本技術(shù)涉及纖維加工，具體為一種用于新型纖維的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)，在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用，纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時還可以織成纖維層，同時也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。

2、纖維生產(chǎn)出來之后會殘留過多的水分，所以需要對纖維進(jìn)行烘干，現(xiàn)在一般是通過熱風(fēng)機(jī)對纖維進(jìn)行吹熱風(fēng)烘干。

3、目前纖維在烘干的過程中，纖維與熱量的接觸面積較小，降低了對纖維的烘干速度，同時存在纖維烘干不均勻，因此有必要提出一種用于新型纖維的烘干裝置來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于新型纖維的烘干裝置，具有增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次可使放置板上的纖維均勻且高效烘干的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動架，所述裝置本體的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動架固定連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動架上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個均勻分布的放置板，多個所述放置板的下端面均固定連接有烘干腔，多個所述烘干腔的內(nèi)部均安裝有第一加熱板；

3、所述裝置本體的內(nèi)部安裝有位于轉(zhuǎn)動架中部的出風(fēng)筒，所述出風(fēng)筒的內(nèi)部安裝有加熱管，所述出風(fēng)筒的外壁連通有多個出風(fēng)口，所述裝置本體的上端面安裝有與出風(fēng)筒連通的第一風(fēng)機(jī)。

4、為了提高對纖維的烘干效率，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有多個第二加熱板，所述裝置本體的左右兩側(cè)均安裝有第二風(fēng)機(jī)。

5、為了使熱量順利與放置板上的纖維接觸，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述放置板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

6、為了將裝置本體內(nèi)的潮氣排出，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體上端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有出氣口。

7、為了控制第一風(fēng)機(jī)、加熱管、第一加熱板和第二加熱板以及第二風(fēng)機(jī)正常工作，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體的上端面中部安裝有控制面板，所述第一風(fēng)機(jī)、加熱管、第一加熱板和第二加熱板以及第二風(fēng)機(jī)均與控制面板電性連接。

8、為了將纖維放置在放置板上烘干，作為本實(shí)用新型的一種用于新型纖維的烘干裝置優(yōu)選的，所述裝置本體的前端面鉸接有箱門，所述裝置本體下端面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型首先使多個第一加熱板工作產(chǎn)生熱量，進(jìn)而可通過第一加熱板增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次將加熱管的熱量由多個出風(fēng)口吹向放置板上，進(jìn)而可對放置板上的纖維均勻烘干，同時轉(zhuǎn)動架在轉(zhuǎn)動的過程中，可帶動裝置本體內(nèi)的熱量均勻分散，從而可使放置板上的纖維均勻且高效烘干。

技術(shù)特征：

1.一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動架(2)，所述裝置本體(1)的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動架(2)固定連接的電機(jī)(201)，所述轉(zhuǎn)動架(2)上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個均勻分布的放置板(202)，多個所述放置板(202)的下端面均固定連接有烘干腔(203)，多個所述烘干腔(203)的內(nèi)部均安裝有第一加熱板(204)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)內(nèi)壁的左右兩側(cè)均安裝有多個第二加熱板(401)，所述裝置本體(1)的左右兩側(cè)均安裝有第二風(fēng)機(jī)(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述放置板(202)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)上端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有出氣口(101)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的上端面中部安裝有控制面板(5)，所述第一風(fēng)機(jī)(3)、加熱管(303)、第一加熱板(204)和第二加熱板(401)以及第二風(fēng)機(jī)(4)均與控制面板(5)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于新型纖維的烘干裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的前端面鉸接有箱門，所述裝置本體(1)下端面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于新型纖維的烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部的底端安裝有轉(zhuǎn)動架，所述裝置本體的下端面安裝有輸出端與轉(zhuǎn)動架固定連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動架上端面的左右兩側(cè)均安裝有多個均勻分布的放置板，多個所述放置板的下端面均固定連接有烘干腔，多個所述烘干腔的內(nèi)部均安裝有第一加熱板，使多個第一加熱板工作產(chǎn)生熱量，進(jìn)而可通過第一加熱板增大纖維與熱量的接觸面積，進(jìn)而可加快纖維烘干速度，其次將加熱管的熱量由多個出風(fēng)口吹向放置板上，進(jìn)而可對放置板上的纖維均勻烘干，同時轉(zhuǎn)動架在轉(zhuǎn)動的過程中，可帶動裝置本體內(nèi)的熱量均勻分散，從而可使放置板上的纖維均勻且高效烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：史游青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫閏友服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19