本技術(shù)涉及烘干，具體為一種耐火材料的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料，現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料，酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚，中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分，堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚，如果耐火材料不進(jìn)行烘干的話，會(huì)影響其使用性能，會(huì)發(fā)生生產(chǎn)事故。

2、經(jīng)檢索，專利公告號為cn210512328u的實(shí)用新型專利，公開了一種耐火材料的烘干設(shè)備，包括：進(jìn)料裝置、干燥筒、熱風(fēng)機(jī)、出料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料架、螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)具有內(nèi)腔、外腔，內(nèi)腔設(shè)有螺旋軸，外腔內(nèi)設(shè)置有圍繞螺旋軸分布的電熱絲，螺旋輸送機(jī)的一端安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸穿入內(nèi)腔與螺旋軸固定連接，螺旋輸送機(jī)的上端設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)料口；干燥筒的一端通過進(jìn)料架與螺旋輸送機(jī)連接，干燥筒的另一端與出料裝置連接，出料裝置連接有過濾器，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，增設(shè)進(jìn)料可控的螺旋輸送機(jī)，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)設(shè)置帶有電熱絲的外腔對材料進(jìn)行初步預(yù)熱，防止材料在干燥筒中燒結(jié)，提升了烘干效率；針對產(chǎn)生的廢氣，在引風(fēng)機(jī)后安裝有過濾器，防止大氣污染。

3、但上述設(shè)計(jì)還存在不足之處，上述設(shè)計(jì)在烘干的過程中，直接將材料放置到輸送裝置上進(jìn)行烘干，可能出現(xiàn)耐火材料堆疊的情況，會(huì)阻礙熱量的均勻傳遞，導(dǎo)致部分材料烘干不均勻，影響材料的質(zhì)量，為此，我們提出一種耐火材料的烘干裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火材料的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料的烘干裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的底面設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行烘干的烘干組件，所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)組件，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行翻面的四個(gè)翻面組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括在其中一個(gè)支撐板的外表面固定連接的電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出端固定連接有主齒輪，所述烘干箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端貫穿烘干箱并固定連接有連接桿，所述連接桿的左端固定連接有副齒輪，且副齒輪與主齒輪相嚙合，所述翻面組件包括在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)b，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端貫穿固定架并延伸至安裝槽的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端與電機(jī)b的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有放置架，所述放置架的內(nèi)部固定連接有兩組電動(dòng)伸縮桿，每組所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端均固定連接有固定壓板。

3、其中，所述烘干組件包括在支撐臺(tái)的底面固定連接的加熱室，所述加熱室的內(nèi)部固定連接有多個(gè)等距離排列的加熱桿，所述加熱室的上表面固定連通有連通管道。

4、其中，所述連通管道的頂端貫穿支撐臺(tái)并延伸至支撐臺(tái)的上方，所述連通管道的頂端貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的內(nèi)部，所述連通管道的頂端固定連通有空腔，所述空腔位于烘干箱的內(nèi)部，所述烘干箱的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)噴頭，每個(gè)所述噴頭的底端均貫穿烘干箱并與空腔的外表面固定連通。

5、其中，所述支撐臺(tái)的底面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有輸出管道，所述輸出管道的左端與加熱室的外表面固定連通。

6、其中，所述烘干箱的外表面固定安裝有箱門，所述支撐臺(tái)的上表面固定安裝有控制器。

7、其中，所述支撐臺(tái)的底面固定連接有四個(gè)支撐腿，其中一個(gè)所述支撐板的外表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面與電機(jī)a的外表面固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置通過電機(jī)a帶動(dòng)主齒輪和副齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和耐火材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使耐火材料在烘干的過程中受熱更加均勻，有助于提高該裝置的烘干效率，通過電機(jī)b帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿和放置架在固定架的內(nèi)部進(jìn)行反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)放置架上固定的耐火材料進(jìn)行翻面，使其各個(gè)面均能受熱均勻，保障了耐火材料烘干的更加充分，避免出現(xiàn)局部由于角度因素導(dǎo)致烘干不充分的情況，具有烘干質(zhì)量更好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種耐火材料的烘干裝置，包括支撐臺(tái)(4)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(4)的底面設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行烘干的烘干組件(1)，所述支撐臺(tái)(4)的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板(7)，兩個(gè)所述支撐板(7)相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)組件(2)，所述烘干箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行翻面的四個(gè)翻面組件(3)，所述翻轉(zhuǎn)組件(2)包括在其中一個(gè)支撐板(7)的外表面固定連接的電機(jī)a(201)，所述電機(jī)a(201)的輸出端固定連接有主齒輪(202)，所述烘干箱(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(206)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(206)的左端貫穿烘干箱(5)并固定連接有連接桿(205)，所述連接桿(205)的左端固定連接有副齒輪(204)，且副齒輪(204)與主齒輪(202)相嚙合，所述翻面組件(3)包括在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(206)的外表面固定連接有固定架(301)，所述固定架(301)的內(nèi)部設(shè)有安裝槽(302)，所述安裝槽(302)的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)b(303)，所述固定架(301)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(304)，所述旋轉(zhuǎn)桿(304)的左端貫穿固定架(301)并延伸至安裝槽(302)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿(304)的左端與電機(jī)b(303)的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(304)的外表面固定連接有放置架(305)，所述放置架(305)的內(nèi)部固定連接有兩組電動(dòng)伸縮桿(306)，每組所述電動(dòng)伸縮桿(306)的輸出端均固定連接有固定壓板(307)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的烘干裝置，其特征在于：所述烘干組件(1)包括在支撐臺(tái)(4)的底面固定連接的加熱室(101)，所述加熱室(101)的內(nèi)部固定連接有多個(gè)等距離排列的加熱桿(104)，所述加熱室(101)的上表面固定連通有連通管道(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料的烘干裝置，其特征在于：所述連通管道(105)的頂端貫穿支撐臺(tái)(4)并延伸至支撐臺(tái)(4)的上方，所述連通管道(105)的頂端貫穿烘干箱(5)并延伸至烘干箱(5)的內(nèi)部，所述連通管道(105)的頂端固定連通有空腔(106)，所述空腔(106)位于烘干箱(5)的內(nèi)部，所述烘干箱(5)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)噴頭(107)，每個(gè)所述噴頭(107)的底端均貫穿烘干箱(5)并與空腔(106)的外表面固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的烘干裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(4)的底面固定連接有風(fēng)機(jī)(103)，所述風(fēng)機(jī)(103)的輸出端固定連通有輸出管道(102)，所述輸出管道(102)的左端與加熱室(101)的外表面固定連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(5)的外表面固定安裝有箱門(6)，所述支撐臺(tái)(4)的上表面固定安裝有控制器(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的烘干裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(4)的底面固定連接有四個(gè)支撐腿(9)，其中一個(gè)所述支撐板(7)的外表面固定連接有支撐塊(203)，所述支撐塊(203)的上表面與電機(jī)a(201)的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐火材料的烘干裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的底面設(shè)置有用于對耐火材料進(jìn)行烘干的烘干組件，所述支撐臺(tái)的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有烘干箱；本技術(shù)通過設(shè)置通過電機(jī)A帶動(dòng)主齒輪和副齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和耐火材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使耐火材料在烘干的過程中受熱更加均勻，有助于提高該裝置的烘干效率，通過電機(jī)B帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿和放置架在固定架的內(nèi)部進(jìn)行反轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)放置架上固定的耐火材料進(jìn)行翻面，使其各個(gè)面均能受熱均勻，保障了耐火材料烘干的更加充分，避免出現(xiàn)局部由于角度因素導(dǎo)致烘干不充分的情況，具有烘干質(zhì)量更好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳功喜,鄒超宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄒城市創(chuàng)為新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/10/10