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      一種石墨粉打散烘干裝置的制作方法

      文檔序號:40403801發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:7來源:國知局
      一種石墨粉打散烘干裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于石墨加工領(lǐng)域,特別涉及一種石墨粉打散烘干裝置。


      背景技術(shù):

      1、石墨粉加工過程中需要經(jīng)過多道工序,其中便有一道烘干程序,需要用到對應(yīng)的烘干裝置。目前市場上的烘干裝置運(yùn)行時,首先將石墨粉放置于電加熱板,同時往箱體內(nèi)注入干熱的、潔凈的空氣;這種方式需要大面積攤開石墨粉,占地面積極大,否則無法烘干堆積的、位于中心夾層的石墨粉。部分烘干裝置采用攪拌的方式攪動正在烘干的石墨粉,這種方式只能使用空氣烘干,難以設(shè)置電加熱板。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多維度提供熱量的石墨粉打散烘干裝置。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種石墨粉打散烘干裝置,包括外殼,所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述外殼的底部設(shè)置有排料口。烘干裝置還包括若干傾斜設(shè)置的振動盤,若干所述振動盤分別位于不同高度并且交錯設(shè)置,使得位于下方的所述振動盤能夠承接從上方落下的石墨粉,所述振動盤的底部與所述外殼鉸接,所述振動盤的底部另一側(cè)連接有偏心輪,在偏心輪旋轉(zhuǎn)時,所述振動盤繞鉸接點(diǎn)往復(fù)擺動。裝置還包括熱氣進(jìn)氣管和發(fā)熱盤,每個所述振動盤的拋料口的前方均設(shè)置有所述熱氣進(jìn)氣管的出氣口,每個所述振動盤的底部均設(shè)置有發(fā)熱盤。

      3、作為上述方案的改進(jìn),所述熱氣進(jìn)氣管包括兩條豎直設(shè)置的第一輸氣管和若干條水平設(shè)置的第二輸氣管,所述外殼的左右兩側(cè)分別布置一條所述第一輸氣管和若干條所述第二輸氣管,若干條所述第二輸氣管處于不同高度,所述第二輸氣管的側(cè)面設(shè)置出氣口用于往相鄰兩個所述振動盤支架吹入熱氣,所述第一輸氣管作為總管連接各個作為支管的所述第二輸氣管。

      4、作為上述方案的改進(jìn),所述發(fā)熱盤為循環(huán)彎折的盤管,所述發(fā)熱盤的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,所述外殼的外部設(shè)置有熱控制器,所述熱控制器電連接各個所述發(fā)熱盤,為其輸送電能。

      5、作為上述方案的改進(jìn),所述振動盤的傾斜角度為10-20°。

      6、作為上述方案的改進(jìn),除了拋料口該側(cè),所述振動盤的其余三個邊緣設(shè)置有隆起的擋板。

      7、作為上述方案的改進(jìn),所述外殼的進(jìn)料口和排料口均為漏斗狀。

      8、本實(shí)用新型具有如下有益效果:振動盤在抖動的過程中,會反復(fù)顛簸石墨粉,使其分散;在石墨粉分散的過程中,石墨粉既可以被振動盤充分加熱,也可以被熱空氣充分沖刷,如此實(shí)現(xiàn)高效的烘干。多個振動盤處于不同高度并且交錯設(shè)置,在有限的空間內(nèi)延長了石墨粉的移動時間,在石墨粉從進(jìn)料口到排料口完成一個下落過程后,便可實(shí)現(xiàn)全部烘干。



      技術(shù)特征:

      1.一種石墨粉打散烘干裝置,包括外殼,所述外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述外殼的底部設(shè)置有排料口,其特征在于:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨粉打散烘干裝置,其特征在于:所述熱氣進(jìn)氣管包括兩條豎直設(shè)置的第一輸氣管和若干條水平設(shè)置的第二輸氣管,所述外殼的左右兩側(cè)分別布置一條所述第一輸氣管和若干條所述第二輸氣管,若干條所述第二輸氣管處于不同高度,所述第二輸氣管的側(cè)面設(shè)置出氣口用于往相鄰兩個所述振動盤支架吹入熱氣,所述第一輸氣管作為總管連接各個作為支管的所述第二輸氣管。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨粉打散烘干裝置,其特征在于:所述發(fā)熱盤為循環(huán)彎折的盤管,所述發(fā)熱盤的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,所述外殼的外部設(shè)置有熱控制器,所述熱控制器電連接各個所述發(fā)熱盤,為其輸送電能。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨粉打散烘干裝置,其特征在于:所述振動盤的傾斜角度為10-20°。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨粉打散烘干裝置,其特征在于:除了拋料口該側(cè),所述振動盤的其余三個邊緣設(shè)置有隆起的擋板。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨粉打散烘干裝置,其特征在于:所述外殼的進(jìn)料口和排料口均為漏斗狀。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及石墨加工領(lǐng)域,具體公開了一種石墨粉打散烘干裝置,包括外殼、振動盤、熱氣進(jìn)氣管和發(fā)熱盤,若干振動盤在外殼的內(nèi)部傾斜、交錯設(shè)置,一邊振動一邊彎折地輸送物料,熱氣進(jìn)氣管往外殼的內(nèi)部通入干熱的空氣,發(fā)熱盤加熱振動盤使其一邊顛簸物料一邊加熱物料。振動盤在抖動的過程中,會反復(fù)顛簸石墨粉,使其分散;在石墨粉分散的過程中,石墨粉既可以被振動盤充分加熱,也可以被熱空氣充分沖刷,如此實(shí)現(xiàn)高效的烘干。多個振動盤處于不同高度并且交錯設(shè)置,在有限的空間內(nèi)延長了石墨粉的移動時間,在石墨粉從進(jìn)料口到排料口完成一個下落過程后,便可實(shí)現(xiàn)全部烘干。

      技術(shù)研發(fā)人員:戴宗憲,羅永杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣西碳賽科新能源科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240430
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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