本技術(shù)涉及一種烘干裝置，特別是涉及一種樹脂烘干裝置，屬于樹脂加工。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中如公開號(hào)為202320086353.2的實(shí)用新型中公開了一種樹脂烘干裝置，為了解決目前烘干裝置受熱不均勻，無法對內(nèi)部的樹脂進(jìn)行翻面烘干，導(dǎo)致樹脂的干燥程度不統(tǒng)一，烘干效果差的問題，通過設(shè)置有第一電機(jī)、連接桿、第一皮帶輪、連接皮帶、第二皮帶輪、第一固定桿和第二固定桿，通過啟動(dòng)第一電機(jī)能夠帶動(dòng)第一皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過連接皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一固定桿和第二固定桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)烘干筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)部的樹脂進(jìn)行翻滾，使其烘干效果更好，達(dá)到了均勻烘干的效果。

2、類似于上述申請目前還存在不足之處：

3、僅采用接觸導(dǎo)熱的方式進(jìn)行烘干作業(yè)，烘干筒內(nèi)部的空氣流動(dòng)性較差，且內(nèi)部的水蒸氣無法清除，影響烘干效果，且僅通過軸桿帶動(dòng)烘干筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行原料的翻轉(zhuǎn)，對于原料的攪拌效果較差；

4、為此設(shè)計(jì)一種樹脂烘干裝置來優(yōu)化上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種樹脂烘干裝置，通過在烘干筒的一側(cè)設(shè)有延伸至其內(nèi)部的套筒，且套筒的外側(cè)面上均勻開設(shè)有氣孔，并在烘干筒的另一側(cè)固定有通管以及濾網(wǎng)，再配合循環(huán)管、風(fēng)機(jī)、循環(huán)倉以及蒸汽去除機(jī)組成的循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用，能夠在烘干的過程中，加快烘干筒內(nèi)部內(nèi)部空氣流動(dòng)的速率，采用接觸干燥以及熱風(fēng)干燥的方式同時(shí)進(jìn)行烘干，另外熱風(fēng)循環(huán)時(shí)能夠有效的去處氣體中的蒸氣，提高了烘干的速率，通過第一側(cè)板內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒環(huán)，配合烘干筒內(nèi)部的攪拌桿以及攪拌桿端部的齒輪組成的攪拌機(jī)構(gòu)，能夠在烘干筒旋轉(zhuǎn)的過程中，同時(shí)控制多組攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，提高了對原料的攪拌速率，進(jìn)而增加了烘干效果。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種樹脂烘干裝置，包括底座，豎直設(shè)置在底座頂部一側(cè)的第一側(cè)板以及豎直安裝在底座另一側(cè)的第二側(cè)板，第二側(cè)板的頂部固定有循環(huán)倉，循環(huán)倉靠近第一側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒，套筒上固定有烘干筒，套筒的兩端分別延伸至循環(huán)倉、烘干筒的內(nèi)部，套筒靠近循環(huán)倉的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，套筒位于烘干筒內(nèi)部的外側(cè)均勻開設(shè)有氣孔，烘干筒的內(nèi)壁設(shè)有加熱板，烘干筒遠(yuǎn)離套筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有通管，通管遠(yuǎn)離烘干筒的一端固定在第一側(cè)板上，通管的端部與循環(huán)倉的內(nèi)部之間設(shè)有循環(huán)管，且循環(huán)管從第一側(cè)板、底座、第二側(cè)板的內(nèi)部穿過，循環(huán)倉的內(nèi)底部設(shè)有風(fēng)機(jī)，循環(huán)倉的頂部安裝有蒸汽去除機(jī)，烘干筒靠近第一側(cè)板的一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的：通管的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的側(cè)面與通管的端面持平。

5、優(yōu)選的：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶，電機(jī)固定在第二側(cè)板上，電機(jī)的輸出端安裝有第一皮帶輪，第二皮帶輪固定在套筒的端部，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設(shè)有皮帶。

6、優(yōu)選的：攪拌機(jī)構(gòu)包括內(nèi)齒環(huán)、攪拌桿和齒輪，內(nèi)齒環(huán)固定在第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)，烘干筒靠近第一側(cè)板的一側(cè)呈環(huán)形陣列均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿，攪拌桿的端部皆安裝有與內(nèi)齒環(huán)內(nèi)側(cè)嚙合的齒輪。

7、優(yōu)選的：攪拌桿設(shè)有四組，且相鄰攪拌桿之間的夾角為90°。

8、優(yōu)選的：攪拌桿包括橫桿和縱桿，橫桿貫穿烘干筒并與烘干筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫桿位于烘干筒內(nèi)部的一端皆固定有縱桿，齒輪固定在橫桿上。

9、優(yōu)選的：底座的底部設(shè)有防滑墊，且防滑墊的底部設(shè)有防滑紋。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型提供的一種樹脂烘干裝置,通過在烘干筒的一側(cè)設(shè)有延伸至其內(nèi)部的套筒，且套筒的外側(cè)面上均勻開設(shè)有氣孔，并在烘干筒的另一側(cè)固定有通管以及濾網(wǎng)，再配合循環(huán)管、風(fēng)機(jī)、循環(huán)倉以及蒸汽去除機(jī)組成的循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用，能夠在烘干的過程中，加快烘干筒內(nèi)部內(nèi)部空氣流動(dòng)的速率，采用接觸干燥以及熱風(fēng)干燥的方式同時(shí)進(jìn)行烘干，另外熱風(fēng)循環(huán)時(shí)能夠有效的去處氣體中的蒸氣，提高了烘干的速率；

12、通過第一側(cè)板內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒環(huán)，配合烘干筒內(nèi)部的攪拌桿以及攪拌桿端部的齒輪組成的攪拌機(jī)構(gòu)，能夠在烘干筒旋轉(zhuǎn)的過程中，同時(shí)控制多組攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，提高了對原料的攪拌速率，進(jìn)而增加了烘干效果。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂烘干裝置，包括底座(1)，豎直設(shè)置在底座(1)頂部一側(cè)的第一側(cè)板(2)以及豎直安裝在底座(1)另一側(cè)的第二側(cè)板(3)，其特征在于：第二側(cè)板(3)的頂部固定有循環(huán)倉(4)，循環(huán)倉(4)靠近第一側(cè)板(2)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒(5)，套筒(5)上固定有烘干筒(8)，套筒(5)的兩端分別延伸至循環(huán)倉(4)、烘干筒(8)的內(nèi)部，套筒(5)靠近循環(huán)倉(4)的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)，套筒(5)位于烘干筒(8)內(nèi)部的外側(cè)均勻開設(shè)有氣孔(6)，烘干筒(8)的內(nèi)壁設(shè)有加熱板(9)，烘干筒(8)遠(yuǎn)離套筒(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有通管(10)，通管(10)遠(yuǎn)離烘干筒(8)的一端固定在第一側(cè)板(2)上，通管(10)的端部與循環(huán)倉(4)的內(nèi)部之間設(shè)有循環(huán)管(12)，且循環(huán)管(12)從第一側(cè)板(2)、底座(1)、第二側(cè)板(3)的內(nèi)部穿過，循環(huán)倉(4)的內(nèi)底部設(shè)有風(fēng)機(jī)(13)，循環(huán)倉(4)的頂部安裝有蒸汽去除機(jī)(14)，烘干筒(8)靠近第一側(cè)板(2)的一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：通管(10)的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)(11)，濾網(wǎng)(11)的側(cè)面與通管(10)的端面持平。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(18)、第一皮帶輪(19)、第二皮帶輪(20)和皮帶(21)，電機(jī)(18)固定在第二側(cè)板(3)上，電機(jī)(18)的輸出端安裝有第一皮帶輪(19)，第二皮帶輪(20)固定在套筒(5)的端部，第一皮帶輪(19)和第二皮帶輪(20)之間設(shè)有皮帶(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：攪拌機(jī)構(gòu)包括內(nèi)齒環(huán)(15)、攪拌桿(16)和齒輪(17)，內(nèi)齒環(huán)(15)固定在第一側(cè)板(2)的內(nèi)側(cè)，烘干筒(8)靠近第一側(cè)板(2)的一側(cè)呈環(huán)形陣列均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿(16)，攪拌桿(16)的端部皆安裝有與內(nèi)齒環(huán)(15)內(nèi)側(cè)嚙合的齒輪(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：攪拌桿(16)設(shè)有四組，且相鄰攪拌桿(16)之間的夾角為90°。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：攪拌桿(16)包括橫桿和縱桿，橫桿貫穿烘干筒(8)并與烘干筒(8)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫桿位于烘干筒(8)內(nèi)部的一端皆固定有縱桿，齒輪(17)固定在橫桿上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂烘干裝置，其特征在于：底座(1)的底部設(shè)有防滑墊，且防滑墊的底部設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種樹脂烘干裝置，屬于樹脂加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，豎直設(shè)置在底座頂部一側(cè)的第一側(cè)板以及豎直安裝在底座另一側(cè)的第二側(cè)板，第二側(cè)板的頂部固定有循環(huán)倉，循環(huán)倉靠近第一側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套筒，套筒上固定有烘干筒。本技術(shù)通過在烘干筒的一側(cè)設(shè)有延伸至其內(nèi)部的套筒，且套筒的外側(cè)面上均勻開設(shè)有氣孔，并在烘干筒的另一側(cè)固定有通管以及濾網(wǎng)，再配合循環(huán)管、風(fēng)機(jī)、循環(huán)倉以及蒸汽去除機(jī)組成的循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用，能夠在烘干的過程中，加快烘干筒內(nèi)部內(nèi)部空氣流動(dòng)的速率，采用接觸干燥以及熱風(fēng)干燥的方式同時(shí)進(jìn)行烘干，另外熱風(fēng)循環(huán)時(shí)能夠有效的去處氣體中的蒸氣，提高了烘干的速率。

技術(shù)研發(fā)人員：王國棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省吉盛源泡塑材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19