接有密封門，所述密封板、密封刮板的四周與干燥機(jī)主體之間固定有隔熱橡膠墊；所述干燥機(jī)主體的內(nèi)部與驅(qū)動盒對應(yīng)位置開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿。本申請通過驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿以及與螺紋桿螺旋傳動連接的移動塊和與移動塊固定的密封刮板能夠通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動密封刮板在干燥機(jī)主體位移，利用密封刮板四周邊緣對干燥機(jī)主體內(nèi)壁以及殘留在干燥機(jī)主體中的固體顆粒雜質(zhì)清理，無需人工操作，清理徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：張書濤,楚建霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南海洋化工科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/19