本技術(shù)涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氧化鋯也是指二氧化鋯，化學(xué)式為zro2，是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數(shù)的性質(zhì)，使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑，亦是人工鉆的主要原料，在生產(chǎn)過程中氧化鋯粉需要烘干處理。

2、現(xiàn)有烘干設(shè)備有些不足之處：現(xiàn)有的烘干設(shè)備由烘干筒制成，將氧化鋯粉送入烘干筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)組件帶動烘干筒旋轉(zhuǎn)對內(nèi)部的氧化鋯粉帶動進行翻轉(zhuǎn)烘干；

3、但是現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)設(shè)備由磨輪之間的摩擦帶動烘干筒旋轉(zhuǎn)運作，磨輪之間的長時間摩擦對磨輪表面磨損變得光滑，從而影響摩擦效果使磨輪無法有效的帶動烘干筒旋轉(zhuǎn)，影響烘干運作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，用于解決現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)設(shè)備由磨輪之間的摩擦帶動烘干筒旋轉(zhuǎn)運作，磨輪之間的長時間摩擦對對磨輪表面磨損變得光滑，從而影響摩擦效果使磨輪無法有效的帶動烘干筒旋轉(zhuǎn)，影響烘干運作的問題。

2、因此，本實用新型給出了一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括筒體、驅(qū)動機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述筒體前端開設(shè)有入料口，所述筒體前后側(cè)壁套裝有套環(huán)，所述套環(huán)下端安裝有支架，所述支架下端安裝有底板，所述底板中心安裝有加熱板，所述底板右側(cè)安裝有便于單獨拆卸的驅(qū)動機構(gòu)，所述筒體下端安裝有高效緩沖的移動機構(gòu)。

3、優(yōu)選的：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定環(huán)、插桿和第二螺槽，所述固定環(huán)安裝在筒體中心側(cè)壁，所述插桿插裝在底板右側(cè)上端，所述插桿右側(cè)開設(shè)有第一螺槽，所述第二螺槽開設(shè)在底板右側(cè)壁，所述第二螺槽和第一螺槽內(nèi)部安裝有螺栓，所述插桿上端安裝有立桿，所述立桿之間安裝有磨砂輪，所述磨砂輪前端貫穿立桿連接有電機。

4、優(yōu)選的：所述移動機構(gòu)包括垂板，所述垂板內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)部安裝有滑桿，所述滑桿外壁套裝有滑套，所述滑套上下兩端安裝有彈簧，所述滑套外壁安裝有連塊，所述連塊之間安裝有底輪。

5、優(yōu)選的：所述底板右側(cè)上端開設(shè)有與插桿對應(yīng)的插槽。

6、優(yōu)選的：所述螺栓外壁螺紋與第一螺槽和第二螺槽內(nèi)壁螺紋相互嚙合。

7、優(yōu)選的：所述滑套連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端連接在限位槽內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的：所述滑套的截面尺寸與限位槽的截面尺寸相互吻合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型，通過向外扭動螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽內(nèi)嚙合取出，向上拉動立桿使其帶動下端插桿從底板內(nèi)開設(shè)的插槽內(nèi)脫離，即可單獨將磨砂輪拆卸調(diào)試或者維修，維修完成只需將插桿插入，將螺栓嚙合安裝在對齊的第一螺槽和第二螺槽內(nèi)即可完成磨砂輪的重新固定，控制電機運轉(zhuǎn)帶動磨砂輪轉(zhuǎn)動，摩擦帶動固定環(huán)使筒體在前后嵌裝的套環(huán)內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)，控制下端加熱板加熱對筒體內(nèi)的氧化鋯粉進行有效的烘干處理，在移動烘干機時，底輪經(jīng)過顛簸路面時，在重力或者向上推力影響下帶動兩側(cè)連塊上下移動，同時帶動滑套在滑桿外壁上下移動對彈簧擠壓或者拉伸，彈簧形變產(chǎn)生勢能將動能轉(zhuǎn)換為彈性勢能，從而減小了上側(cè)底板的顛簸幅度，提高了烘干機的移動過程穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：包括筒體(1)、驅(qū)動機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述筒體(1)前端開設(shè)有入料口(2)，所述筒體(1)前后側(cè)壁套裝有套環(huán)(3)，所述套環(huán)(3)下端安裝有支架(4)，所述支架(4)下端安裝有底板(5)，所述底板(5)中心安裝有加熱板(6)，所述底板(5)右側(cè)安裝有便于單獨拆卸的驅(qū)動機構(gòu)，所述筒體(1)下端安裝有高效緩沖的移動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定環(huán)(701)、插桿(702)和第二螺槽(704)，所述固定環(huán)(701)安裝在筒體(1)中心側(cè)壁，所述插桿(702)插裝在底板(5)右側(cè)上端，所述插桿(702)右側(cè)開設(shè)有第一螺槽(703)，所述第二螺槽(704)開設(shè)在底板(5)右側(cè)壁，所述第二螺槽(704)和第一螺槽(703)內(nèi)部安裝有螺栓(705)，所述插桿(702)上端安裝有立桿(706)，所述立桿(706)之間安裝有磨砂輪(707)，所述磨砂輪(707)前端貫穿立桿(706)連接有電機(708)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述移動機構(gòu)包括垂板(801)，所述垂板(801)內(nèi)部開設(shè)有限位槽(802)，所述限位槽(802)內(nèi)部安裝有滑桿(803)，所述滑桿(803)外壁套裝有滑套(804)，所述滑套(804)上下兩端安裝有彈簧(805)，所述滑套(804)外壁安裝有連塊(806)，所述連塊(806)之間安裝有底輪(807)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述底板(5)右側(cè)上端開設(shè)有與插桿(702)對應(yīng)的插槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述螺栓(705)外壁螺紋與第一螺槽(703)和第二螺槽(704)內(nèi)壁螺紋相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述滑套(804)連接彈簧(805)的一端，所述彈簧(805)的另一端連接在限位槽(802)內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于：所述滑套(804)的截面尺寸與限位槽(802)的截面尺寸相互吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種氧化鋯粉體生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括筒體、驅(qū)動機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述筒體前端開設(shè)有入料口，所述筒體前后側(cè)壁套裝有套環(huán)，所述套環(huán)下端安裝有支架，所述支架下端安裝有底板。本技術(shù)通過向外扭動螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽內(nèi)嚙合取出，向上拉動立桿使其帶動下端插桿從底板內(nèi)開設(shè)的插槽內(nèi)脫離，在移動烘干機時，底輪經(jīng)過顛簸路面時，在重力或者向上推力影響下帶動兩側(cè)連塊上下移動，同時帶動滑套在滑桿外壁上下移動對彈簧擠壓或者拉伸，彈簧形變產(chǎn)生勢能將動能轉(zhuǎn)換為彈性勢能，從而減小了上側(cè)底板的顛簸幅度，提高了烘干機的移動過程穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙金澤,張繼杰,趙倩
受保護的技術(shù)使用者：山東漢和新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19