本技術(shù)涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種用于豆干快速烘干的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、豆干的烘干是豆干制作的一個重要環(huán)節(jié)，對豆干進(jìn)行烘干可以保持豆干良好的口感和色澤，傳統(tǒng)的豆干的干燥方式通常為將豆干墊在通風(fēng)良好的平坦地面上，讓其在微風(fēng)的環(huán)境下自然風(fēng)干，或者為使用加熱設(shè)備如熱風(fēng)爐、烤箱等進(jìn)行烘干，這些傳統(tǒng)的烘干方式往往存在干燥的溫度和時間不易掌控的問題和烘干速度較慢的問題。

2、基于上述情況，現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn208807516u的專利公開了一種雞汁豆干烘干設(shè)備，包括烘干箱，烘干箱底部設(shè)置有電熱風(fēng)機(jī)，電熱風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有出風(fēng)口，烘干箱前方外表面設(shè)置有風(fēng)機(jī)控制旋鈕和溫度控制旋鈕，烘干箱左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有電熱元件，烘干箱內(nèi)均勻設(shè)置有支撐架，支撐架上放置有豆干放置板，烘干箱上方設(shè)置有箱頂，箱頂上設(shè)置有出氣口，本實(shí)用新型通過將風(fēng)機(jī)控制旋鈕設(shè)置不同的檔位調(diào)節(jié)，且其與電熱風(fēng)機(jī)之間電性連接，溫度控制旋鈕設(shè)置不同的溫度調(diào)節(jié)，且其與電熱元件之間電性連接，能更好的控制烘干箱內(nèi)的熱風(fēng)大小及溫度高低，便于豆干的烘干。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合實(shí)際情況仍存在一些可待改進(jìn)的地方，上述烘干設(shè)備的存在排濕效果不佳，影響濕氣的排出，從而延長豆干烘干時間，使豆干的烘干效率降低，同時上述烘干設(shè)備空氣流動不夠充分的問題，這會導(dǎo)致豆干烘干不均勻，影響烘干質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提出一種豆干快速烘干設(shè)備，能夠在保證豆干烘干質(zhì)量的同時提升烘干效率，為了解決上述技術(shù)問題以及滿足了實(shí)際需求，具體的技術(shù)方案如下所示：

2、一種豆干快速烘干設(shè)備，包括烘干桶，所述烘干桶設(shè)有桶壁，所述桶壁內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述烘干桶內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置、上下平行設(shè)置的若干空氣擾流裝置，所述烘干桶外部設(shè)有空氣加熱裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)部件、若干固定部件和若干篩框，所述篩框通過固定部件與旋轉(zhuǎn)部件連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)有若干層篩框，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱豎直立設(shè)在烘干桶內(nèi)，單層所述篩框沿旋轉(zhuǎn)柱周向呈旋轉(zhuǎn)對稱分布，所述固定部件包括固定條、滑塊和彈簧，所述固定條內(nèi)部設(shè)有固定槽，所述篩框通過滑塊和彈簧卡合固定在固定條的固定槽內(nèi)。

3、進(jìn)一步地，所述烘干桶外部設(shè)有桶門和合頁，所述桶門通過合頁與桶壁活動連接，所述桶門的一側(cè)設(shè)有與桶壁連接的控制面板，所述控制面板的下方設(shè)有與桶壁連接的安裝板，所述烘干桶頂部位置設(shè)有與桶壁內(nèi)側(cè)連接的溫度傳感器，所述烘干桶頂部位置設(shè)有縱向貫穿桶壁的排濕管。

4、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)部件還包括第一電機(jī)、支撐架、底座和第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)固定在支撐架內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱的內(nèi)部，且與第一旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述底座設(shè)置于烘干桶內(nèi)底部的中心位置，所述旋轉(zhuǎn)柱通過兩端的第一旋轉(zhuǎn)軸分別與第一電機(jī)和底座連接。

5、進(jìn)一步地，所述固定條呈桿狀，所述固定條一端與旋轉(zhuǎn)柱固定連接，所述固定槽沿固定條長度方向延伸，所述固定槽靠近旋轉(zhuǎn)柱一端的槽體側(cè)壁設(shè)有第一安裝槽，所述固定槽靠近旋轉(zhuǎn)柱一端的槽體底部設(shè)有能與滑塊滑動配合的滑動槽，所述滑塊與旋轉(zhuǎn)柱相鄰一側(cè)設(shè)有與第一安裝槽相對應(yīng)的第二安裝槽，所述彈簧的兩端分別與第一安裝槽和第二安裝槽抵接。

6、進(jìn)一步地，所述篩框呈扇形結(jié)構(gòu)，所述篩框包括第一弧形側(cè)壁、第二弧形側(cè)壁、連接側(cè)壁以及扇形底板，所述第一弧形側(cè)壁和第二弧形側(cè)壁分別位于扇形底板的前后兩側(cè)，所述第一弧形側(cè)壁和第二弧形側(cè)壁的左右兩端通過連接側(cè)壁相連接，從而形成一個完整的扇形結(jié)構(gòu)，所述扇形底板表面設(shè)有均勻分布的若干篩孔。

7、進(jìn)一步地，所述空氣加熱裝置包括若干第一加熱棒、氣管、第二氣泵、干燥箱、加熱箱、第二加熱棒和空氣加熱管，所述第二加熱棒和空氣加熱管設(shè)置于加熱箱內(nèi)，所述空氣加熱管螺旋纏繞在第二加熱棒的外部，所述空氣加熱管的一端通過氣管與干燥箱的內(nèi)部連通，所述空氣加熱管的一端直接與干燥箱的內(nèi)部連通，所述空氣加熱管與干燥箱之間通過氣管還連接有過濾箱，所述干燥箱分別通過氣管與第二氣泵和烘干桶的頂部連通，所述干燥箱與烘干桶的頂部之間還通過氣管連接有第一氣泵，所述第一加熱棒分別設(shè)置于烘干桶的頂部位置和底部位置，并與桶壁的內(nèi)側(cè)連接。

8、進(jìn)一步地，所述空氣擾流裝置包括擾流風(fēng)扇、第二旋轉(zhuǎn)軸，第二電機(jī)，所述擾流風(fēng)扇設(shè)置于烘干桶的內(nèi)部，所述第二電機(jī)設(shè)置于烘干桶的外部，所述第二旋轉(zhuǎn)軸水平貫穿桶壁，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別與擾流風(fēng)扇和第二電機(jī)相連，所述擾流風(fēng)扇上下平行設(shè)置，同水平高度的所述擾流風(fēng)扇朝向相對設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、本實(shí)用新型通過滑動槽、滑塊和彈簧之間的相互配合，使得篩框在固定條上的安裝和取出更為便捷，在烘干過程中，通過旋轉(zhuǎn)部件帶動篩框緩慢轉(zhuǎn)動，再與空氣擾流裝置配合，使豆干能夠被均勻烘干，從而提高豆干的烘干質(zhì)量，排濕管和空氣加熱裝置的風(fēng)熱循環(huán)的設(shè)計能夠有效促進(jìn)加快豆干表面的水分蒸發(fā)速度，提高烘干效率，同時，風(fēng)熱循環(huán)能夠均勻地將熱量傳遞到豆干表面，進(jìn)一步提高烘干質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種豆干快速烘干設(shè)備，包括烘干桶（1），其特征在于：所述烘干桶（1）設(shè)有桶壁（11），所述桶壁（11）內(nèi)部設(shè)有保溫層（12），所述烘干桶（1）內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置（2）、上下平行設(shè)置的若干空氣擾流裝置（4），所述烘干桶（1）外部設(shè)有空氣加熱裝置（3），所述旋轉(zhuǎn)裝置（2）包括旋轉(zhuǎn)部件（21）、若干固定部件（22）和若干篩框（23），所述篩框（23）通過固定部件（22）與旋轉(zhuǎn)部件（21）連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置（2）設(shè)有若干層篩框（23），所述旋轉(zhuǎn)部件（21）設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱（213），所述旋轉(zhuǎn)柱（213）豎直立設(shè)在烘干桶（1）內(nèi)，單層所述篩框（23）沿旋轉(zhuǎn)柱（213）周向呈旋轉(zhuǎn)對稱分布，所述固定部件（22）包括固定條（221）、滑塊（225）和彈簧（227），所述固定條（221）內(nèi)部設(shè)有固定槽（223），所述篩框（23）通過滑塊（225）和彈簧（227）卡合固定在固定條（221）的固定槽（223）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干桶（1）外部設(shè)有桶門（17）和合頁（18），所述桶門（17）通過合頁（18）與桶壁（11）活動連接，所述桶門（17）的一側(cè)設(shè)有與桶壁（11）連接的控制面板（15），所述控制面板（15）的下方設(shè)有與桶壁（11）連接的安裝板（13），所述烘干桶（1）頂部位置設(shè)有與桶壁（11）內(nèi)側(cè)連接的溫度傳感器（14），所述烘干桶（1）頂部位置設(shè)有縱向貫穿桶壁（11）的排濕管（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)部件（21）還包括第一電機(jī)（211）、支撐架（212）、底座（214）和第一旋轉(zhuǎn)軸（215），所述第一電機(jī)（211）固定在支撐架（212）內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸（215）設(shè)置于旋轉(zhuǎn)柱（213）的內(nèi)部，且與第一旋轉(zhuǎn)軸（215）固定連接，所述底座（214）設(shè)置于烘干桶（1）內(nèi)底部的中心位置，所述旋轉(zhuǎn)柱（213）通過兩端的第一旋轉(zhuǎn)軸（215）分別與第一電機(jī)（211）和底座（214）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述固定條（221）呈桿狀，所述固定條（221）一端與旋轉(zhuǎn)柱（213）固定連接，所述固定槽（223）沿固定條（221）長度方向延伸，所述固定槽（223）靠近旋轉(zhuǎn)柱（213）一端的槽體側(cè)壁設(shè)有第一安裝槽（222），所述固定槽（223）靠近旋轉(zhuǎn)柱（213）一端的槽體底部設(shè)有能與滑塊（225）滑動配合的滑動槽（224），所述滑塊（225）與旋轉(zhuǎn)柱（213）相鄰一側(cè)設(shè)有與第一安裝槽（222）相對應(yīng)的第二安裝槽（226），所述彈簧（227）的兩端分別與第一安裝槽（222）和第二安裝槽（226）抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述篩框（23）呈扇形結(jié)構(gòu)，所述篩框（23）包括第一弧形側(cè)壁（231）、第二弧形側(cè)壁（232）、連接側(cè)壁（233）以及扇形底板（234），所述第一弧形側(cè)壁（231）和第二弧形側(cè)壁（232）分別位于扇形底板（234）的前后兩側(cè)，所述第一弧形側(cè)壁（231）和第二弧形側(cè)壁（232）的左右兩端通過連接側(cè)壁（233）相連接，從而形成一個完整的扇形結(jié)構(gòu)，所述扇形底板（234）表面設(shè)有均勻分布的若干篩孔（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述空氣加熱裝置（3）包括若干第一加熱棒（31）、氣管（33）、第二氣泵（34）、干燥箱（35）、加熱箱（37）、第二加熱棒（38）和空氣加熱管（39），所述第二加熱棒（38）和空氣加熱管（39）設(shè)置于加熱箱（37）內(nèi)，所述空氣加熱管（39）螺旋纏繞在第二加熱棒（38）的外部，所述空氣加熱管（39）的一端通過氣管（33）與干燥箱（35）的內(nèi)部連通，所述空氣加熱管（39）的一端直接與干燥箱（35）的內(nèi)部連通，所述空氣加熱管（39）與干燥箱（35）之間通過氣管（33）還連接有過濾箱（36），所述干燥箱（35）分別通過氣管（33）與第二氣泵（34）和烘干桶（1）的頂部連通，所述干燥箱（35）與烘干桶（1）的頂部之間還通過氣管（33）連接有第一氣泵（32），所述第一加熱棒（31）分別設(shè)置于烘干桶（1）的頂部位置和底部位置，并與桶壁（11）的內(nèi)側(cè)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆干快速烘干設(shè)備，其特征在于：所述空氣擾流裝置（4）包括擾流風(fēng)扇（41）、第二旋轉(zhuǎn)軸（42），第二電機(jī)（43），所述擾流風(fēng)扇（41）設(shè)置于烘干桶（1）的內(nèi)部，所述第二電機(jī)（43）設(shè)置于烘干桶（1）的外部，所述第二旋轉(zhuǎn)軸（42）水平貫穿桶壁（11），所述第二旋轉(zhuǎn)軸（42）的兩端分別與擾流風(fēng)扇（41）和第二電機(jī)（43）相連，所述擾流風(fēng)扇（41）上下平行設(shè)置，同水平高度的所述擾流風(fēng)扇（41）朝向相對設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種豆干快速烘干設(shè)備，包括烘干桶，所述烘干桶設(shè)有桶壁，所述桶壁內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述烘干桶內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置、上下平行設(shè)置的若干空氣擾流裝置，所述烘干桶外部設(shè)有空氣加熱裝置，本技術(shù)通過滑動槽、滑塊和彈簧之間的相互配合，使得篩框在固定條上的安裝和取出更為便捷，在烘干過程中，通過旋轉(zhuǎn)部件帶動篩框緩慢轉(zhuǎn)動，再與空氣擾流裝置配合，使豆干能夠被均勻烘干，從而提高豆干的烘干質(zhì)量，排濕管和空氣加熱裝置的風(fēng)熱循環(huán)的設(shè)計能夠有效加快豆干表面的水分蒸發(fā)速度，提高烘干效率，同時，風(fēng)熱循環(huán)能夠均勻地將熱量傳遞到豆干表面，進(jìn)一步提高烘干質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：潘連云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)遠(yuǎn)樂豆坊食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/11/28