本技術(shù)涉及換熱器，具體為一種自循環(huán)冷卻塔。

背景技術(shù)：

1、開式冷卻塔被廣泛應(yīng)用于新能源、石化、冶金、醫(yī)藥、暖通空調(diào)等各種領(lǐng)域。當(dāng)回水溫度較高時，對開式冷卻塔的材質(zhì)要求較高，一方面耐溫要求提高，另一方面長期的高溫運行，也極大地降低設(shè)備的換熱效率和使用壽命。

2、目前市場上現(xiàn)有的塔型，可實現(xiàn)的溫差最大一般也不會超過20℃，進水溫度高意味著出水溫度也會很高。此外，回水溫度過高，蒸發(fā)損失較大，排風(fēng)白煙較多，既污染環(huán)境又浪費水資源。傳統(tǒng)的增加系統(tǒng)循環(huán)泵以及混合水箱進行多環(huán)節(jié)多次降溫?fù)Q熱的方案雖然能一定程度解決上述問題，但整個系統(tǒng)都要進行調(diào)整，占地較大，系統(tǒng)復(fù)雜，耗能高，投資和運行成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自循環(huán)冷卻塔，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自循環(huán)冷卻塔，包括儲水槽、自循環(huán)噴淋泵、自循環(huán)輸水管、蒸發(fā)換熱模塊、風(fēng)機系統(tǒng)、混合換熱模塊和箱體框架，所述儲水槽設(shè)置在箱體框架底部，自循環(huán)噴淋泵設(shè)置在儲水槽側(cè)邊，并且自循環(huán)噴淋泵抽水口與儲水槽的出口連接，自循環(huán)噴淋泵仿照閉式冷卻塔噴淋泵的模式，采用大流量低揚程水泵；

3、蒸發(fā)換熱模塊對稱設(shè)置在箱體框架內(nèi)側(cè)，蒸發(fā)換熱模塊包括換熱填料、高效收水器、噴淋系統(tǒng)和布水盤，換熱填料、噴淋系統(tǒng)和布水盤從下到上依次排布，布水盤上方設(shè)置有中溫混合液入口；

4、混合換熱模塊設(shè)置在蒸發(fā)換熱模塊上方，混合換熱模塊包括高低溫匯水管,高低溫匯水管設(shè)置有兩個入水口和一個出水口，一個入水口通過自循環(huán)水管與自循環(huán)噴淋泵的排水口連接，另一個入水口連接高溫回水入口，出水口則與中溫混合液入口連接。

5、來自系統(tǒng)的高溫回水以及由自循環(huán)噴淋泵驅(qū)動的自循環(huán)水均先進入高低溫匯水管，再進入布水盤。

6、優(yōu)選的，所述箱體框架上方中間的位置設(shè)有風(fēng)機系統(tǒng)，且風(fēng)機系統(tǒng)位于蒸發(fā)換熱模塊之間。

7、優(yōu)選的，所述儲水槽遠(yuǎn)離自循環(huán)噴淋泵的一側(cè)設(shè)置有低溫出水口。

8、優(yōu)選的，所述儲水槽下方對稱設(shè)置有自循環(huán)排污口和出水排污口，自循環(huán)排污口位于靠近自循環(huán)噴淋泵的位置，出水排污口位于靠近低溫出水口的位置。

9、優(yōu)選的，所述高效收水器設(shè)置在換熱填料的內(nèi)側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述儲水槽設(shè)置有補水口。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型利用一臺設(shè)備的兩個換熱模塊實現(xiàn)了超過20℃的大溫差降溫，且降低了進入蒸發(fā)換熱模塊的冷卻水溫度，提高了蒸發(fā)換熱模塊的效率以及使用壽命。蒸發(fā)換熱模塊的溫度降低意味著蒸發(fā)損失降低，由蒸發(fā)引起的白煙減少，減少了水資源的浪費，而且結(jié)構(gòu)簡單冷卻效果好。

技術(shù)特征：

1.一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：包括儲水槽(1)、自循環(huán)噴淋泵(3)、自循環(huán)輸水管(4)、蒸發(fā)換熱模塊、風(fēng)機系統(tǒng)(9)、混合換熱模塊和箱體框架(13)，所述儲水槽(1)設(shè)置在箱體框架(13)底部，自循環(huán)噴淋泵(3)設(shè)置在儲水槽(1)側(cè)邊，并且自循環(huán)噴淋泵(3)抽水口與儲水槽(1)的出口連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：所述箱體框架(13)上方中間的位置設(shè)有風(fēng)機系統(tǒng)(9)，且風(fēng)機系統(tǒng)(9)位于蒸發(fā)換熱模塊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：所述儲水槽(1)遠(yuǎn)離自循環(huán)噴淋泵(3)的一側(cè)設(shè)置有低溫出水口(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：所述儲水槽(1)下方對稱設(shè)置有自循環(huán)排污口(2)和出水排污口(15)，自循環(huán)排污口(2)位于靠近自循環(huán)噴淋泵(3)的位置，出水排污口(15)位于靠近低溫出水口(14)的位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：所述高效收水器(6)設(shè)置在換熱填料(5)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自循環(huán)冷卻塔，其特征在于：所述儲水槽(1)設(shè)置有補水口(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種自循環(huán)冷卻塔，包括儲水槽、自循環(huán)噴淋泵、自循環(huán)輸水管、蒸發(fā)換熱模塊、風(fēng)機系統(tǒng)、混合換熱模塊和箱體框架，所述儲水槽設(shè)置在箱體框架底部，自循環(huán)噴淋泵設(shè)置在儲水槽側(cè)邊；蒸發(fā)換熱模塊對稱設(shè)置在箱體框架內(nèi)側(cè)，蒸發(fā)換熱模塊包括換熱填料、高效收水器、噴淋系統(tǒng)和布水盤，布水盤上方設(shè)置有中溫混合液入口；混合換熱模塊包括高低溫匯水管,高低溫匯水管設(shè)置有兩個入水口和一個出水口，一個入水口通過自循環(huán)水管與自循環(huán)噴淋泵的排水口連接，另一個入水口連接高溫回水入口，出水口則與中溫混合液入口連接，來自系統(tǒng)的高溫回水以及由自循環(huán)噴淋泵驅(qū)動的自循環(huán)水均先進入高低溫匯水管，再進入布水盤。

技術(shù)研發(fā)人員：馬紅玉,劉興洪
受保護的技術(shù)使用者：上海萬享冷卻設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19