本技術(shù)涉及電器設(shè)備安裝領(lǐng)域,特別是涉及一種過線裝置及空氣調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù):
1、目前空調(diào)產(chǎn)品的內(nèi)部走線使用的過線膠圈為卡槽形式的橡膠圈。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的過線膠圈卡入安裝孔需要對準(zhǔn)卡槽,裝配操作空間受限,存在操作繁瑣且困難的問題,同時在穿線過程中需要裝配過線膠圈到安裝孔上后,再進行穿線、拉線,操作不方便,且存在將過線膠圈拉脫的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的過線膠圈存在操作繁瑣且困難、及易拉脫的問題,提供一種過線裝置及空氣調(diào)節(jié)器。
2、其技術(shù)方案如下:
3、一方面,提供了一種過線裝置,包括:
4、限位件,所述限位件設(shè)有第一過線孔;及
5、限位卡扣,所述限位卡扣包括連接部、限位部及第一彈性部,所述連接部的一端與所述限位件連接,另一端與所述限位部連接,所述連接部設(shè)有與所述第一過線孔對應(yīng)連通的第二過線孔,所述限位部設(shè)有與所述第二過線孔對應(yīng)連通的第三過線孔,所述限位部的外徑及所述連接部的外徑均小于所述限位件的外徑,所述第一彈性部設(shè)置于所述限位部的外側(cè)壁,并沿所述限位部的徑向且靠近所述限位件的一側(cè)延伸,所述第一彈性部靠近所述限位件的一端的外徑大于所述連接部的外徑。
6、上述實施例中的過線裝置,使用時,首先,將配線依次穿過第一過線孔、第二過線孔及第三過線孔,以穿設(shè)于過線裝置上,保證配線與過線裝置之間的裝配不受操作空間限制。然后,將穿設(shè)有配線的過線裝置穿過安裝孔,并卡接于待安裝件上。最后,對配線進行穿線、拉線,高效的實現(xiàn)過線裝置固定及穿線操作,且操作簡單方便。
7、另外,本申請中的過線裝置還具有以下優(yōu)點:1、由于限位部的外徑及連接部的外徑均小于限位件的外徑,使得過線裝置為單向安裝,可以起到裝配防反的作用。
8、2、限位件可以起到限位作用,保證拉扯配線時不會將過線裝置拉松脫,提高過線裝置的可靠性。
9、3、限位件可以提供較大的裝配受力支撐,提高過線裝置裝配的便利性。
10、4、過線裝置采用倒扣的形式設(shè)計,正向受力時第一彈性部變形容易,第一彈性部收縮以使限位卡扣能夠穿過安裝孔。限位卡扣穿過安裝孔后,第一彈性部回彈并與限位件配合卡接于待安裝件上,第一彈性部反向受力不易變形,可保證過線裝置反向受力不會松脫,提高過線裝置的可靠性。
11、5、簡化了過線裝置的安裝操作工序,提高過線裝置的裝配效率。
12、下面進一步對技術(shù)方案進行說明:
13、在其中一個實施例中,所述限位卡扣還包括位于所述第一彈性部與所述連接部之間的第二彈性部,所述限位部的外徑大于所述連接部的外徑,所述第二彈性部設(shè)置于所述限位部靠近所述限位件的一側(cè),并沿所述第三過線孔的軸向且靠近所述連接部的一側(cè)延伸。
14、在其中一個實施例中,所述第一彈性部及所述第二彈性部均繞所述第三過線孔的軸線延伸以形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
15、在其中一個實施例中,所述第一彈性部設(shè)置呈錐形,所述第三過線孔的軸線與所述第一彈性部的外側(cè)壁呈45°角設(shè)置。
16、在其中一個實施例中,所述過線裝置還包括第一密封件,所述第一密封件安裝于所述第一過線孔內(nèi),并用于將配線與所述第一過線孔的內(nèi)側(cè)壁密封配合;
17、和/或,所述過線裝置還包括第二密封件,所述第二密封件安裝于所述第三過線孔內(nèi),并用于將配線與所述第三過線孔的內(nèi)側(cè)壁密封配合。
18、在其中一個實施例中,所述限位卡扣為至少一個,沿所述第三過線孔的軸向且遠離所述限位件的一側(cè),全部所述限位卡扣依次連接并設(shè)置于所述限位件的一側(cè),全部所述限位部的外徑逐級減小,各個所述限位卡扣中所述限位部的外徑大于所述連接部的外徑。
19、在其中一個實施例中,各個所述限位卡扣中所述第二過線孔的內(nèi)徑大于所述第三過線孔的內(nèi)徑,沿所述第三過線孔的軸向且遠離所述限位件的一側(cè),所述限位卡扣中所述第三過線孔的內(nèi)徑和相鄰的所述限位卡扣中所述第二過線孔的內(nèi)徑相同。
20、在其中一個實施例中,所述連接部上設(shè)有呈閉環(huán)設(shè)置的敲落部,當(dāng)所述連接部受到沿第二過線孔的徑向的力時,所述連接部能夠在所述敲落部處斷開。
21、在其中一個實施例中,所述敲落部設(shè)置成虛切線,所述虛切線繞所述第二過線孔的軸線延伸。
22、另一方面,提供了一種空氣調(diào)節(jié)器,包括調(diào)節(jié)本體、配線及所述的過線裝置,所述調(diào)節(jié)本體設(shè)有安裝孔,所述過線裝置穿設(shè)于所述安裝孔,并與所述調(diào)節(jié)本體卡接配合,所述配線穿設(shè)于所述過線裝置,并與所述調(diào)節(jié)本體電連接。
23、上述實施例中的空氣調(diào)節(jié)器,使用時,首先,將配線依次穿過第一過線孔、第二過線孔及第三過線孔,以穿設(shè)于過線裝置上,保證配線與過線裝置之間的裝配不受操作空間限制。然后,將穿設(shè)有配線的過線裝置穿過安裝孔,并卡接于調(diào)節(jié)本體上。最后,對配線進行穿線、拉線,高效的實現(xiàn)過線裝置固定及穿線操作,且操作簡單方便。
1.一種過線裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線裝置,其特征在于,所述限位卡扣(200)還包括位于所述第一彈性部(230)與所述連接部(210)之間的第二彈性部(240),所述限位部(220)的外徑大于所述連接部(210)的外徑,所述第二彈性部(240)設(shè)置于所述限位部(220)靠近所述限位件(100)的一側(cè),并沿所述第三過線孔(221)的軸向且靠近所述連接部(210)的一側(cè)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過線裝置,其特征在于,所述第一彈性部(230)及所述第二彈性部(240)均繞所述第三過線孔(221)的軸線延伸以形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過線裝置,其特征在于,所述第一彈性部(230)設(shè)置呈錐形,所述第三過線孔(221)的軸線與所述第一彈性部(230)的外側(cè)壁呈45°角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線裝置,其特征在于,所述過線裝置(10)還包括第一密封件(300),所述第一密封件(300)安裝于所述第一過線孔(111)內(nèi),并用于將配線與所述第一過線孔(111)的內(nèi)側(cè)壁密封配合;
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的過線裝置,其特征在于,所述限位卡扣(200)為至少一個,沿所述第三過線孔(221)的軸向且遠離所述限位件(100)的一側(cè),全部所述限位卡扣(200)依次連接并設(shè)置于所述限位件(100)的一側(cè),全部所述限位部(220)的外徑逐級減小,各個所述限位卡扣(200)中所述限位部(220)的外徑大于所述連接部(210)的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過線裝置,其特征在于,各個所述限位卡扣(200)中所述第二過線孔(211)的內(nèi)徑大于所述第三過線孔(221)的內(nèi)徑,沿所述第三過線孔(221)的軸向且遠離所述限位件(100)的一側(cè),所述限位卡扣(200)中所述第三過線孔(221)的內(nèi)徑和相鄰的所述限位卡扣(200)中所述第二過線孔(211)的內(nèi)徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過線裝置,其特征在于,所述連接部(210)上設(shè)有呈閉環(huán)設(shè)置的敲落部(250),當(dāng)所述連接部(210)受到沿第二過線孔(211)的徑向的力時,所述連接部(210)能夠在所述敲落部(250)處斷開。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過線裝置,其特征在于,所述敲落部(250)設(shè)置成虛切線(251),所述虛切線(251)繞所述第二過線孔(211)的軸線延伸。
10.一種空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于,包括調(diào)節(jié)本體、配線及如權(quán)利要求1至9任一項所述的過線裝置(10),所述調(diào)節(jié)本體設(shè)有安裝孔(21),所述過線裝置(10)穿設(shè)于所述安裝孔(21),并與所述調(diào)節(jié)本體卡接配合,所述配線穿設(shè)于所述過線裝置(10),并與所述調(diào)節(jié)本體電連接。