本技術涉及煙氣換熱裝置的，特別涉及一種快裝煙氣換熱裝置?。

背景技術：

1、現有的煙氣換熱裝置的結構都是由一金屬管，經過多次盤繞而成，金屬管表面有換熱片，其都是需要定制的，其靈活程度不高，制造成本高，無法滿足不同換熱效率的需求，市場適用性差。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產靈活，可以自由組裝、控制的快裝煙氣換熱裝置?。

2、本實用新型的目的是這樣實現的：

3、一種快裝煙氣換熱裝置，包括外殼，外殼內層疊設有多個換熱組件，換熱組件包括支架和設于支架上的蛇形狀的換熱盤管，上下相鄰的兩個換熱組件的換熱盤管通過彎頭串聯連通，外殼的內側壁設有上限位連接件和下限位連接件，多個換熱組件層疊設于上限位連接件和下限位連接件之間，最上一層的換熱組件與上限位連接件連接，最下一層的換熱組件與下限位連接件連接，其中一換熱組件上設有蒸汽排出口，另一換熱組件上設有進水口。本實用新型多個換熱組件可以靈活組合，可實現快速拼裝。本實用新型組裝該套煙氣冷凝裝置時僅確定需求的冷凝換熱量，自由選定換熱組件的數量和組合方式，只需將預先制好的各個換熱組件組合拼裝，通過上、下兩個限位件將其固定在外殼內，便能滿足生產使用要求。

4、本實用新型還可以作以下進一步改進。

5、外殼的頂部設有進煙口，外殼的底部設有排煙口。

6、蒸汽排出口上連接有蒸汽排出管，進水口上連接有進水管。

7、上下相鄰的兩個換熱組件之間焊接或螺釘連接，換熱組件的兩端與外殼側壁焊接或螺釘連接。

8、上一層的換熱組件的換熱盤管與下一層的換熱組件的換熱盤管錯位設置，高溫煙氣被換熱組件不斷分流,因此，高溫煙氣能充分與多個換熱組件換熱。

9、換熱盤管上設有換熱片，換熱盤管上的相鄰的兩根換熱直管的換熱片之間存在間隙，相鄰的兩根換熱直管的換熱片之間設有間隙擋片，間隙擋片遮蓋間隙。本實用新型煙氣換熱組件通過間隙擋片堵住兩根換熱直管的換熱片之間的間隙，減小了煙氣流通通道，更多高溫煙氣只能流經換熱片，提高了煙氣換熱流速，從而使得更多高溫煙氣與換熱片換熱，提高換熱效率。

10、間隙擋片呈v型狀，間隙擋片起到減小縫隙，提高煙氣流速，加強換熱作用。

11、間隙擋片包括相連接的兩個翼板，間隙擋片的兩個翼板分別貼于相鄰的兩根換熱直管的換熱片上。

12、間隙擋片的兩端設有排水開口，本實用新型換熱過程中，換熱盤管上會有冷凝水，間隙擋片能接住冷凝水，然后引導到兩端的排水開口排出，冷凝水不會滴到下方的換熱盤管，防止換熱盤管被水腐蝕。

13、間隙擋片的兩端與外殼的內側壁連接。

14、本實用新型的有益效果如下：

15、本實用新型多個換熱組件可以靈活組合，可實現快速拼裝。本實用新型組裝該套煙氣冷凝裝置時僅確定需求的冷凝換熱量，自由選定換熱組件的數量和組合方式，只需將預先制好的各個換熱組件組合拼裝，通過上、下兩個限位件將其固定在外殼內，便能滿足生產使用要求。

技術特征：

1.一種快裝煙氣換熱裝置，包括外殼，外殼內層疊設有多個換熱組件，換熱組件包括支架和設于支架上的蛇形狀的換熱盤管，上下相鄰的兩個換熱組件的換熱盤管通過彎頭依次串聯連通，其特征是，外殼的內側壁設有上限位連接件和下限位連接件，多個換熱組件層疊設于上限位連接件和下限位連接件之間，最上一層的換熱組件與上限位連接件連接，最下一層的換熱組件與下限位連接件連接，其中一換熱組件上設有蒸汽排出口，另一換熱組件上設有進水口。

2.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，外殼的頂部設有進煙口，外殼的底部設有排煙口。

3.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，蒸汽排出口上連接有蒸汽排出管，進水口上連接有進水管。

4.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，上下相鄰的兩個換熱組件之間焊接或螺釘連接，換熱組件的兩端與外殼側壁焊接或螺釘連接。

5.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，上一層的換熱組件的換熱盤管與下一層的換熱組件的換熱盤管錯位設置。

6.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，換熱盤管上設有換熱片，換熱盤管上的相鄰的兩根換熱直管的換熱片之間存在間隙，相鄰的兩根換熱直管的換熱片之間設有間隙擋片，間隙擋片遮蓋間隙。

7.根據權利要求1所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，間隙擋片呈v型狀，間隙擋片包括相連接的兩個翼板，間隙擋片的兩個翼板分別貼于相鄰的兩根換熱直管的換熱片上。

8.根據權利要求6所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，間隙擋片的兩端設有排水開口。

9.根據權利要求6所述快裝煙氣換熱裝置，其特征是，間隙擋片的兩端與外殼的內側壁連接。

技術總結
本技術涉及一種快裝煙氣換熱裝置，它包括外殼，外殼內層疊設有多個換熱組件，換熱組件包括支架和設于支架上的蛇形狀的換熱盤管，上下相鄰的兩個換熱組件的換熱盤管通過彎頭串聯連通，外殼的內側壁設有上限位連接件和下限位連接件，多個換熱組件層疊設于上限位連接件和下限位連接件之間，其中一換熱組件上設有蒸汽排出口，另一換熱組件上設有進水口。本技術多個換熱組件可以靈活組合，可實現快速拼裝。本技術組裝該套煙氣冷凝裝置時僅確定需求的冷凝換熱量，自由選定換熱組件的數量和組合方式，只需將預先制好的各個換熱組件組合拼裝，通過上、下兩個限位件將其固定在外殼內，便能滿足生產使用要求。

技術研發(fā)人員：曹磊,胡建平
受保護的技術使用者：泰州市斯迪蒙科技有限公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2024/12/19