本技術(shù)涉及米酒原料瀝干裝置的,尤其是涉及一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置。
背景技術(shù):
1、米酒,又叫酒釀、甜酒,制作時(shí)用糯米釀制,是漢族傳統(tǒng)的特產(chǎn)酒,主要原料是江米,所以也叫江米酒,酒釀在北方一般稱(chēng)它為米酒或甜酒,用蒸熟的江米拌上酒酵發(fā)酵而成的一種甜米酒,在進(jìn)行米酒制作時(shí),通常需要進(jìn)糯米的清洗,然后將清洗的糯米瀝干,在原料處理完成后再進(jìn)行米酒制作的其他操作。
2、如公開(kāi)號(hào)為cn216712048u的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,包括底板,所述底板上連接有瀝水箱,所述瀝水箱上滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)且設(shè)有頂起結(jié)構(gòu),所述頂起結(jié)構(gòu)包括連接軸,所述瀝水箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,所述連接軸上連接有兩個(gè)頂桿,所述連接軸的端部連接有連接桿,所述連接桿上連接有把手,所述底板上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu),所述底板的底端?連接有裝水箱;便于在取出一部分原料后將瀝干裝置的底部抬起一端距離,進(jìn)而避免了工作人員需要頻繁的彎腰來(lái)將原料從瀝干裝置中取出,減輕了工作人員的工作量。
3、如公開(kāi)號(hào)為cn219037441u的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,包括主體機(jī)構(gòu)和瀝干機(jī)構(gòu),所述主體機(jī)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)料管、出水板、出料管、擋板,所述瀝干機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桶、攪拌棒、刮板、電機(jī)、隔網(wǎng)。該米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,通過(guò)將米酒原料放置在進(jìn)料管內(nèi),然后通過(guò)進(jìn)料管到達(dá)到轉(zhuǎn)桶內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌瀝干,瀝干完畢后,向上移動(dòng)擋板,然后瀝干完畢的米酒原料會(huì)從傾斜狀的轉(zhuǎn)桶到達(dá)出料管,然后水分通過(guò)隔網(wǎng)對(duì)進(jìn)行排出,到達(dá)出水板上方,傾斜的出水板方便對(duì)水進(jìn)行收集,達(dá)到可以使工作人員不需要彎腰就可以對(duì)瀝干完畢的米酒原料進(jìn)行收集,提高生產(chǎn)效率的效果。
4、如公開(kāi)號(hào)為cn213514789u的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,包括瀝干殼體,所述瀝干殼體頂部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁均安裝有固定板,且兩個(gè)固定板一側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有圓形槽,圓形槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)網(wǎng)孔筒,網(wǎng)孔筒圓周外壁一側(cè)套接有從動(dòng)齒輪環(huán),所述瀝干殼體一側(cè)內(nèi)壁底部安裝有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)輸出軸圓周外壁套接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪環(huán)相嚙合,所述瀝干殼體頂部外壁一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和主動(dòng)齒輪,能夠帶動(dòng)從動(dòng)齒輪環(huán)上的網(wǎng)孔筒轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)原料的翻轉(zhuǎn)瀝干,通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿、封蓋板和弧形擋板,能夠?qū)r干結(jié)束后的原料通過(guò)出料管排往外界,提高了對(duì)原料瀝干收集的效率。
5、根據(jù)上述專(zhuān)利,現(xiàn)有米酒原料的運(yùn)輸操作均是通過(guò)特定的瀝干裝置進(jìn)行原料的瀝干操作,在進(jìn)行米酒原料瀝干操作的過(guò)程中均需要使用者多次進(jìn)行原料的運(yùn)輸與上下料操作,非常麻煩,極大的增加了米酒原料瀝干操作的人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,以便于解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
3、一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,包括米酒原料運(yùn)輸機(jī),所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)主要分為外殼和運(yùn)輸帶兩個(gè)部分,所述運(yùn)輸帶內(nèi)的中間位置處設(shè)有儲(chǔ)水槽,且儲(chǔ)水槽與外殼的內(nèi)壁固定連接,所述儲(chǔ)水槽內(nèi)和米酒原料運(yùn)輸機(jī)的上方的中間位置處設(shè)有導(dǎo)流組件,所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu),且進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行米酒原料的鋪設(shè),所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)的出料端設(shè)有出料機(jī)構(gòu),且出料機(jī)構(gòu)約束米酒原料的移動(dòng)軌跡。
4、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述運(yùn)輸帶主要分為兩個(gè)軟質(zhì)環(huán)和形狀為環(huán)形設(shè)置的軟質(zhì)網(wǎng)板兩個(gè)部分,兩個(gè)所述軟質(zhì)環(huán)相對(duì)固定裝設(shè)于軟質(zhì)網(wǎng)板的兩側(cè),且兩個(gè)軟質(zhì)環(huán)均與外殼內(nèi)壁相接處,所述軟質(zhì)環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與儲(chǔ)水槽的頂端開(kāi)口相接處。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由軟質(zhì)環(huán)與軟質(zhì)網(wǎng)板組成的運(yùn)輸帶為糯米原料中水分穿過(guò)運(yùn)輸帶留出空間,使得糯米原料在運(yùn)輸過(guò)程中同步進(jìn)行糯米原料的瀝干處理。
6、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所處導(dǎo)流組件包括殼體,所述殼體固定穿設(shè)于外殼頂側(cè),且殼體的底端開(kāi)口與軟質(zhì)環(huán)外環(huán)壁相接處,所述殼體的頂端固定穿設(shè)有若干過(guò)濾板,所述殼體內(nèi)設(shè)有若干風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的頂側(cè)固定裝設(shè)有支撐板,且支撐板的兩端均與殼體內(nèi)壁固定連接。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,過(guò)濾板的設(shè)置可去除進(jìn)入殼體內(nèi)氣體中的灰塵,防止大量外界灰塵與糯米原料接觸,風(fēng)扇的設(shè)置可向米酒原料方向吹出氣流,加速糯米原料中水分穿過(guò)軟質(zhì)網(wǎng)板孔洞的速率,提升糯米原料的瀝干速率。
8、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述儲(chǔ)水槽外壁的中間位置處固定穿設(shè)有固定桿,且固定桿位于儲(chǔ)水槽外的一端延伸至外殼外并與外殼固定連接,所述固定桿傾斜設(shè)置,且固定桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有蜂窩狀的通孔。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定桿與通孔的設(shè)置為儲(chǔ)水槽內(nèi)氣體由固定桿處流出,且氣流中的水滴和部分水滴在接觸通孔內(nèi)壁后凝結(jié)在通孔內(nèi)壁上,并回流入儲(chǔ)水槽內(nèi),避免大量水隨著氣流排出裝置。
10、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括形狀為矩形環(huán)狀設(shè)置的限位環(huán),所述限位環(huán)設(shè)于殼體的一側(cè),且限位環(huán)的外環(huán)壁與殼體的內(nèi)壁固定連接,所述限位環(huán)的底側(cè)與軟質(zhì)環(huán)相接處,所述限位環(huán)的底側(cè)遠(yuǎn)離外殼的一端固定裝設(shè)有限位板,且限位板的底側(cè)與軟質(zhì)網(wǎng)板相接處。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)限位環(huán)約束米酒原料的位置,使得米酒原料以一定厚度鋪設(shè)在軟質(zhì)網(wǎng)板上,避免米酒原料厚度過(guò)厚影響米酒原料的瀝干處理。
12、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述出料機(jī)構(gòu)包括約束板,所述約束板傾斜設(shè)于外殼的另一側(cè),且約束板通過(guò)兩個(gè)支撐桿與外殼固定連接,所述約束板靠近軟質(zhì)網(wǎng)板的一端與軟質(zhì)網(wǎng)板相接處。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)約束板與支撐桿的相互配合,約束運(yùn)輸機(jī)米酒原料的排放位置,方便了瀝干原料的收集。
14、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
15、1.本改進(jìn)型米酒原料瀝干裝置,通過(guò)米酒原料運(yùn)輸機(jī)、導(dǎo)流組件、進(jìn)料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)的相互配合,在將米酒原料自動(dòng)運(yùn)輸?shù)较乱徊郊庸の恢玫倪^(guò)程中,對(duì)米酒原料進(jìn)行瀝干處理,不需要操作者進(jìn)行過(guò)多操作,且裝置操作簡(jiǎn)單,降低了米酒原料瀝干操作的人工成本;
16、2.固定桿與通孔的設(shè)置為儲(chǔ)水槽內(nèi)氣體由固定桿處流出,且氣流中的水滴和部分水滴在接觸通孔內(nèi)壁后凝結(jié)在通孔內(nèi)壁上,并回流入儲(chǔ)水槽內(nèi),避免大量水隨著氣流排出裝置。
1.一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,包括米酒原料運(yùn)輸機(jī)(1),所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)(1)主要分為外殼(2)和運(yùn)輸帶(3)兩個(gè)部分,其特征在于:所述運(yùn)輸帶(3)內(nèi)的中間位置處設(shè)有儲(chǔ)水槽(7),且儲(chǔ)水槽(7)與外殼(2)的內(nèi)壁固定連接,所述儲(chǔ)水槽(7)內(nèi)和米酒原料運(yùn)輸機(jī)(1)的上方的中間位置處設(shè)有導(dǎo)流組件(4),所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)(1)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5),且進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)進(jìn)行米酒原料的鋪設(shè),所述米酒原料運(yùn)輸機(jī)(1)的出料端設(shè)有出料機(jī)構(gòu)(6),且出料機(jī)構(gòu)(6)約束米酒原料的移動(dòng)軌跡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸帶(3)主要分為兩個(gè)軟質(zhì)環(huán)(31)和形狀為環(huán)形設(shè)置的軟質(zhì)網(wǎng)板(32)兩個(gè)部分,兩個(gè)所述軟質(zhì)環(huán)(31)相對(duì)固定裝設(shè)于軟質(zhì)網(wǎng)板(32)的兩側(cè),且兩個(gè)軟質(zhì)環(huán)(31)均與外殼(2)內(nèi)壁相接處,所述軟質(zhì)環(huán)(31)的內(nèi)環(huán)壁與儲(chǔ)水槽(7)的頂端開(kāi)口相接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,其特征在于:所處導(dǎo)流組件(4)包括殼體(41),所述殼體(41)固定穿設(shè)于外殼(2)頂側(cè),且殼體(41)的底端開(kāi)口與軟質(zhì)環(huán)(31)外環(huán)壁相接處,所述殼體(41)的頂端固定穿設(shè)有若干過(guò)濾板(42),所述殼體(41)內(nèi)設(shè)有若干風(fēng)扇(43),所述風(fēng)扇(43)的頂側(cè)固定裝設(shè)有支撐板(44),且支撐板(44)的兩端均與殼體(41)內(nèi)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)水槽(7)外壁的中間位置處固定穿設(shè)有固定桿(45),且固定桿(45)位于儲(chǔ)水槽(7)外的一端延伸至外殼(2)外并與外殼(2)固定連接,所述固定桿(45)傾斜設(shè)置,且固定桿(45)內(nèi)開(kāi)設(shè)有蜂窩狀的通孔(46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(5)包括形狀為矩形環(huán)狀設(shè)置的限位環(huán)(51),所述限位環(huán)(51)設(shè)于殼體(41)的一側(cè),且限位環(huán)(51)的外環(huán)壁與殼體(41)的內(nèi)壁固定連接,所述限位環(huán)(51)的底側(cè)與軟質(zhì)環(huán)(31)相接處,所述限位環(huán)(51)的底側(cè)遠(yuǎn)離外殼(2)的一端固定裝設(shè)有限位板(52),且限位板(52)的底側(cè)與軟質(zhì)網(wǎng)板(32)相接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種米酒生產(chǎn)用原料瀝干裝置,其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)(6)包括約束板(61),所述約束板(61)傾斜設(shè)于外殼(2)的另一側(cè),且約束板(61)通過(guò)兩個(gè)支撐桿(62)與外殼(2)固定連接,所述約束板(61)靠近軟質(zhì)網(wǎng)板(32)的一端與軟質(zhì)網(wǎng)板(32)相接處。