本技術(shù)涉及機(jī)械密封件領(lǐng)域，具體為一種高效率的真空爐。

背景技術(shù)：

1、真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐，現(xiàn)有的真空爐在工件加熱后過熱不方便轉(zhuǎn)運(yùn)，容易燙傷工作人員，且上下料時(shí)速度慢，影響加工效率，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種高效率的真空爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效率的真空爐，具備能夠方便對工件進(jìn)行上下料，方便搬運(yùn)，操作簡單，提高加工效率等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種高效率的真空爐，包括真空爐本體，所述真空爐本體的前端外表面設(shè)置有隔熱門，所述真空爐本體的下端外表面設(shè)置有底座，所述隔熱門的前端設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括第一凹槽、第一連接板、把手、固定架、移動(dòng)輪、第二連接板、插板、卡塊、放置臺、第二凹槽、t型板、放置架、t型槽、卡槽、第三凹槽、氣缸與第四凹槽，兩組所述第一凹槽分別開設(shè)于底座下端外表面的兩側(cè)，所述第一連接板位于真空爐本體的前端。

5、優(yōu)選的，所述把手固定安裝于第一連接板的前端外表面，兩組所述固定架分別位于第一連接板下端外表面的兩側(cè)，所述第二連接板位于固定架的后端外表面，兩組所述移動(dòng)輪分別位于第二連接板下端外表面的前后兩端，所述插板位于第一連接板的后端外表面，所述放置臺位于插板的上端，所述第二凹槽開設(shè)于放置臺下端外表面的中部，兩組所述t型板分別位于放置臺下端外表面的兩側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述卡槽開設(shè)于第二凹槽上端外表面的后端，所述第三凹槽開設(shè)于插板上端外表面的后端，兩組所述氣缸分別位于第三凹槽內(nèi)部的兩側(cè)，所述卡塊位于氣缸的上端外表面，兩組所述第四凹槽分別開設(shè)于卡塊下端外表面的兩側(cè)，兩組所述放置架分別位于真空爐本體內(nèi)部的兩側(cè)，所述t型槽開設(shè)于放置架的上端外表面。

7、優(yōu)選的，所述第二連接板與第一凹槽之間為插接，所述放置臺與真空爐本體之間為插接，所述t型板與t型槽之間為滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述插板與第二凹槽之間為滑動(dòng)連接，所述卡塊與第三凹槽之間為滑動(dòng)連接，所述卡塊通過第四凹槽與氣缸滑動(dòng)連接，所述卡塊與卡槽之間為插接。

9、(三)有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種高效率的真空爐，具備以下有益效果：

11、該一種高效率的真空爐，能夠方便對工件進(jìn)行上下料，方便搬運(yùn)，操作簡單，提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種高效率的真空爐，包括真空爐本體(1)，其特征在于：所述真空爐本體(1)的前端外表面設(shè)置有隔熱門(3)，所述真空爐本體(1)的下端外表面設(shè)置有底座(2)，所述隔熱門(3)的前端設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)(4)，所述取料機(jī)構(gòu)(4)包括第一凹槽(5)、第一連接板(6)、把手(7)、固定架(8)、移動(dòng)輪(9)、第二連接板(10)、插板(11)、卡塊(12)、放置臺(13)、第二凹槽(14)、t型板(15)、放置架(16)、t型槽(17)、卡槽(18)、第三凹槽(19)、氣缸(20)與第四凹槽(21)，兩組所述第一凹槽(5)分別開設(shè)于底座(2)下端外表面的兩側(cè)，所述第一連接板(6)位于真空爐本體(1)的前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的真空爐，其特征在于：所述把手(7)固定安裝于第一連接板(6)的前端外表面，兩組所述固定架(8)分別位于第一連接板(6)下端外表面的兩側(cè)，所述第二連接板(10)位于固定架(8)的后端外表面，兩組所述移動(dòng)輪(9)分別位于第二連接板(10)下端外表面的前后兩端，所述插板(11)位于第一連接板(6)的后端外表面，所述放置臺(13)位于插板(11)的上端，所述第二凹槽(14)開設(shè)于放置臺(13)下端外表面的中部，兩組所述t型板(15)分別位于放置臺(13)下端外表面的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率的真空爐，其特征在于：所述卡槽(18)開設(shè)于第二凹槽(14)上端外表面的后端，所述第三凹槽(19)開設(shè)于插板(11)上端外表面的后端，兩組所述氣缸(20)分別位于第三凹槽(19)內(nèi)部的兩側(cè)，所述卡塊(12)位于氣缸(20)的上端外表面，兩組所述第四凹槽(21)分別開設(shè)于卡塊(12)下端外表面的兩側(cè)，兩組所述放置架(16)分別位于真空爐本體(1)內(nèi)部的兩側(cè)，所述t型槽(17)開設(shè)于放置架(16)的上端外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的真空爐，其特征在于：所述第二連接板(10)與第一凹槽(5)之間為插接，所述放置臺(13)與真空爐本體(1)之間為插接，所述t型板(15)與t型槽(17)之間為滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率的真空爐，其特征在于：所述插板(11)與第二凹槽(14)之間為滑動(dòng)連接，所述卡塊(12)與第三凹槽(19)之間為滑動(dòng)連接，所述卡塊(12)通過第四凹槽(21)與氣缸(20)滑動(dòng)連接，所述卡塊(12)與卡槽(18)之間為插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效率的真空爐，包括真空爐本體，所述真空爐本體的前端外表面設(shè)置有隔熱門，所述真空爐本體的下端外表面設(shè)置有底座，所述隔熱門的前端設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括第一凹槽、第一連接板、把手、固定架、移動(dòng)輪、第二連接板、插板、卡塊、放置臺、第二凹槽、T型板、放置架、T型槽、卡槽、第三凹槽、氣缸與第四凹槽，兩組所述第一凹槽分別開設(shè)于底座下端外表面的兩側(cè)，所述第一連接板位于真空爐本體的前端，所述把手固定安裝于第一連接板的前端外表面。本技術(shù)所述的一種高效率的真空爐，能夠方便對工件進(jìn)行上下料，方便搬運(yùn)，操作簡單，提高加工效率，帶來更好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：魏戰(zhàn)文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州市啟圣模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19