本技術(shù)涉及尼龍單絲制造，具體為一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、尼龍單絲是由尼龍材料制成的細(xì)長(zhǎng)線材，具有高強(qiáng)度、優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，尼龍單絲在制造過(guò)程中，需要對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。

2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)朿n202020549280.2的中國(guó)專利，公開了一種尼龍單絲制造用的干燥桶，屬于尼龍單絲制造技術(shù)領(lǐng)域，包括桶蓋和桶體，桶蓋安裝在桶體的頂部；所述桶蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，桶體的底部為錐形結(jié)構(gòu)，且桶體的底部連接有出料管，桶體內(nèi)設(shè)有錐形出氣部，錐形出氣部的底部側(cè)壁上開設(shè)有出氣孔，桶體上還設(shè)有進(jìn)氣組件。該尼龍單絲制造用的干燥桶通過(guò)將需要干燥的原料從進(jìn)料口加入，由于桶體底部的錐形結(jié)構(gòu)，原料向底部匯集，堆積，覆蓋出氣孔，再將溫度為90-175度的熱氣通入熱氣管，熱氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入錐形出氣部?jī)?nèi)，從錐形出氣部底部的出氣孔排出，熱氣會(huì)由下向上流動(dòng)，可以徹底對(duì)原料進(jìn)行干燥，具有干燥徹底的效果。

3、在上述技術(shù)中，將熱氣通入熱氣管，熱氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入錐形出氣部?jī)?nèi)，從錐形出氣部底部的出氣孔排出，對(duì)原料進(jìn)行干燥，原料在干燥后溫度較高，為了滿足特定產(chǎn)品的要求，有時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行冷卻，以使其降溫到適宜的加工溫度，為后續(xù)的加工步驟提供良好的條件，自然降溫速度較慢，上述專利存在無(wú)法在需要時(shí)加快原料降溫速度的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了原料干燥后溫度較高，自然降溫速度較慢，無(wú)法在需要時(shí)加快原料降溫速度的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，包括干燥箱，固定貫穿在干燥箱一側(cè)的進(jìn)氣管，固定貫穿在進(jìn)氣管底端的錐形出氣部，以及開設(shè)在錐形出氣部外表面的出氣孔，干燥箱下方設(shè)置有冷卻箱，冷卻箱外表面開設(shè)有冷卻孔，冷卻孔外側(cè)設(shè)置有用于原料降溫的吹氣冷卻組件；

3、所述吹氣冷卻組件包括固定連接在冷卻箱一側(cè)的冷卻倉(cāng)，固定連接在冷卻倉(cāng)內(nèi)壁的散熱風(fēng)機(jī)，開設(shè)在冷卻倉(cāng)頂端的通口，活動(dòng)連接在通口內(nèi)部的冷卻鋁瓶，以及活動(dòng)連接在冷卻鋁瓶頂端的瓶蓋，通口與冷卻鋁瓶對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4、進(jìn)一步的，所述冷卻箱一側(cè)活動(dòng)連接有冷卻箱蓋，冷卻箱內(nèi)壁固定連接有伸縮桿，伸縮桿一端固定連接有推板。

5、進(jìn)一步的，所述干燥箱頂端開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口外表面活動(dòng)連接有密封塞。

6、進(jìn)一步的，所述干燥箱頂端設(shè)置有排出水蒸氣的排氣組件，所述排氣組件包括固定貫穿在干燥箱頂端排氣箱，開設(shè)在排氣箱底端的進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置在排氣箱內(nèi)部的排氣風(fēng)機(jī)，活動(dòng)連接在排氣箱頂端的排氣箱蓋，以及固定貫穿在排氣箱蓋頂端的排氣管。

7、進(jìn)一步的，所述干燥箱底端固定貫穿有排料管，排料管外表面固定連接有閥門，排料管與冷卻箱固定貫穿連接。

8、進(jìn)一步的，所述冷卻倉(cāng)底端固定連接有支撐腿，支撐腿底端固定連接有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型提出的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，往冷卻鋁瓶?jī)?nèi)部放置冰水，當(dāng)冰水與冷卻鋁瓶接觸時(shí)，冰水會(huì)吸收熱量，由于鋁的導(dǎo)熱性能較好，因此通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)的方式能夠快速地使周圍的空氣受到影響而降溫，啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)，散熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流，氣流將冷卻鋁瓶周圍的冷氣通過(guò)冷卻孔輸送至冷卻箱內(nèi)部，對(duì)冷卻箱內(nèi)部的原料進(jìn)行散熱冷卻處理，加快了原料的降溫，解決了原料干燥后溫度較高，自然降溫速度較慢，無(wú)法在需要時(shí)加快原料降溫速度的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，包括干燥箱(1)，固定貫穿在干燥箱(1)一側(cè)的進(jìn)氣管(5)，固定貫穿在進(jìn)氣管(5)底端的錐形出氣部(51)，以及開設(shè)在錐形出氣部(51)外表面的出氣孔(511)，其特征在于：所述干燥箱(1)下方設(shè)置有冷卻箱(2)，冷卻箱(2)外表面開設(shè)有冷卻孔(23)，冷卻孔(23)外側(cè)設(shè)置有用于原料降溫的吹氣冷卻組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，其特征在于：所述冷卻箱(2)一側(cè)活動(dòng)連接有冷卻箱蓋(22)，冷卻箱(2)內(nèi)壁固定連接有伸縮桿(21)，伸縮桿(21)一端固定連接有推板(211)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)頂端開設(shè)有進(jìn)料口(11)，進(jìn)料口(11)外表面活動(dòng)連接有密封塞(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)頂端設(shè)置有排出水蒸氣的排氣組件(6)，所述排氣組件(6)包括固定貫穿在干燥箱(1)頂端排氣箱(61)，開設(shè)在排氣箱(61)底端的進(jìn)風(fēng)口，設(shè)置在排氣箱(61)內(nèi)部的排氣風(fēng)機(jī)(62)，活動(dòng)連接在排氣箱(61)頂端的排氣箱蓋(63)，以及固定貫穿在排氣箱蓋(63)頂端的排氣管(64)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)底端固定貫穿有排料管(7)，排料管(7)外表面固定連接有閥門(71)，排料管(7)與冷卻箱(2)固定貫穿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，其特征在于：所述冷卻倉(cāng)(31)底端固定連接有支撐腿(4)，支撐腿(4)底端固定連接有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本本技術(shù)涉及尼龍單絲制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，本技術(shù)解決了原料干燥后溫度較高，自然降溫速度較慢，無(wú)法在需要時(shí)加快原料降溫速度的問(wèn)題。一種用于高耐磨尼龍單絲制備的干燥裝置，包括干燥箱、進(jìn)氣管、錐形出氣部以及出氣孔、冷卻箱、冷卻孔以及吹氣冷卻組件，往冷卻鋁瓶?jī)?nèi)部放置冰水，當(dāng)冰水與冷卻鋁瓶接觸時(shí)，冰水會(huì)吸收熱量，由于鋁的導(dǎo)熱性能較好，因此通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)的方式能夠快速地使周圍的空氣受到影響而降溫，啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)，散熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流，氣流將冷卻鋁瓶周圍的冷氣通過(guò)冷卻孔輸送至冷卻箱內(nèi)部，對(duì)冷卻箱內(nèi)部的原料進(jìn)行散熱冷卻處理，加快了原料的降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：朱龍吉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巢湖市龍杰漁具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26