本技術涉及烘干裝置，尤其涉及一種簡易大型電機烘干裝置。

背景技術：

1、隨著港口生產業(yè)務的逐漸增多，設備上大型電機的利用率大幅度增加，隨之而來的是大型電機的故障率增加，其最主要的故障是電機線圈的燒毀，而在重繞線圈后需進行烘干。

2、而由于港口內無大型烘干爐，因此大型電機線圈烘干主要是用單根加熱管進行，但由于溫度相對不穩(wěn)定，對電機線圈的加熱出現不均勻而造成部分線圈使用壽命周期縮短，并且加熱過程中因時間過長出現管爆現象而產生安全隱患。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種簡易大型電機烘干裝置，旨在改善現有技術中，由于港口內無大型烘干爐，主要是用單根加熱管進行烘干，但由于溫度相對不穩(wěn)定，因此導致烘干質量較低的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種簡易大型電機烘干裝置，包括箱體，所述箱體的一側設置有箱蓋，所述箱體的內頂部固定有上支塊，所述箱體的內底部設置有下支塊，所述下支塊和上支塊的內部均設置有加熱管，所述箱體的另一側中部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有支板，所述支板的一側固定連接有出氣管，所述箱體另一側的頂部固定連接有熱風機，所述熱風機的輸出端固定連接有進氣管，所述進氣管的一側固定連接有罩殼，所述罩殼固定連接在箱體另一側的內壁中部，且所述進氣管與罩殼之間轉動連接，所述支板處于罩殼的內部，所述箱體的底部設置有輸送組件。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述下支塊的底部固定連接有底板，且所述加熱管設置有多個，且多個所述加熱管呈圓環(huán)形等距分布。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述出氣管的一側開設有多個通孔。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述輸送組件包括有第二電機、螺紋桿、豎板和滑塊，所述滑塊固定連接在底板底面的中部，所述第二電機和豎板分別固定連接在箱體內壁底面的兩側，且所述螺紋桿的一端固定連接在第二電機的輸出端，所述螺紋桿的另一端轉動連接在豎板的一側中部，所述螺紋桿與滑塊螺紋連接。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述底板底面的兩側均固定連接有滑板，且所述滑板與箱體的底面滑動連接。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述箱體和箱蓋的頂面均開設有出氣孔。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述箱體外壁一側的頂部轉動連接有套筒，所述套筒的中部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端轉動連接有轉軸，所述轉軸與箱蓋之間固定連接。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述箱體外壁的另一側固定連接有控制器，且所述控制器分別與第一電機、第二電機、熱風機、伸縮桿電性連接。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過驅動加熱管可對上支塊下支塊加熱，此時可對電機線圈的外側進行烘干，通過驅動熱風機和第一電機可帶動出氣管旋轉并且使熱空氣從出氣管噴出，此時可對電機線圈的內側進行烘干，并且通過出氣管的旋轉可實現熱空氣的均勻分布，進而避免出現熱量分布不均的現象，提高烘干的質量。

19、2、本實用新型中，通過驅動第二電機帶動螺紋桿進行正轉和反轉，此時可帶動底板和下支塊使其進行移動，從而可實現電機線圈的上料和下料，并且通過伸縮桿可使箱體和箱蓋之間形成相對密封的空間，進而可避免電機線圈暴露導致熱量流失，從而提高裝置的實用性。

技術特征：

1.一種簡易大型電機烘干裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的一側設置有箱蓋(2)，所述箱體(1)的內頂部固定有上支塊(4)，所述箱體(1)的內底部設置有下支塊(3)，所述下支塊(3)和上支塊(4)的內部均設置有加熱管(5)，所述箱體(1)的另一側中部固定連接有第一電機(6)，所述第一電機(6)的輸出端固定連接有支板(7)，所述支板(7)的一側固定連接有出氣管(8)，所述箱體(1)另一側的頂部固定連接有熱風機(9)，所述熱風機(9)的輸出端固定連接有進氣管(10)，所述進氣管(10)的一側固定連接有罩殼(11)，所述罩殼(11)固定連接在箱體(1)另一側的內壁中部，且所述進氣管(10)與罩殼(11)之間轉動連接，所述支板(7)處于罩殼(11)的內部，所述箱體(1)的底部設置有輸送組件。

2.根據權利要求1所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述下支塊(3)的底部固定連接有底板(12)，且所述加熱管(5)設置有多個，且多個所述加熱管(5)呈圓環(huán)形等距分布。

3.根據權利要求1所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述出氣管(8)的一側開設有多個通孔。

4.根據權利要求2所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述輸送組件包括有第二電機(14)、螺紋桿(15)、豎板(16)和滑塊(13)，所述滑塊(13)固定連接在底板(12)底面的中部，所述第二電機(14)和豎板(16)分別固定連接在箱體(1)內壁底面的兩側，且所述螺紋桿(15)的一端固定連接在第二電機(14)的輸出端，所述螺紋桿(15)的另一端轉動連接在豎板(16)的一側中部，所述螺紋桿(15)與滑塊(13)螺紋連接。

5.根據權利要求4所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述底板(12)底面的兩側均固定連接有滑板(17)，且所述滑板(17)與箱體(1)的底面滑動連接。

6.根據權利要求1所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)和箱蓋(2)的頂面均開設有出氣孔。

7.根據權利要求4所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)外壁一側的頂部轉動連接有套筒(18)，所述套筒(18)的中部固定連接有伸縮桿(19)，所述伸縮桿(19)的輸出端轉動連接有轉軸(20)，所述轉軸(20)與箱蓋(2)之間固定連接。

8.根據權利要求7所述的一種簡易大型電機烘干裝置，其特征在于：所述箱體(1)外壁的另一側固定連接有控制器(21)，且所述控制器(21)分別與第一電機(6)、第二電機(14)、熱風機(9)、伸縮桿(19)電性連接。

技術總結
本技術涉及烘干裝置技術領域，公開了一種簡易大型電機烘干裝置，包括箱體，所述箱體的一側設置有箱蓋，所述箱體的內頂部固定有上支塊，所述箱體的內底部設置有下支塊，所述下支塊和上支塊的內部均設置有加熱管，所述箱體的另一側中部固定連接有第一電機，所述支板的一側固定連接有出氣管，所述箱體另一側的頂部固定連接有熱風機，所述進氣管的一側固定連接有罩殼，所述罩殼固定連接在箱體另一側的內壁中部。本技術中，通過驅動加熱管可對電機線圈的外側進行烘干，通過熱風機和第一電機可對電機線圈的內側進行烘干，并且出氣管的旋轉可實現熱空氣的均勻分布，進而避免出現熱量分布不均的現象，提高烘干的質量。

技術研發(fā)人員：湯志敬,趙宏,孫丕波,李岢,賀松濤,趙志祥,吳育林,李江,李德英,王宇魁,武海龍,金鵬,李馨宇,宗月,張克華,王萬林
受保護的技術使用者：遼港控股（營口）有限公司機械分公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19