本技術(shù)涉及木材干燥設(shè)備，具體為智能烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、為了使得木材具有更好的穩(wěn)定性和耐久性，通常會利用木材干燥設(shè)備(如高頻真空木材干燥機)對木材進行烘干除水處理。而現(xiàn)有技術(shù)都是通過設(shè)定烘干時間，同時操作人員實時查看水箱內(nèi)的水量，來進行木材烘干。因此，發(fā)明人在實際生產(chǎn)中總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)存在如下技術(shù)問題：

2、1、儲水箱內(nèi)缺乏測量裝置，無法通過對儲水箱內(nèi)的水位精準(zhǔn)監(jiān)控從而提高木材除水的精準(zhǔn)度和智能化。

3、2、現(xiàn)有的高頻真空木材干燥機，一般利用上料架向真空干燥罐內(nèi)運送木材，而現(xiàn)有的上料架由簡單的金屬框架搭建成承重平臺，并在稱重平臺上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接木材放置平臺，將木材放置于木材放置平臺上，然后將木材放置平臺推入真空干燥罐進行干燥作業(yè)。這種上料架由于缺乏智能化設(shè)計，使得技術(shù)人員需要推動木材放置平臺進入真空干燥罐，大大降低了加工效率。

4、3、由于真空干燥罐罐體較窄，為了保證最大的空間利用率和便于干燥，往往在將木材放置平臺推入真空干燥罐之前，會將木材在木材放置平臺上擺放整齊，但是由于木材放置平臺無法輔助擺放，使得技術(shù)人員需要頻繁的對齊木材，勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了智能烘干裝置，可以解決儲水箱內(nèi)缺乏測量裝置，無法通過對儲水箱內(nèi)的水位精準(zhǔn)監(jiān)控的技術(shù)問題。

2、本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、智能烘干裝置，包括用于放置木材的真空干燥罐、用于對真空干燥罐內(nèi)部進行冷卻、抽真空和排水的真空冷卻系統(tǒng)、用于對真空干燥罐內(nèi)的木材進行除水的高頻發(fā)生器、上料架和用于控制的控制單元組件，所述真空冷卻系統(tǒng)包括表面冷凝器、水箱和真空泵，其特征在于，

4、表面冷凝器與真空干燥罐頂部連通，真空泵與表面冷凝器頂部連通，表面冷凝器底部與水箱連通，水箱與真空干燥罐底部連通，所述水箱頂部設(shè)置有超聲波液位傳感器。

5、有益效果：1、表面冷凝器與真空干燥罐頂部連通，這樣設(shè)置使得真空干燥罐內(nèi)的水汽可以順利的被表面冷凝器冷卻。真空泵與表面冷凝器頂部連通，這樣設(shè)置使得水汽中的水分被排除后，空氣可以被真空泵抽走并排除。表面冷凝器底部與水箱連通，這樣設(shè)置可以使得冷卻后的水可以排入水箱。水箱與真空干燥罐底部連通，這樣設(shè)置可以使得真空干燥罐底部積累的水全部排出到水箱內(nèi)。

6、2、在水箱頂部設(shè)置超聲波液位傳感器，可以實時精準(zhǔn)監(jiān)控水箱內(nèi)水位的高度，使得當(dāng)水位達到設(shè)定值時可以及時停止烘干木材，保證木材的除水量符合預(yù)期。

7、進一步，水箱底部設(shè)置有稱重傳感器。

8、有益效果：在水箱底部設(shè)置稱重傳感器，使得水箱的實時重量變化可以得到監(jiān)控，可以根據(jù)水箱重量的變化調(diào)整木材的烘干時間，有利于與超聲波液位傳感器相互配合，對除水量進行精準(zhǔn)監(jiān)控。

9、進一步，上料架位于真空干燥罐端部附近，上料架包括機架，所述機架上部設(shè)置有多個傳動滾筒，傳動滾筒兩端與機架轉(zhuǎn)動連接，且在傳動滾筒一端設(shè)置有同軸的兩個從動齒輪，相鄰傳動滾筒的從動齒輪以鏈條連接；

10、在機架一端設(shè)置有電機，電機頂部設(shè)置有電機開關(guān)，電機的動力輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與鄰近傳動滾筒端部的從動齒輪以鏈條連接；

11、傳動滾筒上方的機架頂部設(shè)置有滑軌。

12、有益效果：上料架設(shè)置于真空干燥罐端部附近，便于將木材推入真空干燥罐中。

13、上料架包括機架，機架上部設(shè)置有多個傳動滾筒，傳動滾筒兩端與機架轉(zhuǎn)動連接，且在傳動滾筒一端設(shè)置有同軸的兩個從動齒輪，相鄰傳動滾筒的從動齒輪以鏈條連接；在機架一端設(shè)置有電機，電機頂部設(shè)置有電機開關(guān)，可用于控制電機啟動，電機的動力輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與鄰近傳動滾筒端部的從動齒輪以鏈條連接，這樣設(shè)置便于利用電機帶動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)。

14、傳動滾筒上方的機架頂部設(shè)置有滑軌，這樣設(shè)置使得傳動滾筒可以從滑軌間隙露出，使得傳動滾筒露出部分可用于傳動。

15、進一步，滑軌上設(shè)置有木材放置板，木材放置板下部設(shè)置有多個與滑軌嚙合的滑輪；木材放置板側(cè)部設(shè)置有固定軸和多個支撐凸起，固定軸上轉(zhuǎn)動連接有檔板，檔板放置于支撐凸起上，且檔板活動端壓緊電機開關(guān)。

16、有益效果：滑軌上設(shè)置木材放置板并且在木材放置板下部設(shè)置于滑軌嚙合的滑輪，使得木材放置板可以在滑軌上滑動，便于將木材放置板推入真空干燥罐。木材放置板側(cè)部設(shè)置的檔板可用于在木材放置板上料時，將檔板豎直用于輔助上料，將木材貼緊檔板可以快速的將木材在木材放置板上擺放整齊，從而節(jié)省技術(shù)人員的體力，提高效率。檔板活動端壓緊電機開關(guān)，可用于在上料完成后，將檔板放下，檔板按壓電機開關(guān)，使得電機啟動，直接開始送料，將木材放置板推入真空干燥罐中，以便于節(jié)省技術(shù)人員體力，提高效率。

17、進一步，木材放置板兩側(cè)設(shè)置的固定軸有多個，固定軸上固定有擋板，擋板上開有多個條形槽，條形槽的兩內(nèi)壁對應(yīng)開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有間隙板。

18、有益效果：設(shè)置多個固定軸用于設(shè)置擋板，可以利用多個擋板輔助上料，有利于進一步提高木材排列的效率，且擋板上滑槽內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定的間隙板可以用于插入木材之間，使得木材之間留有間隙，便于在烘干時使得木材內(nèi)的水分可以均勻的被烘干，防止出現(xiàn)由于木材之間間隙過小導(dǎo)致部分木材無法被有效烘干的情形出現(xiàn)。

19、進一步，條形槽的長度大于間隙板的長度。

20、有益效果：將條形槽長度設(shè)置大于間隙板的長度，使得間隙板可以在條形槽內(nèi)滑動，從而防止出現(xiàn)擋板豎直后由于木材過寬而出現(xiàn)間隙板無法從條形槽內(nèi)取出的情形。

21、進一步，真空干燥罐，包括罐體，罐體頂部設(shè)置有多個液壓缸，液壓缸的液壓桿伸入罐體內(nèi)，且在液壓桿上固定有壓板。

22、有益效果：液壓缸的液壓桿上固定的壓板可用于將木材壓平從而消除應(yīng)力。

23、進一步，罐體內(nèi)部設(shè)置有滑軌。

24、有益效果：滑軌可用于與上料架的滑軌對接，便于將木材推入罐體內(nèi)。

25、進一步，高頻發(fā)生器設(shè)置于真空干燥罐一側(cè)，且與罐體內(nèi)部連通。

26、有益效果：高頻發(fā)生器用于對罐體內(nèi)的木材進行干燥。

27、進一步，控制單元組件包括plc,高頻發(fā)生器、超聲波液位傳感器以及稱重傳感器均與plc電連接。

28、有益效果：用plc根據(jù)超聲波液位傳感器以及稱重傳感器反饋的信號，對高頻發(fā)生器輸出信號，控制干燥時間和進度。

技術(shù)特征：

1.智能烘干裝置，包括用于放置木材的真空干燥罐，用于對真空干燥罐內(nèi)部進行冷卻、抽真空和排水的真空冷卻系統(tǒng)，用于對真空干燥罐內(nèi)的木材進行除水的高頻發(fā)生器，上料架和用于控制的控制單元組件，所述真空冷卻系統(tǒng)包括表面冷凝器、水箱和真空泵，其特征在于，表面冷凝器與真空干燥罐頂部連通，真空泵與表面冷凝器頂部連通，表面冷凝器底部與水箱連通，水箱與真空干燥罐底部連通，所述水箱頂部設(shè)置有超聲波液位傳感器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述水箱底部設(shè)置有稱重傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述上料架位于真空干燥罐端部附近，所述上料架包括機架，所述機架上部設(shè)置有多個傳動滾筒，傳動滾筒兩端與機架轉(zhuǎn)動連接，且在傳動滾筒一端設(shè)置有同軸的兩個從動齒輪，相鄰傳動滾筒的從動齒輪以鏈條連接；在機架一端設(shè)置有電機，電機頂部設(shè)置有電機開關(guān)，電機的動力輸出軸上設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與鄰近傳動滾筒端部的從動齒輪以鏈條連接；所述傳動滾筒上方的機架頂部設(shè)置有滑軌。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述滑軌上設(shè)置有木材放置板，木材放置板下部設(shè)置有多個與滑軌嚙合的滑輪；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述木材放置板兩側(cè)設(shè)置的固定軸有多個，固定軸上固定有擋板，擋板上開有多個條形槽，條形槽的兩內(nèi)壁對應(yīng)開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有間隙板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述條形槽的長度大于間隙板的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述真空干燥罐，包括罐體，罐體頂部設(shè)置有多個液壓缸，液壓缸的液壓桿伸入罐體內(nèi)，且在液壓桿上固定有壓板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能烘干裝置，其特征在于：罐體內(nèi)部設(shè)置有滑軌。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述高頻發(fā)生器設(shè)置于真空干燥罐一側(cè)，且與罐體內(nèi)部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能烘干裝置，其特征在于：所述控制單元組件包括plc,高頻發(fā)生器、超聲波液位傳感器以及稱重傳感器均與plc電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木材干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為智能烘干裝置，包括用于放置木材的真空干燥罐、用于對真空干燥罐內(nèi)部進行冷卻、抽真空和排水的真空冷卻系統(tǒng)、用于對真空干燥罐內(nèi)的木材進行除水的高頻發(fā)生器、上料架和用于控制的控制單元組件，所述真空冷卻系統(tǒng)包括表面冷凝器、水箱和真空泵，其特征在于，表面冷凝器與真空干燥罐頂部連通，真空泵與表面冷凝器頂部連通，表面冷凝器底部與水箱連通，水箱與真空干燥罐底部連通，所述水箱頂部設(shè)置有超聲波液位傳感器。本技術(shù)提供了智能烘干裝置，可以解決儲水箱內(nèi)缺乏測量裝置，無法通過對儲水箱內(nèi)的水位精準(zhǔn)監(jiān)控的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：廖天洪
受保護的技術(shù)使用者：重慶展成家俱制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/11/18