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      一種熱管式新風(fēng)處理機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40385263發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種熱管式新風(fēng)處理機(jī)的制作方法

      本技術(shù)是一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),屬于新風(fēng)。


      背景技術(shù):

      1、目前,我國(guó)國(guó)內(nèi)的手術(shù)部?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)普遍采用新風(fēng)處理機(jī)集中處理方式,這種方式一般是將新風(fēng)處理到室內(nèi)焓值,接近飽和的空氣,然后經(jīng)風(fēng)管系統(tǒng)輸送到各個(gè)手術(shù)室的凈化空調(diào)機(jī)組,然后手術(shù)室的凈化空調(diào)機(jī)組再次進(jìn)行調(diào)溫、調(diào)濕處理,但是該現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于新風(fēng)空氣中的顆粒懸浮物的凈化除雜效果較差,導(dǎo)致輸送排風(fēng)過(guò)程空氣質(zhì)量不清新,使得影響了空間內(nèi)的空氣健康。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于新風(fēng)空氣中的顆粒懸浮物的凈化除雜效果較差,導(dǎo)致輸送排風(fēng)過(guò)程空氣質(zhì)量不清新,使得影響了空間內(nèi)的空氣健康的問(wèn)題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其結(jié)構(gòu)包括廢氣排風(fēng)口、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、檢修口、空氣熱交換器、室內(nèi)回風(fēng)管、新風(fēng)出氣管、凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)、連接管、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣新風(fēng)管,所述廢氣排風(fēng)口右端與排風(fēng)風(fēng)機(jī)左端相連接,所述檢修口與空氣熱交換器為一體化結(jié)構(gòu),所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置安裝于空氣熱交換器左端,所述新風(fēng)出氣管左端與凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)右端相連接,所述連接管左端與新風(fēng)風(fēng)機(jī)右端相焊接,所述連接管右端與凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)左端相連接。

      3、進(jìn)一步地,所述凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)由防護(hù)殼體、初效過(guò)濾板、固定件、靜電過(guò)濾網(wǎng)、hepa濾板、活性炭過(guò)濾器組成,所述防護(hù)殼體內(nèi)側(cè)與初效過(guò)濾板外側(cè)相粘合,所述固定件與活性炭過(guò)濾器為一體化結(jié)構(gòu),所述靜電過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)與防護(hù)殼體內(nèi)側(cè)相連接,所述靜電過(guò)濾網(wǎng)右端設(shè)置安裝有hepa濾板,所述hepa濾板外側(cè)與防護(hù)殼體內(nèi)側(cè)相粘合。

      4、進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣新風(fēng)管左端與排風(fēng)風(fēng)機(jī)右端相連接。

      5、進(jìn)一步地,所述防護(hù)殼體兩端設(shè)置有風(fēng)出氣管和連接管。

      6、進(jìn)一步地,所述室內(nèi)回風(fēng)管設(shè)置安裝于空氣熱交換器右端。

      7、進(jìn)一步地,所述連接管由鋁合金制成,具有防腐性。

      8、進(jìn)一步地,所述固定件由不銹鋼制成,具有硬度。

      9、有益效果

      10、本實(shí)用新型一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),結(jié)構(gòu)上空氣通過(guò)連接管進(jìn)入到防護(hù)殼體內(nèi)前端設(shè)置的初效過(guò)濾板上對(duì)空氣中的粉塵和懸雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再由的活性炭過(guò)濾器能夠?qū)Τ醪竭^(guò)濾后的空氣進(jìn)行更細(xì)致的吸附將有害雜質(zhì)物進(jìn)行過(guò)濾清除且固定件能夠穩(wěn)定的對(duì)其進(jìn)行固定工作,進(jìn)一步后端的靜電過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)諝庵械募?xì)菌和細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)行更好的清除和吸收保障了空氣的質(zhì)量和干凈且配合著hepa濾板能夠更好的提供空氣從新風(fēng)出氣管排放后的清新性。



      技術(shù)特征:

      1.一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括廢氣排風(fēng)口(1)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)(2)、檢修口(3)、空氣熱交換器(4)、室內(nèi)回風(fēng)管(5)、新風(fēng)出氣管(6)、凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)、連接管(8)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)、進(jìn)氣新風(fēng)管(10),所述廢氣排風(fēng)口(1)右端與排風(fēng)風(fēng)機(jī)(2)左端相連接,所述檢修口(3)與空氣熱交換器(4)為一體化結(jié)構(gòu),所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置安裝于空氣熱交換器(4)左端,所述新風(fēng)出氣管(6)左端與凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)右端相連接,所述連接管(8)左端與新風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)右端相焊接,所述連接管(8)右端與凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)左端相連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其特征在于:所述凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)由防護(hù)殼體(71)、初效過(guò)濾板(72)、固定件(73)、靜電過(guò)濾網(wǎng)(74)、hepa濾板(75)、活性炭過(guò)濾器(76)組成,所述防護(hù)殼體(71)內(nèi)側(cè)與初效過(guò)濾板(72)外側(cè)相粘合,所述固定件(73)與活性炭過(guò)濾器(76)為一體化結(jié)構(gòu),所述靜電過(guò)濾網(wǎng)(74)外側(cè)與防護(hù)殼體(71)內(nèi)側(cè)相連接,所述靜電過(guò)濾網(wǎng)(74)右端設(shè)置安裝有hepa濾板(75),所述hepa濾板(75)外側(cè)與防護(hù)殼體(71)內(nèi)側(cè)相粘合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其特征在于:所述進(jìn)氣新風(fēng)管(10)左端與排風(fēng)風(fēng)機(jī)(2)右端相連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其特征在于:所述防護(hù)殼體(71)兩端設(shè)置有新風(fēng)出氣管(6)和連接管(8)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其特征在于:所述室內(nèi)回風(fēng)管(5)設(shè)置安裝于空氣熱交換器(4)右端。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),其結(jié)構(gòu)包括廢氣排風(fēng)口、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、檢修口、空氣熱交換器、室內(nèi)回風(fēng)管、新風(fēng)出氣管、凈化過(guò)濾機(jī)構(gòu)、連接管、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣新風(fēng)管,廢氣排風(fēng)口右端與排風(fēng)風(fēng)機(jī)左端相連接,本技術(shù)一種熱管式新風(fēng)處理機(jī),結(jié)構(gòu)上空氣通過(guò)連接管進(jìn)入到防護(hù)殼體內(nèi)前端設(shè)置的初效過(guò)濾板上對(duì)空氣中的粉塵和懸雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再由的活性炭過(guò)濾器能夠?qū)Τ醪竭^(guò)濾后的空氣進(jìn)行更細(xì)致的吸附將有害雜質(zhì)物進(jìn)行過(guò)濾清除且固定件能夠穩(wěn)定的對(duì)其進(jìn)行固定工作,進(jìn)一步后端的靜電過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)諝庵械募?xì)菌和細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)行更好的清除和吸收保障了空氣的質(zhì)量和干凈且配合著HEPA濾板能夠更好的提供空氣從新風(fēng)出氣管排放后的清新性。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳春,張鵬輝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建鑫宏巨科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240429
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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