本技術(shù)涉及熔煉爐，具體為一種便于取料的真空熔煉爐。

背景技術(shù)：

1、真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。在使用真空熔煉爐對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉加工時(shí)，通常都是將需要熔煉的金屬添加在坩堝中，再將坩堝放在真空熔煉爐中進(jìn)行高溫加熱，從而將坩堝中的金屬加熱熔化。

2、如公開號(hào)為cn217210306u的專利公開的一種鋁腔體真空熔煉爐，包括鋁腔體爐體；所述鋁腔體爐體的底端固定安裝有出料口，所述出料口的底端設(shè)置有底蓋，所述底蓋與所述出料口螺紋連接，所述鋁腔體爐體的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述鋁腔體爐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有坩堝主體，所述鋁腔體爐體的外側(cè)設(shè)置有真空組件，所述鋁腔體爐體的外側(cè)固定安裝有溫度檢測(cè)器。該鋁腔體真空熔煉爐只需通過溫度檢測(cè)器對(duì)內(nèi)部的溫度進(jìn)行觀察，等待鋁腔體爐體處于真空狀態(tài)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)坩堝主體中的物料進(jìn)行澆鑄處理，從而實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)真空熔煉爐進(jìn)行取料和直接澆鑄處理。

3、但是上述技術(shù)中的真空熔煉爐仍然存在如下問題：

4、在使用真空熔煉爐時(shí)，由于需要頻繁地打開以關(guān)閉真空熔煉爐的封蓋，從而進(jìn)行取料以及加料，所以螺紋連接的方式對(duì)真空熔煉爐的使用造成較大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種便于取料的真空熔煉爐，如：使得真空熔煉爐蓋的打開以及關(guān)閉更加方便快捷，提高使用真空熔煉爐的便利性，使得真空熔煉爐更加方便進(jìn)行取料操作。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于取料的真空熔煉爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體靠近爐蓋的一端開設(shè)有蓋槽，爐蓋與蓋槽滑動(dòng)連接，蓋槽靠近爐蓋一端的內(nèi)壁固定連接有若干固定條，若干固定條沿蓋槽呈環(huán)狀分布，爐蓋的外壁固定連接有與若干固定條匹配的若干連接條，且若干連接條分別位于若干固定條靠近蓋槽的一側(cè)，并與蓋槽滑動(dòng)連接，且相鄰兩個(gè)固定條之間的距離不小于連接條的長(zhǎng)度，爐蓋遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)固定連接有手拉環(huán)。

3、進(jìn)一步地，所述爐蓋遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂，連接臂的另一端與爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步地，所述爐蓋遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)連接有t形轉(zhuǎn)軸，t形轉(zhuǎn)軸較細(xì)的一端貫穿連接臂并與爐蓋固定連接，且t形轉(zhuǎn)軸位于爐蓋的中心位置。

5、進(jìn)一步地，所述爐體靠近爐蓋一端的外壁固定連接有連接塊，連接塊遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)開設(shè)有翻轉(zhuǎn)槽，翻轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊的一側(cè)與連接臂遠(yuǎn)離爐蓋的一端固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述手拉環(huán)位于連接臂遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)塊的一側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述爐蓋與蓋槽之間設(shè)有密封墊圈。

8、進(jìn)一步地，若干所述固定條順時(shí)針方向的一側(cè)均固定連接有擋塊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、該種便于取料的真空熔煉爐，通過連接條與固定條之間的相互配合，可以實(shí)現(xiàn)快速打開或是關(guān)閉爐蓋，從而方便在取料時(shí)，快速打開爐蓋。

技術(shù)特征：

1.一種便于取料的真空熔煉爐，包括爐體(1)和爐蓋(2)，其特征在于：所述爐體(1)靠近爐蓋(2)的一端開設(shè)有蓋槽(101)，爐蓋(2)與蓋槽(101)滑動(dòng)連接，蓋槽(101)靠近爐蓋(2)一端的內(nèi)壁固定連接有若干固定條(3)，若干固定條(3)沿蓋槽(101)呈環(huán)狀分布，爐蓋(2)的外壁固定連接有與若干固定條(3)匹配的若干連接條(4)，且若干連接條(4)分別位于若干固定條(3)靠近蓋槽(101)的一側(cè)，并與蓋槽(101)滑動(dòng)連接，且相鄰兩個(gè)固定條(3)之間的距離不小于連接條(4)的長(zhǎng)度，爐蓋(2)遠(yuǎn)離爐體(1)的一側(cè)固定連接有手拉環(huán)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：所述爐蓋(2)遠(yuǎn)離爐體(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂(6)，連接臂(6)的另一端與爐體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：所述爐蓋(2)遠(yuǎn)離爐體(1)的一側(cè)連接有t形轉(zhuǎn)軸(7)，t形轉(zhuǎn)軸(7)較細(xì)的一端貫穿連接臂(6)并與爐蓋(2)固定連接，且t形轉(zhuǎn)軸(7)位于爐蓋(2)的中心位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：所述爐體(1)靠近爐蓋(2)一端的外壁固定連接有連接塊(8)，連接塊(8)遠(yuǎn)離爐體(1)的一側(cè)開設(shè)有翻轉(zhuǎn)槽(801)，翻轉(zhuǎn)槽(801)的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)塊(9)，翻轉(zhuǎn)塊(9)的一側(cè)與連接臂(6)遠(yuǎn)離爐蓋(2)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：所述手拉環(huán)(5)位于連接臂(6)遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)塊(9)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：所述爐蓋(2)與蓋槽(101)之間設(shè)有密封墊圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種便于取料的真空熔煉爐，其特征在于：若干所述固定條(3)順時(shí)針方向的一側(cè)均固定連接有擋塊(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于取料的真空熔煉爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體靠近爐蓋的一端開設(shè)有蓋槽，爐蓋與蓋槽滑動(dòng)連接，蓋槽靠近爐蓋一端的內(nèi)壁固定連接有若干固定條，若干固定條沿蓋槽呈環(huán)狀分布，爐蓋的外壁固定連接有與若干固定條匹配的若干連接條，且若干連接條分別位于若干固定條靠近蓋槽的一側(cè)，并與蓋槽滑動(dòng)連接，且相鄰兩個(gè)固定條之間的距離不小于連接條的長(zhǎng)度，爐蓋遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)固定連接有手拉環(huán)。該種便于取料的真空熔煉爐，通過連接條與固定條之間的相互配合，可以實(shí)現(xiàn)快速打開或是關(guān)閉爐蓋，從而方便在取料時(shí)，快速打開爐蓋。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令鑫,徐俊杰,楊斌,徐寶強(qiáng),蔣文龍,龐儉,閆登杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19