本技術(shù)涉及冷卻塔,具體是一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù):
1、冷卻塔是一種利用水的蒸發(fā)吸熱原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱以保證系統(tǒng)的運(yùn)行的裝置。冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué),加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。
2、冷卻塔通過(guò)填料上的水的蒸發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱降溫,隨著大量的水的蒸發(fā),在長(zhǎng)期使用后,填料上會(huì)附著較多的水垢,因此需要定期進(jìn)行清潔,現(xiàn)有的填料清潔方式一般是采用人工將水垢刮落,并配合高壓水槍進(jìn)行沖洗,采用高壓水槍沖洗時(shí),沖洗出來(lái)的水垢會(huì)向下散落在冷卻塔內(nèi),后續(xù)還需要對(duì)散落的水垢進(jìn)行清理,而冷卻塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,散落的水垢清理較為麻煩。
3、因此,有必要提供一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,包括支撐板,所述支撐板上設(shè)有清洗部、接水斗;
4、所述清洗部包括用于所述支撐板滑動(dòng)連接的噴淋盒,所述噴淋盒下端設(shè)有增壓噴頭,所述噴淋盒連接有噴淋管道,所述噴淋盒前端設(shè)有敲擊組件;
5、所述接水斗于所述噴淋盒的下方,所述接水斗遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有推料組件。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板上端設(shè)有安裝孔,所述安裝孔設(shè)有多個(gè)。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板的上部設(shè)有多個(gè)安裝筒,所述安裝筒貫穿所述支撐板,所述安裝筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的一端與所述噴淋盒固定連接。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑桿遠(yuǎn)離所述噴淋盒的一端固定連接有握桿,所述握桿、噴淋盒分別位于所述支撐板的兩側(cè)。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述握桿、滑桿均為中空結(jié)構(gòu),所述噴淋管道包括與噴淋盒連通的滑桿、握桿,所述握桿上設(shè)有注水口。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述敲擊組件包括與所述噴淋盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝座,所述安裝座遠(yuǎn)離所述噴淋盒的一端同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪,所述安裝座的外側(cè)設(shè)有撞擊球。
11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝座的外側(cè)固定連接有連接筒,所述連接筒內(nèi)插接有連接柱,所述連接柱與所述連接筒滑動(dòng)連接,所述連接柱與所述連接筒內(nèi)底部之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧,所述撞擊球固定連接與所述連接柱上。
12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板底部設(shè)有滑槽,所述接水斗滑動(dòng)連接與滑槽內(nèi),所述接水斗遠(yuǎn)離推料組件的一端固定連接有拉把,所述滑槽中部設(shè)有排水孔,所述排水孔上可拆卸連接有封堵塊。
13、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述推料組件包括與所述接水斗固定連接的壓齒,所述壓齒設(shè)有多個(gè)且多個(gè)所述壓齒均勻布置,相鄰所述壓齒之間設(shè)有滑柱,所述滑柱與所述接水斗邊框滑動(dòng)連接,所述滑柱位于所述接水斗內(nèi)的一端固定連接有推板,所述滑柱位于所述接水斗外的一端固定連接有限位帽,所述滑柱上套接有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧兩端分別與所述限位帽、接水斗外壁固定連接。
14、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述接水斗與所述支撐板的夾角為銳角,所述支撐板靠近所述推料組件的一側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板位于所述接水斗的上端。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
16、1、本實(shí)用新型通過(guò)噴淋盒和增壓噴頭能夠?qū)⑺鲊娚湓谔盍仙?,從而?duì)冷卻塔的填料進(jìn)行沖洗,在沖洗的同時(shí)可通過(guò)握桿往復(fù)拉動(dòng)噴淋盒,從而對(duì)填料的各個(gè)位置進(jìn)行清潔,通過(guò)敲擊組件能夠在清洗的同時(shí)對(duì)填料進(jìn)行敲擊,使得填料上的水垢更易脫落,清洗下來(lái)的水垢和污水掉落到接水斗上,并通過(guò)排水孔排出,從而實(shí)現(xiàn)冷卻塔的自動(dòng)清潔,提高了填料的清潔效率;
17、2、本申請(qǐng)?jiān)O(shè)有接水斗,能夠有效的防止脫落的水垢散落在冷卻塔內(nèi),當(dāng)接水斗上的水垢尺寸較大難以通過(guò)注水口排出時(shí),可通過(guò)拉把拉動(dòng)接水斗移動(dòng),從而帶動(dòng)安裝板同步移動(dòng),使得壓齒壓在水垢上,從而將水垢壓碎,使得水垢能夠跟隨水流從排水孔內(nèi)排出,通過(guò)推料組件能夠?qū)⒖ㄔ趦蓚€(gè)壓齒之間的水垢推出,以防止水垢卡在凸齒之間的間隙處。
1.一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,包括支撐板(1),所述支撐板(1)上設(shè)有清洗部、接水斗(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述支撐板(1)上端設(shè)有安裝孔(103),所述安裝孔(103)設(shè)有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述支撐板(1)的上部設(shè)有多個(gè)安裝筒(2),所述安裝筒(2)貫穿所述支撐板(1),所述安裝筒(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿(3),所述滑桿(3)的一端與所述噴淋盒(4)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述滑桿(3)遠(yuǎn)離所述噴淋盒(4)的一端固定連接有握桿(9),所述握桿(9)、噴淋盒(4)分別位于所述支撐板(1)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述握桿(9)、滑桿(3)均為中空結(jié)構(gòu),所述噴淋管道包括與噴淋盒(4)連通的滑桿(3)、握桿(9),所述握桿(9)上設(shè)有注水口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述敲擊組件包括與所述噴淋盒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝座(73),所述安裝座(73)遠(yuǎn)離所述噴淋盒(4)的一端同軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸(71),所述轉(zhuǎn)軸(71)上設(shè)有葉輪(72),所述安裝座(73)的外側(cè)設(shè)有撞擊球(76)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述安裝座(73)的外側(cè)固定連接有連接筒(74),所述連接筒(74)內(nèi)插接有連接柱(75),所述連接柱(75)與所述連接筒(74)滑動(dòng)連接,所述連接柱(75)與所述連接筒(74)內(nèi)底部之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧(77),所述撞擊球(76)固定連接與所述連接柱(75)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述支撐板(1)底部設(shè)有滑槽(102),所述接水斗(6)滑動(dòng)連接與滑槽(102)內(nèi),所述接水斗(6)遠(yuǎn)離推料組件的一端固定連接有拉把(11),所述滑槽(102)中部設(shè)有排水孔(101),所述排水孔(101)上可拆卸連接有封堵塊(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述推料組件包括與所述接水斗(6)固定連接的壓齒(13),所述壓齒(13)設(shè)有多個(gè)且多個(gè)所述壓齒(13)均勻布置,相鄰所述壓齒(13)之間設(shè)有滑柱(15),所述滑柱(15)與所述接水斗(6)邊框滑動(dòng)連接,所述滑柱(15)位于所述接水斗(6)內(nèi)的一端固定連接有推板(14),所述滑柱(15)位于所述接水斗(6)外的一端固定連接有限位帽(16),所述滑柱(15)上套接有第二復(fù)位彈簧(17),所述第二復(fù)位彈簧(17)兩端分別與所述限位帽(16)、接水斗(6)外壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于,所述接水斗(6)與所述支撐板(1)的夾角為銳角,所述支撐板(1)靠近所述推料組件的一側(cè)設(shè)有擋板(18),所述擋板(18)位于所述接水斗(6)的上端。