本技術(shù)屬于電路板加工，特別是涉及一種電路板加工用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、電路板在加工完成后還要利用烘干裝置對表面的漆和水分進行烘干。如cn219103510u公開的一種電路板烘干裝置，包括箱體，箱體內(nèi)部側(cè)邊豎直設(shè)有安裝架，安裝架上設(shè)有風機，風機出風側(cè)設(shè)有發(fā)熱絲，發(fā)熱絲另一側(cè)設(shè)有豎直安裝的通風板，箱體內(nèi)頂部設(shè)有烘干燈，烘干燈下方設(shè)有若干個放置架，該方式將電路板放置在放置架進行烘干，可以知道的是，該方式中存在單次烘干操作僅能完成對少量電路板進行干燥的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電路板加工用烘干裝置，通過將待烘干的電路板放置到干燥托架，再利用輸送機構(gòu)帶動干燥托架穿過烘干隧道，解決了現(xiàn)有背景技術(shù)中提出單次烘干操作僅能完成對少量電路板進行干燥的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種電路板加工用烘干裝置，包括輸送機構(gòu)、以及罩設(shè)在輸送機構(gòu)上方的烘干隧道；所述輸送機構(gòu)上還設(shè)置搭載電路板的干燥托架；所述干燥托架包括底板，所述底板的兩端分別設(shè)置有一由支柱和橫梁組成的支架，位于同一高度處的兩橫梁之間連接有一對橫桿，所述橫桿的內(nèi)側(cè)壁固定有若干u型定位卡板；所述電路板的兩側(cè)分別卡在u型定位卡板內(nèi)。

4、進一步地，所述橫梁的兩端設(shè)置有矩形通孔，所述橫桿的端部設(shè)置矩形插孔，所述矩形插孔的底面設(shè)置螺紋孔；還包括有貫穿矩形通孔并插入矩形插孔內(nèi)的矩形支撐桿，所述矩形支撐桿沿其長度方向設(shè)置貫穿孔；安裝時使用時一螺栓活動貫穿貫穿孔、并螺紋連接在螺紋孔上。

5、進一步地，所述螺栓和矩形支撐桿之間還設(shè)置墊板，所述墊板卡在矩形通孔處；且所述墊板上設(shè)置有用于螺栓活動貫穿的通孔。

6、進一步地，所述墊板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一對凸棱，所述凸棱的外側(cè)壁設(shè)置有彈性變形層，所述彈性變形層為泡沫層、橡膠層或海綿層。

7、進一步地，所述底板的上表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上表面設(shè)置橡膠柔性層，且支撐桿接觸在電路板的一端面上，所述支撐桿的長度方向垂直電路板的一表面。

8、進一步地，所述烘干隧道的兩側(cè)壁上分別設(shè)置進氣口和出氣口。

9、進一步地，所述烘干隧道的一側(cè)壁沿輸送機構(gòu)輸送方向依次設(shè)置有第一進氣結(jié)構(gòu)和第一出氣結(jié)構(gòu)；所述烘干隧道的另一側(cè)壁沿輸送機構(gòu)輸送方向依次設(shè)置有第二出氣結(jié)構(gòu)和第二進氣結(jié)構(gòu)。

10、進一步地，所述第一進氣結(jié)構(gòu)和第一出氣結(jié)構(gòu)分別包括沿輸送機構(gòu)輸送方向依設(shè)置的若干第一進氣管和若干第一出氣管，所述第二出氣結(jié)構(gòu)和第二進氣結(jié)構(gòu)分別包括沿輸送機構(gòu)輸送方向依設(shè)置的若干第二出氣管和若干第二進氣管。

11、本實用新型具有以下有益效果：

12、本實用新型通過將待烘干的電路板放置到干燥托架，再利用輸送機構(gòu)帶動干燥托架穿過烘干隧道，進而在一個操作中完成對多個電路板進行烘干，且每塊電路板的干燥效果相同。

13、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于：包括輸送機構(gòu)(1)、以及罩設(shè)在輸送機構(gòu)(1)上方的烘干隧道(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述橫梁(24)的兩端設(shè)置有矩形通孔(241)，所述橫桿(22)的端部設(shè)置矩形插孔，所述矩形插孔的底面設(shè)置螺紋孔；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述螺栓(223)和矩形支撐桿(221)之間還設(shè)置墊板(222)，所述墊板(222)卡在矩形通孔(241)處；且所述墊板(222)上設(shè)置有用于螺栓(223)活動貫穿的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述墊板(222)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一對凸棱(224)，所述凸棱(224)的外側(cè)壁設(shè)置有彈性變形層(225)，所述彈性變形層(225)為泡沫層、橡膠層或海綿層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述底板(20)的上表面設(shè)置有支撐桿(25)，所述支撐桿(25)上表面設(shè)置橡膠柔性層，且支撐桿(25)接觸在電路板(100)的一端面上，所述支撐桿(25)的長度方向垂直電路板(100)的一表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干隧道(3)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置進氣口和出氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干隧道(3)的一側(cè)壁沿輸送機構(gòu)(1)輸送方向依次設(shè)置有第一進氣結(jié)構(gòu)和第一出氣結(jié)構(gòu)；所述烘干隧道(3)的另一側(cè)壁沿輸送機構(gòu)(1)輸送方向依次設(shè)置有第二出氣結(jié)構(gòu)和第二進氣結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電路板加工用烘干裝置，其特征在于，所述第一進氣結(jié)構(gòu)和第一出氣結(jié)構(gòu)分別包括沿輸送機構(gòu)(1)輸送方向依設(shè)置的若干第一進氣管(31)和若干第一出氣管(34)，所述第二出氣結(jié)構(gòu)和第二進氣結(jié)構(gòu)分別包括沿輸送機構(gòu)(1)輸送方向依設(shè)置的若干第二出氣管(33)和若干第二進氣管(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板加工用烘干裝置，涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括輸送機構(gòu)、以及罩設(shè)在輸送機構(gòu)上方的烘干隧道；輸送機構(gòu)上還設(shè)置搭載電路板的干燥托架；干燥托架包括底板，底板的兩端分別設(shè)置有一由支柱和橫梁組成的支架，位于同一高度處的兩橫梁之間連接有一對橫桿，橫桿的內(nèi)側(cè)壁固定有若干U型定位卡板；電路板的兩側(cè)分別卡在U型定位卡板內(nèi)。本技術(shù)通過將待烘干的電路板放置到干燥托架，再利用輸送機構(gòu)帶動干燥托架穿過烘干隧道，進而在一個操作中完成對多個電路板進行烘干，且每塊電路板的干燥效果相同。

技術(shù)研發(fā)人員：吳冬波,王吉法,王飛
受保護的技術(shù)使用者：合肥睿仕達電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26