本技術(shù)涉及紙張生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在紙張生產(chǎn)的工藝過(guò)程中，濕紙殘余的水分需要通過(guò)干燥機(jī)進(jìn)行去除，紙張多以纖維材料為主制成，當(dāng)紙張含有的水分過(guò)多后，會(huì)使紙張四邊翹起—俗稱荷葉邊，印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)套印下辟，紙張皺折等問(wèn)題。

2、目前，在對(duì)紙張進(jìn)行烘干時(shí)，多是通過(guò)熱風(fēng)作用在紙張上進(jìn)行烘干，而在利用熱風(fēng)對(duì)紙張烘干過(guò)后，多是直接將熱風(fēng)攜帶蒸汽進(jìn)行排出，無(wú)法對(duì)熱量進(jìn)行回收利用，從而造成能源浪費(fèi)。

3、因此，發(fā)明一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，包括干燥箱，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)置為預(yù)熱室和干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥組件，所述干燥室內(nèi)連接有抽氣板，所述干燥箱的后側(cè)連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的頂部連接有抽氣管，所述抽氣管的另一端穿過(guò)干燥箱的后側(cè)并與抽氣板連接，所述抽風(fēng)機(jī)的側(cè)壁連接有除濕機(jī)，所述除濕機(jī)的側(cè)壁連接有凈化箱，所述凈化箱的頂部連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的另一端穿過(guò)干燥箱并延伸至預(yù)熱室內(nèi)，所述導(dǎo)氣管的另一端連接有兩個(gè)第二出氣管，兩個(gè)所述第二出氣管的另一端均連接有第二布?xì)獍?，所述第二布?xì)獍宓膫?cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二出風(fēng)孔。

3、優(yōu)選的，所述干燥箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)觀察口，且觀察口內(nèi)連接有觀察窗。

4、優(yōu)選的，所述干燥箱的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述隔板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料口，所述干燥箱和隔板的導(dǎo)料口內(nèi)均連接有導(dǎo)料輥。

5、優(yōu)選的，所述干燥組件包括與干燥箱頂部連接的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的底部連接有輸風(fēng)管，所述輸風(fēng)管的左右兩側(cè)均連接有第一出氣管，所述第一出氣管的另一端連接有第一布?xì)獍?，所述第一布?xì)獍宓膫?cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一出風(fēng)孔。

6、優(yōu)選的，所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的底部均設(shè)置有兩個(gè)支撐塊，所述支撐塊與凈化箱的內(nèi)壁連接，所述凈化箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的上下兩側(cè)均連接有兩個(gè)安裝板，所述安裝板和凈化箱的前側(cè)均開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的前側(cè)均連接有把手。

7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

8、通過(guò)使用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，將干燥室內(nèi)所產(chǎn)生的熱量抽入到抽氣板內(nèi)，再通過(guò)抽氣板進(jìn)入到抽氣管內(nèi)，并通過(guò)抽氣管進(jìn)入到除濕機(jī)中進(jìn)行除濕，將除濕過(guò)后的氣體輸送至凈化箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)凈化過(guò)后進(jìn)入到導(dǎo)氣管內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入到第二出氣管內(nèi)，再通過(guò)第二出氣管進(jìn)入到第二布?xì)獍鍍?nèi)，并通過(guò)第二布?xì)獍迳系牡诙鲲L(fēng)孔將熱量排出，即可對(duì)剛進(jìn)入到干燥箱內(nèi)的紙張進(jìn)行預(yù)烘干，從而便于后續(xù)對(duì)紙張的干燥效果，能夠有效的減少能源的損耗。

技術(shù)特征：

1.一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)置為預(yù)熱室和干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥組件，所述干燥室內(nèi)連接有抽氣板，所述干燥箱的后側(cè)連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的頂部連接有抽氣管，所述抽氣管的另一端穿過(guò)干燥箱的后側(cè)并與抽氣板連接，所述抽風(fēng)機(jī)的側(cè)壁連接有除濕機(jī)，所述除濕機(jī)的側(cè)壁連接有凈化箱，所述凈化箱的頂部連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的另一端穿過(guò)干燥箱并延伸至預(yù)熱室內(nèi)，所述導(dǎo)氣管的另一端連接有兩個(gè)第二出氣管，兩個(gè)所述第二出氣管的另一端均連接有第二布?xì)獍?，所述第二布?xì)獍宓膫?cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二出風(fēng)孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)觀察口，且觀察口內(nèi)連接有觀察窗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥箱的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述隔板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料口，所述干燥箱和隔板的導(dǎo)料口內(nèi)均連接有導(dǎo)料輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥組件包括與干燥箱頂部連接的熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的底部連接有輸風(fēng)管，所述輸風(fēng)管的左右兩側(cè)均連接有第一出氣管，所述第一出氣管的另一端連接有第一布?xì)獍?，所述第一布?xì)獍宓膫?cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一出風(fēng)孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，其特征在于：所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的底部均設(shè)置有兩個(gè)支撐塊，所述支撐塊與凈化箱的內(nèi)壁連接，所述凈化箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的上下兩側(cè)均連接有兩個(gè)安裝板，所述安裝板和凈化箱的前側(cè)均開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓，所述過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的前側(cè)均連接有把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種紙張生產(chǎn)用干燥機(jī)，涉及到紙張生產(chǎn)領(lǐng)域，包括干燥箱，干燥箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)置為預(yù)熱室和干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)置有干燥組件，干燥室內(nèi)連接有抽氣板。本技術(shù)通過(guò)使用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，將干燥室內(nèi)所產(chǎn)生的熱量抽入到抽氣板內(nèi)，再通過(guò)抽氣板進(jìn)入到抽氣管內(nèi)，并通過(guò)抽氣管進(jìn)入到除濕機(jī)中進(jìn)行除濕，將除濕過(guò)后的氣體輸送至凈化箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)凈化過(guò)后進(jìn)入到導(dǎo)氣管內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入到第二出氣管內(nèi)，再通過(guò)第二出氣管進(jìn)入到第二布?xì)獍鍍?nèi)，并通過(guò)第二布?xì)獍迳系牡诙鲲L(fēng)孔將熱量排出，即可對(duì)剛進(jìn)入到干燥箱內(nèi)的紙張進(jìn)行預(yù)烘干，從而便于后續(xù)對(duì)紙張的干燥效果，能夠有效的減少能源的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：姚忠明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州星茂紙制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/17