本技術(shù)屬于有機(jī)肥加工，具體涉及一種生物有機(jī)肥烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、生物有機(jī)肥主要以動植物殘體及農(nóng)作物秸稈等為來源，動植物殘體及農(nóng)作物秸稈在加工過程中，需要進(jìn)行加熱烘干處理，以便于存儲和保證質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的烘干裝置在使用過程中，由于生物有機(jī)肥中含有水分，容易產(chǎn)生結(jié)塊，不能有效對生物有機(jī)肥的結(jié)塊進(jìn)行破碎，難以對其進(jìn)行充分烘干，導(dǎo)致烘干效果較差，工作效率低，當(dāng)長時間倒料后，入料口易發(fā)生堵塞，需要人工頻繁對其進(jìn)行疏通，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中現(xiàn)有的烘干裝置在使用過程中，由于生物有機(jī)肥中含有水分，容易產(chǎn)生結(jié)塊，不能有效對生物有機(jī)肥的結(jié)塊進(jìn)行破碎，難以對其進(jìn)行充分烘干，導(dǎo)致烘干效果較差，工作效率低，當(dāng)長時間倒料后，入料口易發(fā)生堵塞，需要人工頻繁對其進(jìn)行疏通，降低了生產(chǎn)效率的問題，本實(shí)用新型提供一種生物有機(jī)肥烘干裝置；通過設(shè)置下料絞龍對有機(jī)肥進(jìn)行均勻送料，能夠避免有機(jī)肥在下料口堵塞的問題，無需人工頻繁疏通，提高了工作效率，設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，便于將結(jié)塊的有機(jī)肥進(jìn)行攪碎，有利于烘干滾筒對打散的有機(jī)肥進(jìn)行充分烘干，使得有機(jī)肥的烘干效果更佳，提高了烘干效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種生物有機(jī)肥烘干裝置主要包括機(jī)架、烘干滾筒、下料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、電熱管、鼓風(fēng)機(jī)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一殼罩、抄料板、支撐輪、電控箱、第二殼罩、下料絞龍，所述的烘干滾筒通過支撐輪安裝在機(jī)架上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，位于烘干滾筒側(cè)部，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與烘干滾筒外壁上設(shè)置的齒條傳動連接，烘干滾筒內(nèi)沿圓周方向上均勻設(shè)有用于翻料的抄料板，第一殼罩、第二殼罩分別安裝在機(jī)架上并與烘干滾筒端部對接，下料斗安裝第一殼罩上并與第一殼罩連通，攪拌機(jī)構(gòu)安裝在下料斗內(nèi)，第二殼罩沿圓周方向上設(shè)有出料口；電控箱安裝在機(jī)架上，電控箱分別與攪拌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)電性連接；鼓風(fēng)機(jī)安裝在第一殼罩端部，電熱管安裝在第一殼罩內(nèi)并與電控箱電性連接。

3、所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌桿、攪拌電機(jī)，所述的下料斗頂端設(shè)有防塵蓋板，防塵蓋板上設(shè)有進(jìn)料口，攪拌軸端部分別通過軸承豎向安裝在下料斗內(nèi)，攪拌軸的上半段設(shè)有攪拌桿，下半段套設(shè)有下料絞龍，攪拌電機(jī)安裝在防塵蓋板上并與攪拌軸傳動連接，攪拌電機(jī)與電控箱連接。

4、所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、齒輪、轉(zhuǎn)軸，所述的驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸上安裝有與齒條嚙合的齒輪，驅(qū)動電機(jī)通過減速器與轉(zhuǎn)軸傳動連接。

5、所述的攪拌桿的長度隨著安裝在攪拌軸上的高度位置而依次增加。

6、所述的第二殼罩端部安裝有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的入口與第二殼罩連通，引風(fēng)機(jī)的出口通過引風(fēng)管與除塵裝置相連，引風(fēng)機(jī)與電控箱電性連接。

7、所述的抄料板沿烘干滾筒的出料端傾斜設(shè)置，烘干滾筒的進(jìn)料端設(shè)有導(dǎo)料刀片。

8、所述的第二殼罩內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與電控箱電性連接。

9、所述的烘干滾筒內(nèi)部設(shè)有用于減少熱量散發(fā)的圓筒狀保溫板及隔熱板。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置下料絞龍對有機(jī)肥進(jìn)行均勻送料，能夠避免有機(jī)肥在下料口堵塞的問題，無需人工頻繁疏通，提高了工作效率，設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，便于將結(jié)塊的有機(jī)肥進(jìn)行攪碎，有利于烘干滾筒對打散的有機(jī)肥進(jìn)行充分烘干，使得有機(jī)肥的烘干效果更佳，提高了烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置包括機(jī)架（1）、烘干滾筒（2）、下料斗（3）、攪拌機(jī)構(gòu)（4）、電熱管（5）、鼓風(fēng)機(jī)（6）、驅(qū)動機(jī)構(gòu)（7）、第一殼罩（8）、抄料板（9）、支撐輪（11）、電控箱（12）、第二殼罩（13）、下料絞龍（14），所述的烘干滾筒（2）通過支撐輪（11）安裝在機(jī)架（1）上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)（7）安裝在機(jī)架（1）上，位于烘干滾筒（2）側(cè)部，驅(qū)動機(jī)構(gòu)（7）與烘干滾筒（2）外壁上設(shè)置的齒條（21）傳動連接，烘干滾筒（2）內(nèi)沿圓周方向上均勻設(shè)有用于翻料的抄料板（9），第一殼罩（8）、第二殼罩（13）分別安裝在機(jī)架（1）上并與烘干滾筒（2）端部對接，下料斗（3）安裝第一殼罩（8）上并與第一殼罩（8）連通，攪拌機(jī)構(gòu)（4）安裝在下料斗（3）內(nèi)，第二殼罩（13）沿圓周方向上設(shè)有出料口（131）；電控箱（12）安裝在機(jī)架（1）上，電控箱（12）分別與攪拌機(jī)構(gòu)（4）、驅(qū)動機(jī)構(gòu)（7）電性連接；鼓風(fēng)機(jī)（6）安裝在第一殼罩（8）端部，電熱管（5）安裝在第一殼罩（8）內(nèi)并與電控箱（12）電性連接；所述的攪拌機(jī)構(gòu)（4）包括攪拌軸（41）、攪拌桿（42）、攪拌電機(jī)（43），所述的下料斗（3）頂端設(shè)有防塵蓋板（31），防塵蓋板（31）上設(shè)有進(jìn)料口（32），攪拌軸（41）端部分別通過軸承豎向安裝在下料斗（3）內(nèi)，攪拌軸（41）的上半段設(shè)有攪拌桿（42），下半段套設(shè)有下料絞龍（14），攪拌電機(jī)（43）安裝在防塵蓋板（31）上并與攪拌軸（41）傳動連接，攪拌電機(jī)（43）與電控箱（12）連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)（7）包括驅(qū)動電機(jī)（71）、齒輪（72）、轉(zhuǎn)軸（73），所述的驅(qū)動電機(jī)（71）安裝在機(jī)架（1）上，轉(zhuǎn)軸（73）通過軸承座安裝在機(jī)架（1）上，轉(zhuǎn)軸（73）上安裝有與齒條（21）嚙合的齒輪（72），驅(qū)動電機(jī)（71）通過減速器與轉(zhuǎn)軸（73）傳動連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的攪拌桿（42）的長度隨著安裝在攪拌軸（41）上的高度位置而依次增加。

4.如權(quán)利要求1或3所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的第二殼罩（13）端部安裝有引風(fēng)機(jī)（10），引風(fēng)機(jī)（10）的入口與第二殼罩（13）連通，引風(fēng)機(jī)（10）的出口通過引風(fēng)管與除塵裝置相連，引風(fēng)機(jī)（10）與電控箱（12）電性連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的抄料板（9）沿烘干滾筒（2）的出料端傾斜設(shè)置，烘干滾筒（2）的進(jìn)料端設(shè)有導(dǎo)料刀片（22）。

6.如權(quán)利要求1或3所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的第二殼罩（13）內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器（15），溫度傳感器（15）與電控箱（12）電性連接。

7.如權(quán)利要求4所述的一種生物有機(jī)肥烘干裝置，其特征在于：所述的烘干滾筒（2）內(nèi)部設(shè)有用于減少熱量散發(fā)的圓筒狀保溫板及隔熱板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種生物有機(jī)肥烘干裝置，屬于有機(jī)肥加工技術(shù)領(lǐng)域。主要包括機(jī)架、烘干滾筒、下料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、電熱管、鼓風(fēng)機(jī)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一殼罩、抄料板、支撐輪、電控箱、第二殼罩、下料絞龍；本技術(shù)通過設(shè)置下料絞龍對有機(jī)肥進(jìn)行均勻送料，能夠避免有機(jī)肥在下料口堵塞的問題，無需人工頻繁疏通，提高了工作效率，設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，便于將結(jié)塊的有機(jī)肥進(jìn)行攪碎，有利于烘干滾筒對打散的有機(jī)肥進(jìn)行充分烘干，使得有機(jī)肥的烘干效果更佳，提高了烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王莉興,普繼銀,余育隗,丁艷,江紅梅,趙顏波,保有祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南盈泓生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19