本技術(shù)涉及真空感應(yīng)爐，具體為一種真空冶金用真空感應(yīng)爐。

背景技術(shù)：

1、真空感應(yīng)爐是一種用于處理金屬和合金的熱處理設(shè)備，通過在真空環(huán)境中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、保溫、冷卻等過程，以實(shí)現(xiàn)金屬材料的熱處理和改性，通常被用于進(jìn)行真空冶金。

2、經(jīng)檢索授權(quán)公開號(hào)為cn217844701u的專利公開了一種真空感應(yīng)爐：包括：中空且上部開口的反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉的開口處下側(cè)設(shè)置有可開合封閉開口的電控門；在所述反應(yīng)倉的上部且與開口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有加料倉，所述加料倉與反應(yīng)倉密封連接，在加料倉的側(cè)壁上設(shè)置可開合的封閉門；密封連接在反應(yīng)倉側(cè)壁上的出料通道，所述出料通道遠(yuǎn)離反應(yīng)倉的一端設(shè)置有可開啟的密封擋板門；抽真空系統(tǒng)。反應(yīng)倉、加料倉之間通過電控門隔離開，在抽真空時(shí)，反應(yīng)倉、加料倉能夠單獨(dú)進(jìn)行抽真空。加料倉加料時(shí)，可以關(guān)閉電控門保證反應(yīng)倉內(nèi)真空度，之后對(duì)加料倉進(jìn)行抽真空處理，加料倉為真空狀態(tài)后，可以開啟電控門，進(jìn)行加料，使得加料可以連續(xù)操作，不會(huì)影響加熱的進(jìn)行。

3、但是上述的真空感應(yīng)爐中仍然存在如下問題：

4、上述的真空感應(yīng)爐通過增加一個(gè)加料倉，在加料倉中進(jìn)行物料的添加使得加料可以連續(xù)操作，不會(huì)影響加熱的進(jìn)行，但是在真空感應(yīng)爐在工作期間，是通過感應(yīng)加熱方式將金屬加熱至所需的溫度，因此真空感應(yīng)爐內(nèi)的溫度會(huì)相對(duì)較高，而因?yàn)榧恿蟼}中并沒有設(shè)置可以快速降溫的設(shè)備，這就導(dǎo)致在打開加料倉添加物品時(shí)，需要在關(guān)閉了電控門后，仍然需要等待較長(zhǎng)的一段時(shí)間，待加料倉內(nèi)部溫度降下后再弄裝填物料，從而浪費(fèi)了較長(zhǎng)的時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，當(dāng)使用者在通過加料倉裝填物料時(shí)，可以通過冷卻機(jī)構(gòu)和循環(huán)組件配合冷凝板提前對(duì)加料倉的內(nèi)部進(jìn)行降溫，進(jìn)而可以快速地進(jìn)行物料裝填。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，包括感應(yīng)爐本體、安裝在感應(yīng)爐本體上的電控門和加料倉，電控門位于感應(yīng)爐本體和加料倉之間，加料倉的內(nèi)壁固定連接有冷凝板，冷凝板的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔，感應(yīng)爐本體的上表面固定連接有冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)壁連接有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端連接有循環(huán)組件，循環(huán)組件的另一端貫穿冷卻箱、加料倉和冷凝板的外壁，并在貫穿冷卻腔的內(nèi)壁后，再次貫穿冷凝板、加料倉和冷卻箱的外壁。

3、進(jìn)一步地，冷卻機(jī)構(gòu)包括底座和冷卻泵，底座的底面與冷卻箱內(nèi)壁的底面固定連接，冷卻泵的外壁與底座的另一側(cè)固定連接，冷卻泵的輸出端與循環(huán)組件連接。

4、進(jìn)一步地，循環(huán)組件包括回流管、出液管和循環(huán)管，出液管的一端與冷卻泵的輸出端固定連接，出液管的另一端貫穿冷卻箱、加料倉和冷凝板，并與循環(huán)管的一端固定連接，循環(huán)管的另一端貫穿冷卻腔，并與回流管的一端固定連接，回流管的另一端貫穿冷凝板、加料倉和冷卻箱，回流管和出液管均與冷凝板、加料倉和冷卻箱的貫穿處固定連接。

5、進(jìn)一步地，冷凝板內(nèi)側(cè)的下端固定連接有集水板，集水板的底面固定連接有排水管，排水管的另一端貫穿冷凝板和加料倉，并與冷凝板和加料倉的貫穿處固定連接。

6、進(jìn)一步地，排水管貫穿冷凝板和加料倉的一端設(shè)置有閥門。

7、進(jìn)一步地，冷卻箱的上表面固定連接有加液管。

8、進(jìn)一步地，加液管的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、該種真空冶金用真空感應(yīng)爐，通過在感應(yīng)爐本體上方的加料倉中設(shè)置冷凝板，又在感應(yīng)爐本體的外部設(shè)置冷卻箱，之后在冷卻箱中設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，再通過循環(huán)組件連接在冷凝板的內(nèi)部，當(dāng)使用者在通過加料倉裝填物料時(shí)，可以通過冷卻機(jī)構(gòu)和循環(huán)組件配合冷凝板提前對(duì)加料倉的內(nèi)部進(jìn)行降溫，進(jìn)而可以快速地進(jìn)行物料裝填。

技術(shù)特征：

1.一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，包括感應(yīng)爐本體(1)、安裝在感應(yīng)爐本體(1)上的電控門(8)和加料倉(2)，電控門(8)位于感應(yīng)爐本體(1)和加料倉(2)之間，其特征在于：所述加料倉(2)的內(nèi)壁固定連接有冷凝板(9)，冷凝板(9)的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔(901)，感應(yīng)爐本體(1)的上表面固定連接有冷卻箱(3)，冷卻箱(3)的內(nèi)壁連接有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端連接有循環(huán)組件，循環(huán)組件的另一端貫穿冷卻箱(3)、加料倉(2)和冷凝板(9)的外壁，并在貫穿冷卻腔(901)的內(nèi)壁后，再次貫穿冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括底座(11)和冷卻泵(12)，底座(11)的底面與冷卻箱(3)內(nèi)壁的底面固定連接，冷卻泵(12)的外壁與底座(11)的另一側(cè)固定連接，冷卻泵(12)的輸出端與循環(huán)組件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述循環(huán)組件包括回流管(6)、出液管(13)和循環(huán)管(14)，出液管(13)的一端與冷卻泵(12)的輸出端固定連接，出液管(13)的另一端貫穿冷卻箱(3)、加料倉(2)和冷凝板(9)，并與循環(huán)管(14)的一端固定連接，循環(huán)管(14)的另一端貫穿冷卻腔(901)，并與回流管(6)的一端固定連接，回流管(6)的另一端貫穿冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3)，回流管(6)和出液管(13)均與冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3)的貫穿處固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述冷凝板(9)內(nèi)側(cè)的下端固定連接有集水板(10)，集水板(10)的底面固定連接有排水管(7)，排水管(7)的另一端貫穿冷凝板(9)和加料倉(2)，并與冷凝板(9)和加料倉(2)的貫穿處固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述排水管(7)貫穿冷凝板(9)和加料倉(2)的一端設(shè)置有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述冷卻箱(3)的上表面固定連接有加液管(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，其特征在于：所述加液管(4)的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空感應(yīng)爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種真空冶金用真空感應(yīng)爐，包括感應(yīng)爐本體、電控門和加料倉，電控門位于感應(yīng)爐本體和加料倉之間，加料倉的內(nèi)壁固定連接有冷凝板，冷凝板的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔，感應(yīng)爐本體的上表面固定連接有冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)壁連接有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端連接有循環(huán)組件。該種真空冶金用真空感應(yīng)爐，通過在感應(yīng)爐本體上方的加料倉中設(shè)置冷凝板，又在感應(yīng)爐本體的外部設(shè)置冷卻箱，之后在冷卻箱中設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，再通過循環(huán)組件連接在冷凝板的內(nèi)部，當(dāng)使用者在通過加料倉裝填物料時(shí)，可以通過冷卻機(jī)構(gòu)和循環(huán)組件配合冷凝板提前對(duì)加料倉的內(nèi)部進(jìn)行降溫，進(jìn)而可以快速地進(jìn)行物料裝填。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令鑫,朱立國(guó),楊斌,徐寶強(qiáng),蔣文龍,楊志成,張祖慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19