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      一種COFs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40473790發(fā)布日期:2024-12-27 09:43閱讀:12來源:國(guó)知局
      一種COFs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及真空冷凍干燥機(jī),尤其涉及一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、cofs材料,中文名稱共價(jià)有機(jī)框架材料,是一種新興的由有機(jī)分子組成以共價(jià)鍵連接的結(jié)晶性多孔高分子材料,共價(jià)有機(jī)框架材料(cofs),具有有序晶型結(jié)構(gòu)的有機(jī)多孔材料,孔尺寸均一,因此也被稱為“有機(jī)沸石”,cofs具有諸如低密度,高比表面積,易于修飾改性和功能化等優(yōu)點(diǎn),因此它在氣體的儲(chǔ)存與分離、非均相催化、儲(chǔ)能材料、光電、傳感以及藥物遞送等領(lǐng)域已經(jīng)有了廣泛的研究并展現(xiàn)出優(yōu)異的應(yīng)用前景,cofs材料在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行冷凍干燥,一般采用cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行。

      2、但現(xiàn)有的cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),在干燥過程中,材料處于靜止?fàn)顟B(tài),且材料底部與放置框內(nèi)壁貼合,這導(dǎo)致材料被擋住部分的干燥速度低于暴露在外的部分,進(jìn)而影響了整體干燥速度,此外,黏附在材料與放置框之間的水蒸氣被真空泵抽走的難度較大,可能會(huì)使容器內(nèi)原料干燥不徹底。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),用于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),包括干燥機(jī)主體,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)壁固定設(shè)置有加熱器,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)壁固定設(shè)置有l(wèi)型架,所述l型架的內(nèi)部搭接設(shè)置有支撐框,所述支撐框的底部固定設(shè)置有固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述固定架通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置有放置架,所述放置架的內(nèi)部搭接設(shè)置有固定塊,所述放置架的表面設(shè)置有限位組件,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有真空組件。

      4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在固定架內(nèi)部的電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿與支撐框轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述螺紋桿的表面螺紋設(shè)置有內(nèi)螺紋套,所述內(nèi)螺紋套的表面與放置架的內(nèi)壁固定設(shè)置。

      5、優(yōu)選的,所述限位組件包括開設(shè)在放置架表面的滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有限位塊,所述限位塊與支撐框的內(nèi)壁固定設(shè)置。

      6、優(yōu)選的,所述真空組件包括固定設(shè)置在干燥機(jī)主體內(nèi)壁的固定管,所述固定管的一端固定設(shè)置有真空泵,且真空泵固定設(shè)置在干燥機(jī)主體的頂部。

      7、優(yōu)選的,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)部鉸接設(shè)置有密封門,所述密封門的前側(cè)固定設(shè)置有把手。

      8、優(yōu)選的,所述干燥機(jī)主體的底部固定設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)支撐腿呈對(duì)稱式分布。

      9、優(yōu)選的,所述限位塊的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)限位塊均采用金屬材質(zhì)制成。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)放置架進(jìn)行上下移動(dòng),使得放置架帶動(dòng)材料進(jìn)行上下移動(dòng),使材料底部可以出現(xiàn)較大空隙,加快水汽的排出,防止了在干燥過程中,材料底部與放置架內(nèi)壁貼合,導(dǎo)致材料被擋住部分的干燥速度低于暴露在外的部分,進(jìn)而影響了整體干燥速度的情況,避免了黏附在材料與放置框之間的水蒸氣被真空泵抽走的難度較大,可能會(huì)使容器內(nèi)原料干燥不徹底的情況。



      技術(shù)特征:

      1.一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),包括干燥機(jī)主體(1),其特征在于,所述干燥機(jī)主體(1)的內(nèi)壁固定設(shè)置有加熱器(2),所述干燥機(jī)主體(1)的內(nèi)壁固定設(shè)置有l(wèi)型架(3),所述l型架(3)的內(nèi)部搭接設(shè)置有支撐框(4),所述支撐框(4)的底部固定設(shè)置有固定架(5),所述固定架(5)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述固定架(5)通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置有放置架(9),所述放置架(9)的內(nèi)部搭接設(shè)置有固定塊(10),所述放置架(9)的表面設(shè)置有限位組件,所述干燥機(jī)主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有真空組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在固定架(5)內(nèi)部的電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)輸出端固定設(shè)置有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)與支撐框(4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述螺紋桿(7)的表面螺紋設(shè)置有內(nèi)螺紋套(8),所述內(nèi)螺紋套(8)的表面與放置架(9)的內(nèi)壁固定設(shè)置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述限位組件包括開設(shè)在放置架(9)表面的滑槽(11),所述滑槽(11)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有限位塊(12),所述限位塊(12)與支撐框(4)的內(nèi)壁固定設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述真空組件包括固定設(shè)置在干燥機(jī)主體(1)內(nèi)壁的固定管(13),所述固定管(13)的一端固定設(shè)置有真空泵(14),且真空泵(14)固定設(shè)置在干燥機(jī)主體(1)的頂部。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述干燥機(jī)主體(1)的內(nèi)部鉸接設(shè)置有密封門(15),所述密封門(15)的前側(cè)固定設(shè)置有把手(16)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述干燥機(jī)主體(1)的底部固定設(shè)置有支撐腿(17),所述支撐腿(17)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)支撐腿(17)呈對(duì)稱式分布。

      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種cofs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),其特征在于,所述限位塊(12)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)限位塊(12)均采用金屬材質(zhì)制成。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種COFs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),包括干燥機(jī)主體,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)壁固定設(shè)置有加熱器,所述干燥機(jī)主體的內(nèi)壁固定設(shè)置有L型架,所述L型架的內(nèi)部搭接設(shè)置有支撐框,所述支撐框的底部固定設(shè)置有固定架,該COFs材料生產(chǎn)用分層式真空冷凍干燥機(jī),通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)放置架進(jìn)行上下移動(dòng),使得放置架帶動(dòng)材料進(jìn)行上下移動(dòng),使材料底部可以出現(xiàn)較大空隙,加快水汽的排出,防止了在干燥過程中,材料底部與放置架內(nèi)壁貼合,導(dǎo)致材料被擋住部分的干燥速度低于暴露在外的部分,進(jìn)而影響了整體干燥速度的情況,避免了黏附在材料與放置框之間的水蒸氣被真空泵抽走的難度較大,可能會(huì)使容器內(nèi)原料干燥不徹底的情況。

      技術(shù)研發(fā)人員:蘇偉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰創(chuàng)優(yōu)新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240430
      技術(shù)公布日:2024/12/26
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