本技術涉及換熱器，特別涉及一種流化床用換熱器。

背景技術：

1、國內外的工業(yè)上大量使用循環(huán)流化床來作為濃縮、烘干或造粒的主要設備，但主要還是以加熱方式進行干燥，循環(huán)流化床是將待干燥物料通過加料器加入流化床內，在流化床中，通過換熱器產(chǎn)生的熱氣對物料進行干燥。

2、現(xiàn)有換熱器中的換熱管是焊接固定的，在實際使用中，會根據(jù)實際需要調整換熱器中的換熱管的數(shù)量，固定式不能靈活的根據(jù)實際需要調整換熱管的數(shù)量，因此，本實用新型提供了一種流化床用換熱器。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種流化床用換熱器，根據(jù)需要拖動延展板滑出空槽，使延展板滑出合適的長度，使對應數(shù)量的第二限位孔裸露在外界，且延展板中未滑出空槽部分的第二限位孔與對應的第一限位孔重合，可增加換熱管的數(shù)量，使換熱管的更換更加靈活。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種流化床用換熱器，包括支撐框架，所述支撐框架的上方設置有一對隔板，所述隔板的內側開設有空槽，所述隔板的頂部與底部均開設有多個第一限位孔，所述空槽內設置有延伸組件；

3、所述延伸組件包括與空槽內壁側面滑動連接的延展板，所述延展板的內側開設有多個第二限位孔，所述延展板的側面固定連接有固定塊，所述固定塊遠離所述延展板的一側固定連接有滑動桿，所述支撐框架的頂部固定連接有一對固定板，所述固定板的內側開設有一對與所述滑動桿相適配的槽孔；

4、所述固定板的外側設置有限位螺栓，所述固定板與所述滑動桿的內側均開設有與所述限位螺栓相適配的螺紋孔。

5、優(yōu)選的，所述支撐框架的外側設置有多個換熱管，所述第一限位孔、第二限位孔均與所述換熱管相適配；

6、所述支撐框架的底部設置有與所述換熱管相連接的第一集中倉，所述第一集中倉的外側設置有冷凝出口；

7、所述支撐框架的底部設置有與所述換熱管相連接的第二集中倉，所述第二集中倉的外側設置有蒸汽入口，所述第二集中倉的外側設置有放空口；

8、所述支撐框架的外側固定連接有一對支撐板，所述支撐板的側面固定連接有一對限位框；

9、所述隔板的側面固定連接有一對與所述限位框相適配的限位塊，所述限位塊與所述限位框的內側均開設有螺紋槽，所述螺紋槽的內壁側面螺紋連接有螺栓，所述螺栓的外側螺紋連接有螺母。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、根據(jù)需要拖動延展板滑出空槽，使延展板滑出合適的長度，使對應數(shù)量的第二限位孔裸露在外界，且延展板中未滑出空槽部分的第二限位孔與對應的第一限位孔重合，可增加換熱管的數(shù)量，使換熱管的更換更加靈活。

12、2、在調整延展板位置的過程中，延展板帶動滑動桿沿著槽孔滑動，避免延展板在滑動的過程中出現(xiàn)偏移的情況，且通過限位螺栓便于對滑動桿在合適的位置進行限位固定。

技術特征：

1.一種流化床用換熱器，包括支撐框架(1)，其特征在于：所述支撐框架(1)的上方設置有一對隔板(3)，所述隔板(3)的內側開設有空槽，所述隔板(3)的頂部與底部均開設有多個第一限位孔(10)，所述空槽內設置有延伸組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種流化床用換熱器，其特征在于：所述支撐框架(1)的外側設置有多個換熱管(5)，所述第一限位孔(10)、第二限位孔(11)均與所述換熱管(5)相適配；

技術總結
本技術涉及換熱器技術領域，具體為一種流化床用換熱器，包括支撐框架，所述支撐框架的上方設置有一對隔板，所述隔板的內側開設有空槽，所述隔板的頂部與底部均開設有多個第一限位孔，所述空槽內設置有延伸組件；所述延伸組件包括與空槽內壁側面滑動連接的延展板，所述延展板的的內側開設有多個第二限位孔，所述延展板的側面固定連接有固定塊，所述固定塊遠離所述延展板的一側固定連接有滑動桿。根據(jù)需要拖動延展板滑出空槽，使延展板滑出合適的長度，使對應數(shù)量的第二限位孔裸露在外界，且延展板中未滑出空槽部分的第二限位孔與對應的第一限位孔重合，可增加安裝對應數(shù)量的換熱管，使換熱管的更換更加靈活。

技術研發(fā)人員：唐群煜,李井濤,賀潔
受保護的技術使用者：無錫雙雄通用機械有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/19