本技術(shù)涉及磺達(dá)肝癸鈉烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、磺達(dá)肝癸鈉是一種常見的表面活性劑，常用于制造洗滌劑、清潔劑、個人護(hù)理產(chǎn)品等。在生產(chǎn)磺達(dá)肝癸鈉過程中，ef5是指特定的中間體化合物，它在整個合成過程中扮演著重要的角色，作為磺達(dá)肝癸鈉的中間體，是在合成磺達(dá)肝癸鈉的反應(yīng)路徑中的一個階段性產(chǎn)物。它是由起始原料經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)合成的中間化合物，還是在后續(xù)反應(yīng)步驟中進(jìn)一步轉(zhuǎn)化而成的。在合成過程中，ef5具有特定的結(jié)構(gòu)和功能，以確保最終產(chǎn)物的質(zhì)量、穩(wěn)定性和性能符合要求。

2、經(jīng)檢索，中國專利文獻(xiàn)公告號：cn216925003u，公開了一種可自動上料的中藥材干燥裝置，涉及中藥加工技術(shù)領(lǐng)域，上料組件的內(nèi)部一側(cè)安裝有加熱箱，加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱箱的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機，電機的動力驅(qū)動端貫穿干燥箱的內(nèi)部且連接有攪拌組件；中藥放入進(jìn)料筒，需要上料時，啟動液壓油缸，當(dāng)擋板位于第一下料口時，將進(jìn)料筒的中藥進(jìn)行封堵，防止中藥下落，若后續(xù)需要進(jìn)行上料時，再次啟動液壓油缸，直至第二下料口和第一下料口處相通時，中藥下落，無需工作人員進(jìn)行操作；抽風(fēng)機將加熱箱內(nèi)的熱量抽出，再將熱量輸送進(jìn)連接軸內(nèi)，此結(jié)構(gòu)使攪拌槳對干燥箱內(nèi)部的中藥進(jìn)行不停的翻轉(zhuǎn)攪拌，對中藥烘干處理的更加均勻，提高中藥干燥的效率和質(zhì)量。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為以上專利在有益效果中提到：“一種可自動上料的中藥材干燥裝置，使用者先把中藥放入進(jìn)料筒，若后續(xù)需要對中藥進(jìn)行上料時，只需啟動液壓油缸，當(dāng)擋板位于第一下料口時，將進(jìn)料筒的中藥進(jìn)行封堵，防止中藥下落，若后續(xù)需要進(jìn)行上料時，再次啟動液壓油缸，直至第二下料口和第一下料口處相通時，中藥下落，此結(jié)構(gòu)無需工作人員進(jìn)行操作，具有自動化模式，可以定時上料，給工作人員帶來便利，提高整體工作效率”，雖然上述專利通過不同啟動關(guān)閉氣缸來進(jìn)行上料，然而在具體操作過程中由于在啟動和關(guān)閉過程中需要一些時間來穩(wěn)定和調(diào)整，導(dǎo)致氣缸頻繁啟動和關(guān)閉導(dǎo)致生產(chǎn)線的工作效率下降，因此，針對以上不足一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，提出了。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中需要不斷的啟動關(guān)閉驅(qū)動源，而驅(qū)動源需要一定的時間進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致工作效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，包括烘干箱，所述烘干箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)壁頂端固定連接有梯形斗，所述進(jìn)料箱的內(nèi)壁底側(cè)固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的底端外部固定連接有主動錐齒輪，所述驅(qū)動組件的頂側(cè)固定連接有圓板，所述圓板的頂側(cè)固定連接有限位柱，所述限位柱的頂端設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件的右側(cè)固定連接有收集架，所述收集架的左側(cè)頂端固定連接有防漏板，所述梯形斗的右端中部固定連接有進(jìn)料板，所述進(jìn)料板的右端開設(shè)有三角開口，所述進(jìn)料箱的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件的左端固定連接有從動錐齒輪。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述烘干箱的前后兩側(cè)均固定連接有兩個固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述固定桿的外部設(shè)置有復(fù)位組件，多個所述復(fù)位組件的相近一側(cè)均固定連接有支撐板，其中多個所述支撐板的頂側(cè)固定連接有第一篩板，另外多個所述支撐板的底側(cè)固定連接有第二篩板，所述烘干箱的底端滑動連接有收集板，所述烘干箱的前后兩端均設(shè)置有烘干器，所述烘干箱的右側(cè)中部固定連接有條形板。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述烘干箱的右側(cè)頂端固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂側(cè)固定連接有條形箱，所述條形箱的內(nèi)壁右側(cè)固定連接有動力組件，所述動力組件的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底側(cè)固定連接有收集框，所述收集框的前后兩端底部均相接觸有橡膠圈。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述驅(qū)動組件包括電機一，所述電機一的底側(cè)固定連接在所述進(jìn)料箱的內(nèi)壁底側(cè)，所述電機一的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)軸。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述往復(fù)組件包括轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的左端外部轉(zhuǎn)動連接在所述限位柱的外部，所述轉(zhuǎn)板的右端轉(zhuǎn)動連接有銜接板。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述轉(zhuǎn)動組件包括從動軸，所述從動軸的左端固定連接在所述從動錐齒輪的內(nèi)壁，所述從動軸的右端固定連接有兩個橡膠輪。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述動力組件包括電機二，所述電機二的右側(cè)固定連接在所述條形箱的內(nèi)壁右側(cè)，所述電機二的驅(qū)動端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接在所述滑塊的內(nèi)部，所述滑塊的外部滑動連接在所述條形箱的內(nèi)壁，所述收集框的外部滑動連接在所述烘干箱的頂端內(nèi)壁。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接在所述主動錐齒輪的內(nèi)壁，所述主動錐齒輪的一側(cè)與所述從動錐齒輪的一側(cè)為嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂側(cè)固定連接在所述圓板的底側(cè)。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述銜接板的右側(cè)固定連接在所述收集架的左側(cè)，所述防漏板的頂側(cè)滑動連接在所述梯形斗的底側(cè)，所述收集架的頂側(cè)滑動連接在所述梯形斗的底側(cè)，所述收集架的底側(cè)滑動連接在所述進(jìn)料板的頂側(cè)。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、多個所述復(fù)位組件均包括兩個連接板，所述連接板的內(nèi)部滑動連接在所述固定桿的外部，所述固定桿的上下兩端均套設(shè)有強力彈簧，所述連接板的外部滑動連接在所述固定板的內(nèi)部。

22、本實用新型具有如下有益效果：

23、1、本實用新型中，通過圓板、限位柱、轉(zhuǎn)板、防漏板、銜接板等結(jié)構(gòu)的配合使用下，可使得對藥物進(jìn)行定量下料，從而避免藥物過多堆積而損壞，同時還能夠持續(xù)定量下料，無需重復(fù)啟動關(guān)閉驅(qū)動源，繼而提高工作效率。

24、2、本實用新型中，通過連接板、支撐板、第一篩板、第二篩板、收集板等結(jié)構(gòu)的配合使用下，可使得裝置對藥物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)烘干，使得藥物能夠烘干的更為全面，同時還能夠?qū)埓纹泛Y選出來，繼而提高藥物質(zhì)量。

25、3、本實用新型中，通過條形箱、電機二、螺紋桿、滑塊、收集框等結(jié)構(gòu)的配合使用下，可使得對烘干后形成的水珠進(jìn)行收集，避免水珠過多而掉落回藥物上，同時將收集的水另它用，繼而能夠節(jié)約水資源。

技術(shù)特征：

1.一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左側(cè)固定連接有進(jìn)料箱(2)，所述進(jìn)料箱(2)的內(nèi)壁頂端固定連接有梯形斗(3)，所述進(jìn)料箱(2)的內(nèi)壁底側(cè)固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的底端外部固定連接有主動錐齒輪(6)，所述驅(qū)動組件的頂側(cè)固定連接有圓板(7)，所述圓板(7)的頂側(cè)固定連接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的頂端設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件的右側(cè)固定連接有收集架(12)，所述收集架(12)的左側(cè)頂端固定連接有防漏板(10)，所述梯形斗(3)的右端中部固定連接有進(jìn)料板(13)，所述進(jìn)料板(13)的右端開設(shè)有三角開口(14)，所述進(jìn)料箱(2)的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件的左端固定連接有從動錐齒輪(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述烘干箱(1)的前后兩側(cè)均固定連接有兩個固定板(18)，所述固定板(18)的內(nèi)壁固定連接有固定桿(19)，所述固定桿(19)的外部設(shè)置有復(fù)位組件，多個所述復(fù)位組件的相近一側(cè)均固定連接有支撐板(22)，其中多個所述支撐板(22)的頂側(cè)固定連接有第一篩板(23)，另外多個所述支撐板(22)的底側(cè)固定連接有第二篩板(24)，所述烘干箱(1)的底端滑動連接有收集板(25)，所述烘干箱(1)的前后兩端均設(shè)置有烘干器(26)，所述烘干箱(1)的右側(cè)中部固定連接有條形板(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述烘干箱(1)的右側(cè)頂端固定連接有防護(hù)箱(28)，所述防護(hù)箱(28)的頂側(cè)固定連接有條形箱(29)，所述條形箱(29)的內(nèi)壁右側(cè)固定連接有動力組件，所述動力組件的外部螺紋連接有滑塊(32)，所述滑塊(32)的底側(cè)固定連接有收集框(33)，所述收集框(33)的前后兩端底部均相接觸有橡膠圈(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機一(4)，所述電機一(4)的底側(cè)固定連接在所述進(jìn)料箱(2)的內(nèi)壁底側(cè)，所述電機一(4)的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)軸(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述往復(fù)組件包括轉(zhuǎn)板(9)，所述轉(zhuǎn)板(9)的左端外部轉(zhuǎn)動連接在所述限位柱(8)的外部，所述轉(zhuǎn)板(9)的右端轉(zhuǎn)動連接有銜接板(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括從動軸(15)，所述從動軸(15)的左端固定連接在所述從動錐齒輪(16)的內(nèi)壁，所述從動軸(15)的右端固定連接有兩個橡膠輪(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述動力組件包括電機二(30)，所述電機二(30)的右側(cè)固定連接在所述條形箱(29)的內(nèi)壁右側(cè)，所述電機二(30)的驅(qū)動端固定連接有螺紋桿(31)，所述螺紋桿(31)的外部螺紋連接在所述滑塊(32)的內(nèi)部，所述滑塊(32)的外部滑動連接在所述條形箱(29)的內(nèi)壁，所述收集框(33)的外部滑動連接在所述烘干箱(1)的頂端內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(5)的底端固定連接在所述主動錐齒輪(6)的內(nèi)壁，所述主動錐齒輪(6)的一側(cè)與所述從動錐齒輪(16)的一側(cè)為嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)的頂側(cè)固定連接在所述圓板(7)的底側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述銜接板(11)的右側(cè)固定連接在所述收集架(12)的左側(cè)，所述防漏板(10)的頂側(cè)滑動連接在所述梯形斗(3)的底側(cè)，所述收集架(12)的頂側(cè)滑動連接在所述梯形斗(3)的底側(cè)，所述收集架(12)的底側(cè)滑動連接在所述進(jìn)料板(13)的頂側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體ef5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個所述復(fù)位組件均包括兩個連接板(21)，所述連接板(21)的內(nèi)部滑動連接在所述固定桿(19)的外部，所述固定桿(19)的上下兩端均套設(shè)有強力彈簧(20)，所述連接板(21)的外部滑動連接在所述固定板(18)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及磺達(dá)肝癸鈉烘干領(lǐng)域，公開了一種用于磺達(dá)肝癸鈉中間體EF5生產(chǎn)的烘箱結(jié)構(gòu)，包括烘干箱，所述烘干箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)壁頂端固定連接有梯形斗，所述進(jìn)料箱的內(nèi)壁底側(cè)固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的底端外部固定連接有主動錐齒輪，所述驅(qū)動組件的頂側(cè)固定連接有圓板，所述圓板的頂側(cè)固定連接有限位柱，所述限位柱的頂端設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件的右側(cè)固定連接有收集架。本技術(shù)中，可使得對藥物進(jìn)行定量下料，從而避免藥物過多堆積而損壞，同時還能夠持續(xù)定量下料，無需重復(fù)啟動關(guān)閉驅(qū)動源，繼而提高工作效率，還可使得裝置對藥物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：徐博,殷文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京威斯特醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19