本技術(shù)屬于晶體管生產(chǎn)，尤其涉及一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置。

背景技術(shù)：

1、晶體管烘烤是指將晶體管器件放置在高溫環(huán)境中進行加熱處理的過程,晶體管是電子器件中的重要組成部分，而烘烤可以對晶體管進行一些特定的處理，以改善器件的性能或修復一些問題，在制造過程中，晶體管可能會出現(xiàn)一些缺陷或損壞，比如氧化層中的缺陷、晶體管結(jié)構(gòu)的畸變等，這時候使用烘烤箱以通過高溫治療來修復這些問題，可以使晶體管恢復到正常工作狀態(tài)。

2、但是上述裝置在實施的過程中仍存在以下問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)使得使用烘烤箱以通過高溫治療來修復這些問題，可以使晶體管恢復到正常工作狀態(tài)，但是烘烤箱在使用時都是直接將多個晶體管放置在托盤頂部，之后直接插入到烘烤箱內(nèi)，但是因為晶體管底部的插針都是長短不一，托盤會因為烘烤箱內(nèi)都是設(shè)計好的特定插槽而無法調(diào)節(jié)托盤的間距，這樣就無法對插針長型號的晶體管進行烘烤，所以特提出一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，具備調(diào)節(jié)托盤間距和穩(wěn)定放置晶體管的優(yōu)點，可以克服上述問題或者至少部分地解決了烘烤箱在使用時都是直接將多個晶體管放置在托盤頂部，之后直接插入到烘烤箱內(nèi)，但是因為晶體管底部的插針都是長短不一，托盤會因為烘烤箱內(nèi)都是設(shè)計好的特定插槽而無法調(diào)節(jié)托盤的間距，這樣就無法對插針長型號的晶體管進行烘烤的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，包括烘烤箱、u形架和多個放置組件，所述u形架活動連接于烘烤箱，所述放置組件設(shè)置于u形架的前側(cè)；

3、用于放置晶體管的放置組件，所述放置組件包括金屬板，所述金屬板的左側(cè)和右側(cè)均活動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板靠近金屬板的一側(cè)開設(shè)有與金屬板配合使用的連接槽，所述調(diào)節(jié)板活動連接于連接槽的內(nèi)腔；

4、所述u形架的后側(cè)開設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)板的后側(cè)活動連接有行程塊，所述行程塊的內(nèi)腔設(shè)置有固定組件。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述u形架左側(cè)和右側(cè)的兩側(cè)均固定連接有套殼，所述套殼的內(nèi)腔活動連接有滑桿，所述滑桿的后側(cè)與烘烤箱的內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置套殼和滑桿，u形架移動至烘烤箱內(nèi)時，套殼和滑桿可以對u形架的位置進行定位，這樣u形架不會發(fā)生左右移動。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述金屬板的前側(cè)開設(shè)有導流孔，所述金屬板的頂部開設(shè)有配合槽，所述配合槽的底部開有配合孔，且配合槽和導流孔的數(shù)量均為多個，通過設(shè)置導流孔、配合槽和配合孔，當烘烤箱內(nèi)產(chǎn)生熱量時，金屬板前側(cè)的導流孔可以使熱量更好的對晶體管進行升溫，而配合孔和配合槽可以對晶體管的位置進行定位。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述連接槽的后側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)腔固定連接有磁鐵，所述磁鐵的前側(cè)與金屬板的后側(cè)接觸，通過設(shè)置安裝孔和磁鐵，金屬板插入到調(diào)節(jié)板前側(cè)的連接槽內(nèi)，這時磁鐵可以對金屬板進行吸附，這樣調(diào)節(jié)板不容易受到外力在連接槽內(nèi)移動。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述u形架靠近行程塊的一側(cè)開設(shè)有與行程塊配合使用的行程槽，所述行程塊滑動連接于行程槽的內(nèi)腔，通過設(shè)置行程槽，調(diào)節(jié)板移動使會帶動行程塊在行程槽內(nèi)移動，行程塊可以對調(diào)節(jié)板的移動位置進行控制，這樣調(diào)節(jié)板移動時比較穩(wěn)定。

9、作為本實用新型優(yōu)選的，所述固定組件包括容納槽，所述容納槽開設(shè)于行程塊的內(nèi)腔，所述容納槽的內(nèi)腔活動連接有插接桿，且插接桿的數(shù)量為四個，所述行程槽的內(nèi)腔活動連接有活動板，所述插接桿靠近活動板的一側(cè)與活動板固定連接，所述容納槽的內(nèi)腔活動連接有螺紋桿，且螺紋桿表面兩側(cè)螺紋為正反螺紋，所述螺紋桿的左側(cè)和右側(cè)均貫穿行程塊和活動板并通過軸承與容納槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且活動板與螺紋桿螺紋連接，所述螺紋桿的底部固定連接有轉(zhuǎn)動把手，通過設(shè)置固定組件，當行程塊在行程槽內(nèi)移動至合適位置后，通過插接桿插入到插接槽內(nèi)，可以對行程塊的位置進行固定，螺紋桿和活動板螺紋連接，螺紋桿不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣活動板不會帶動插接桿脫離。

10、作為本實用新型優(yōu)選的，所述行程槽靠近插接桿的一側(cè)開設(shè)有與插接桿配合使用的插接槽，所述插接桿靠近插接槽的一側(cè)貫穿容納槽并延伸至插接槽的內(nèi)腔，且插接槽的數(shù)量為多個，通過設(shè)置插接槽，插接桿插入到不同位置的插接槽內(nèi)，可以對調(diào)節(jié)板和金屬板不同位置進行定位，這樣方便放置不同型號的晶體管。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、本實用新型通過設(shè)置u形架、放置組件、金屬板、調(diào)節(jié)板、連接槽、通孔、行程塊和固定組件的配合使用，下壓螺紋桿帶動行程塊在行程槽內(nèi)移動，行程塊會帶動調(diào)節(jié)板移動至合適位置后，之后反轉(zhuǎn)螺紋桿即可帶動活動板回到原處，活動板移動會帶動插接桿貫穿容納槽至插接槽內(nèi)，即可快速對晶體管進行維修，解決了烘烤箱在使用時都是直接將多個晶體管放置在托盤頂部，之后直接插入到烘烤箱內(nèi)，但是因為晶體管底部的插針都是長短不一，托盤會因為烘烤箱內(nèi)都是設(shè)計好的特定插槽而無法調(diào)節(jié)托盤的間距，這樣就無法對插針長型號的晶體管進行烘烤的問題。

技術(shù)特征：

1.一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，包括烘烤箱(1)、u形架(2)和多個放置組件(3)，其特征在于：所述u形架(2)活動連接于烘烤箱(1)，所述放置組件(3)設(shè)置于u形架(2)的前側(cè)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述u形架(2)左側(cè)和右側(cè)的兩側(cè)均固定連接有套殼(7)，所述套殼(7)的內(nèi)腔活動連接有滑桿(8)，所述滑桿(8)的后側(cè)與烘烤箱(1)的內(nèi)壁固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述金屬板(31)的前側(cè)開設(shè)有導流孔(9)，所述金屬板(31)的頂部開設(shè)有配合槽(10)，所述配合槽(10)的底部開有配合孔(11)，且配合槽(10)和導流孔(9)的數(shù)量均為多個。

4.如權(quán)利要求1所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述連接槽(33)的后側(cè)開設(shè)有安裝孔(12)，所述安裝孔(12)的內(nèi)腔固定連接有磁鐵(13)，所述磁鐵(13)的前側(cè)與金屬板(31)的后側(cè)接觸。

5.如權(quán)利要求1所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述u形架(2)靠近行程塊(5)的一側(cè)開設(shè)有與行程塊(5)配合使用的行程槽(14)，所述行程塊(5)滑動連接于行程槽(14)的內(nèi)腔。

6.如權(quán)利要求5所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述固定組件(6)包括容納槽(61)，所述容納槽(61)開設(shè)于行程塊(5)的內(nèi)腔，所述容納槽(61)的內(nèi)腔活動連接有插接桿(62)，且插接桿(62)的數(shù)量為四個，所述行程槽(14)的內(nèi)腔活動連接有活動板(63)，所述插接桿(62)靠近活動板(63)的一側(cè)與活動板(63)固定連接，所述容納槽(61)的內(nèi)腔活動連接有螺紋桿(64)，且螺紋桿(64)表面兩側(cè)螺紋為正反螺紋，所述螺紋桿(64)的左側(cè)和右側(cè)均貫穿行程塊(5)和活動板(63)并通過軸承與容納槽(61)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且活動板(63)與螺紋桿(64)螺紋連接，所述螺紋桿(64)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動把手(65)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，其特征在于：所述行程槽(14)靠近插接桿(62)的一側(cè)開設(shè)有與插接桿(62)配合使用的插接槽(15)，所述插接桿(62)靠近插接槽(15)的一側(cè)貫穿容納槽(61)并延伸至插接槽(15)的內(nèi)腔，且插接槽(15)的數(shù)量為多個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種晶體管生產(chǎn)用烘烤裝置，包括烘烤箱、U形架和多個放置組件。本技術(shù)通過設(shè)置U形架、放置組件、金屬板、調(diào)節(jié)板、連接槽、通孔、行程塊和固定組件的配合使用，下壓螺紋桿帶動行程塊在行程槽內(nèi)移動，行程塊會帶動調(diào)節(jié)板移動至合適位置后，之后反轉(zhuǎn)螺紋桿即可帶動活動板回到原處，活動板移動會帶動插接桿貫穿容納槽至插接槽內(nèi)，即可快速對晶體管進行維修，解決了烘烤箱在使用時都是直接將多個晶體管放置在托盤頂部，之后直接插入到烘烤箱內(nèi)，但是因為晶體管底部的插針都是長短不一，托盤會因為烘烤箱內(nèi)都是設(shè)計好的特定插槽而無法調(diào)節(jié)托盤的間距，這樣就無法對插針長型號的晶體管進行烘烤的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鐘慧,唐玉蘭
受保護的技術(shù)使用者：上海瀝創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19