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      一種雙螺桿擠出干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號:40338387發(fā)布日期:2024-12-18 13:15閱讀:11來源:國知局
      一種雙螺桿擠出干燥機(jī)的制作方法

      本申請屬于干燥機(jī),尤其涉及一種雙螺桿擠出干燥機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作,干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

      2、目前的干燥機(jī)在進(jìn)行干燥時(shí),沒有使固體物料進(jìn)行翻滾,容易出現(xiàn)干燥的死角,進(jìn)而導(dǎo)致物料受熱不均勻,干燥效果不夠好,并且缺少通風(fēng)處理,在進(jìn)行干燥時(shí)會產(chǎn)生大量濕氣無法排出,導(dǎo)致固體物料干燥質(zhì)量較差。

      3、為此,我們提出來一種雙螺桿擠出干燥機(jī)解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本申請的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中,固體物料在進(jìn)行干燥時(shí)容易出現(xiàn)干燥死角以及通風(fēng)不好,導(dǎo)致物料干燥效果不好,干燥質(zhì)量差的問題,而提出的一種雙螺桿擠出干燥機(jī)。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種雙螺桿擠出干燥機(jī),包括底板,所述底板的上表面分別固定連接有加熱板、保護(hù)殼和控制設(shè)備,所述控制設(shè)備的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述加熱板的上表面固定連接有外殼,所述外殼的背面固定連接有出料口,所述外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)擋板,其中一個(gè)所述擋板的外表面與外殼的內(nèi)壁固定連接,另外一個(gè)所述擋板的外表面固定連接有排風(fēng)扇,兩個(gè)所述擋板的外表面共同固定連接有排風(fēng)管,所述外殼的上表面固定連通有閥門,所述閥門的頂端固定連通有儲料管,所述儲料管的頂端固定連通有進(jìn)料漏斗,所述儲料管的外表面和閥門的外表面共同固定連接有兩組螺栓,所述保護(hù)殼的內(nèi)部分別設(shè)置有第一齒帶和第二齒帶,所述第一齒帶的內(nèi)壁和第二齒帶的內(nèi)壁均嚙合有兩個(gè)齒輪,所述驅(qū)動電機(jī)輸出端的外表面與其中一個(gè)齒輪的內(nèi)壁固定連接,其中一組所述齒輪的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動柱,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)螺旋桿,每個(gè)所述螺旋桿靠近第二齒帶一端的外表面均與其中兩個(gè)齒輪的內(nèi)壁固定連接,其中一個(gè)所述螺旋桿靠近第一齒帶的一端與轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離第一齒帶的一端固定連接,所述控制設(shè)備通過導(dǎo)線分別與驅(qū)動電機(jī)和排風(fēng)扇電連接。

      4、優(yōu)選的,所述保護(hù)殼的外表面固定連接有兩組限位塊,每組所述限位塊的底面均與底板的上表面固定連接。

      5、優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機(jī)的外表面固定連接有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱的底面與控制設(shè)備的上表面固定連接。

      6、優(yōu)選的,所述外殼的外表面固定連接有加固框,所述加固框的正面與保護(hù)殼的背面固定連接。

      7、優(yōu)選的,所述進(jìn)料漏斗的外表面固定連接有支撐架,所述支撐架的底端與外殼的上表面固定連接。

      8、優(yōu)選的,每個(gè)所述螺旋桿的外表面均固定連接有固定環(huán),每個(gè)所述固定環(huán)靠近第一齒帶的一端均與第二齒帶的外表面相接觸。

      9、綜上所述,本申請的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

      10、通過設(shè)置有螺旋桿、驅(qū)動電機(jī)、第一齒帶、第二齒帶和齒輪之間的相互配合,能夠使固體物料在干燥處理時(shí)進(jìn)行翻動,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱干燥均勻的目的,增強(qiáng)該裝置的實(shí)用性,通過控制設(shè)備能夠更加便于工作人員操作,增強(qiáng)該裝置的使用效果,在通過設(shè)置有擋板、排風(fēng)管和排風(fēng)扇之間的相互配合,能夠?qū)⒐腆w物料進(jìn)行加熱干燥時(shí)產(chǎn)生的濕氣排出,起到增強(qiáng)干燥效果的作用,更進(jìn)一步的對固體物料進(jìn)行干燥處理,能夠有效避免干燥機(jī)內(nèi)部溫度較高產(chǎn)生濕氣,以及物料干燥時(shí)存在死角,導(dǎo)致固體物料干燥不充分,干燥質(zhì)量差,效率低的問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種雙螺桿擠出干燥機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分別固定連接有加熱板(2)、保護(hù)殼(6)和控制設(shè)備(4),所述控制設(shè)備(4)的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)(19),所述加熱板(2)的上表面固定連接有外殼(11),所述外殼(11)的背面固定連接有出料口(10),所述外殼(11)的上方設(shè)置有兩個(gè)擋板(16),其中一個(gè)所述擋板(16)的外表面與外殼(11)的內(nèi)壁固定連接,另外一個(gè)所述擋板(16)的外表面固定連接有排風(fēng)扇(24),兩個(gè)所述擋板(16)的外表面共同固定連接有排風(fēng)管(9),所述外殼(11)的上表面固定連通有閥門(15),所述閥門(15)的頂端固定連通有儲料管(13),所述儲料管(13)的頂端固定連通有進(jìn)料漏斗(8),所述儲料管(13)的外表面和閥門(15)的外表面共同固定連接有兩組螺栓(14),所述保護(hù)殼(6)的內(nèi)部分別設(shè)置有第一齒帶(18)和第二齒帶(20),所述第一齒帶(18)的內(nèi)壁和第二齒帶(20)的內(nèi)壁均嚙合有兩個(gè)齒輪(21),所述驅(qū)動電機(jī)(19)輸出端的外表面與其中一個(gè)齒輪(21)的內(nèi)壁固定連接,其中一組所述齒輪(21)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動柱(22),所述外殼(11)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)螺旋桿(17),每個(gè)所述螺旋桿(17)靠近第二齒帶(20)一端的外表面均與其中兩個(gè)齒輪(21)的內(nèi)壁固定連接,其中一個(gè)所述螺旋桿(17)靠近第一齒帶(18)的一端與轉(zhuǎn)動柱(22)遠(yuǎn)離第一齒帶(18)的一端固定連接,所述控制設(shè)備(4)通過導(dǎo)線分別與驅(qū)動電機(jī)(19)和排風(fēng)扇(24)電連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出干燥機(jī),其特征在于:所述保護(hù)殼(6)的外表面固定連接有兩組限位塊(3),每組所述限位塊(3)的底面均與底板(1)的上表面固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出干燥機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(19)的外表面固定連接有保護(hù)箱(5),所述保護(hù)箱(5)的底面與控制設(shè)備(4)的上表面固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出干燥機(jī),其特征在于:所述外殼(11)的外表面固定連接有加固框(12),所述加固框(12)的正面與保護(hù)殼(6)的背面固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出干燥機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料漏斗(8)的外表面固定連接有支撐架(7),所述支撐架(7)的底端與外殼(11)的上表面固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出干燥機(jī),其特征在于:每個(gè)所述螺旋桿(17)的外表面均固定連接有固定環(huán)(23),每個(gè)所述固定環(huán)(23)靠近第一齒帶(18)的一端均與第二齒帶(20)的外表面相接觸。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種雙螺桿擠出干燥機(jī),屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上表面分別固定連接有加熱板、保護(hù)殼和控制設(shè)備,控制設(shè)備的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī),加熱板的上表面固定連接有外殼,外殼的背面固定連接有出料口,外殼的上方設(shè)置有兩個(gè)擋板,其中一個(gè)擋板的外表面與外殼的內(nèi)壁固定連接,另外一個(gè)擋板的外表面固定連接有排風(fēng)扇。該雙螺桿擠出干燥機(jī),通過設(shè)置有螺旋桿、驅(qū)動電機(jī)、第一齒帶、第二齒帶和齒輪之間的相互配合,能夠使固體物料在干燥處理時(shí)進(jìn)行翻動,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱干燥均勻的目的,避免干燥機(jī)內(nèi)部溫度較高產(chǎn)生濕氣,以及物料干燥時(shí)存在死角,導(dǎo)致固體物料干燥不充分,干燥質(zhì)量差,效率低的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:王仁芳
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山恒誠榮機(jī)械設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240328
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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