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      一種翅片式蒸汽換熱器的制作方法

      文檔序號:40489900發(fā)布日期:2024-12-31 12:58閱讀:4來源:國知局
      一種翅片式蒸汽換熱器的制作方法

      本技術(shù)涉及翅片式蒸汽換熱器,具體是一種翅片式蒸汽換熱器。


      背景技術(shù):

      1、翅片式蒸汽換熱器是一種廣泛應(yīng)用于各種熱交換系統(tǒng)中的高效熱交換設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的,翅片的存在大大增加了流體與熱交換器之間的接觸面積,從而提高了熱交換效率。

      2、經(jīng)查,公開號為cn215177071u的中國實(shí)用新型專利公開了一種翅片式換熱器,包括換熱器主體和至少一組懸吊掛鉤,懸吊掛鉤連接換熱器中部,換熱器主體包括基管和若干沿基管間隔設(shè)置的翅片,翅片包括導(dǎo)熱基板和設(shè)置在導(dǎo)熱基板上的管孔,基管穿設(shè)在翅片的管孔中,導(dǎo)熱基板上下兩側(cè)均設(shè)有多組弧形凸齒,導(dǎo)熱基板左右兩側(cè)均設(shè)有向一側(cè)凸出的抵靠部,抵靠部抵靠在相鄰翅片的導(dǎo)熱基板上。

      3、上述翅片式換熱器通過增加懸吊掛鉤分散重力對翅片式換熱器的作用,以及在翅片上設(shè)置抵靠部、相鄰的翅片通過抵靠部緊密相接,提高翅片式換熱器整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免在高溫環(huán)境及重力作用下翅片式換熱器受熱變形,從而能夠增加更多的翅片,提高翅化比和換熱效果;但是,在翅片式換熱器的運(yùn)行過程中,若蒸汽在翅片管內(nèi)流動,通過翅片與外界介質(zhì)進(jìn)行熱交換,這種熱交換過程會導(dǎo)致翅片表面溫度發(fā)生變化,如果翅片表面的溫度低于周圍空氣的露點(diǎn)溫度,空氣中的水蒸氣就會在翅片表面凝結(jié)形成水珠,翅片上凝結(jié)的水珠不及時進(jìn)行處理可能會對換熱器的換熱效率造成影響。

      4、因此,本實(shí)用新型提供一種翅片式蒸汽換熱器,以解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、(一)解決的技術(shù)問題

      2、本實(shí)用新型提供一種翅片式蒸汽換熱器,旨在解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的換熱器翅片上可能凝結(jié)水珠影響換熱效率等問題。

      3、(二)技術(shù)方案

      4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種翅片式蒸汽換熱器,包括支架、設(shè)置在所述支架上的蒸汽管以及設(shè)置在所述蒸汽管上位于所述支架內(nèi)的若干個呈線性陣列分布的翅片板。

      5、為了解決凝結(jié)水珠的處理問題,所述支架內(nèi)的底部對稱設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動安裝有集液箱,所述蒸汽管位于相鄰兩個所述翅片板之間的位置固定安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上對稱開設(shè)有若干個均勻分布的導(dǎo)氣孔。通過導(dǎo)流板的使用,翅片板上凝結(jié)的水珠可滴落至集液箱當(dāng)中收集處理,避免了水珠對換熱效率的影響。

      6、優(yōu)選的,為了解決水珠沿導(dǎo)流板流動的問題,所述導(dǎo)流板為u型,所述導(dǎo)流板的開口端位于靠近所述集液箱的一側(cè)。通過在蒸汽管上設(shè)置倒置的u型導(dǎo)流板,避免水珠直接滴落在蒸汽管上,確保了水珠的流動更加的順暢。

      7、優(yōu)選的,為了解決導(dǎo)流板對空氣流動影響的問題,所述導(dǎo)氣孔靠近所述蒸汽管的一端至少高于另一端。通過導(dǎo)氣孔可對空氣進(jìn)行導(dǎo)流,減少導(dǎo)流板對空氣的影響,并且導(dǎo)氣孔呈傾斜設(shè)置,避免水珠流入導(dǎo)氣孔當(dāng)中。

      8、優(yōu)選的,為了解決集液箱的排水問題,所述集液箱遠(yuǎn)離所述支架一端的拐角處開設(shè)有排水口,所述排水口內(nèi)對稱開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述排水口內(nèi)設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)。通過封堵機(jī)構(gòu)可對排水口進(jìn)行封堵,并且可將排水口快速開啟,使用更加的方便。

      9、優(yōu)選的,為了解決排水口啟閉的問題,所述封堵機(jī)構(gòu)包括滑動安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的滑板、固定安裝在所述滑板上的撐桿以及固定安裝在所述撐桿遠(yuǎn)離所述滑板一端的封堵板,所述滑板與所述導(dǎo)向槽之間設(shè)置有彈簧。通過滑板與彈簧的配合使用,封堵板可進(jìn)行滑動,實(shí)現(xiàn)對排水口的啟閉。

      10、優(yōu)選的,為了解決水珠在翅片板表面流動的問題,所述翅片板的兩端均開設(shè)有若干個呈線性陣列分布的導(dǎo)流槽。通過導(dǎo)流槽水珠在翅片板上的流動更加的有序,并且導(dǎo)流槽增加了翅片板的表面積,有助于提高換熱效率。

      11、優(yōu)選的,為了解決翅片板使用強(qiáng)度的問題,相鄰兩個所述翅片板的拐角處均固定安裝有墊片,所述墊片上固定安裝有支撐柱,所述墊片與所述支撐柱采用與所述翅片板相同材料制成。通過墊片與支撐柱的使用,相鄰的兩個翅片板使用時更加的牢固,提高了使用的強(qiáng)度。

      12、(三)有益效果

      13、該翅片式蒸汽換熱器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過設(shè)置集液箱與支撐柱,導(dǎo)流板以及傾斜設(shè)置的導(dǎo)氣孔,有效防止了水珠干擾空氣流動,同時通過導(dǎo)流槽和翅片板表面的設(shè)計,能夠更好地引導(dǎo)水珠流動同時提高換熱效率,確保水珠順利進(jìn)入集液箱,有利于翅片板上的排水和保持干燥,并且通過在翅片板拐角處設(shè)置墊片和支撐柱,加強(qiáng)了翅片板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其在使用過程中更加穩(wěn)固可靠,能夠承受較大的壓力和振動,延長了設(shè)備的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種翅片式蒸汽換熱器,包括支架(1)、設(shè)置在所述支架(1)上的蒸汽管(2)以及設(shè)置在所述蒸汽管(2)上位于所述支架(1)內(nèi)的若干個呈線性陣列分布的翅片板(3);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:所述導(dǎo)流板(21)為u型,所述導(dǎo)流板(21)的開口端位于靠近所述集液箱(4)的一側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:所述導(dǎo)氣孔(22)靠近所述蒸汽管(2)的一端至少高于另一端。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:所述集液箱(4)遠(yuǎn)離所述支架(1)一端的拐角處開設(shè)有排水口(41),所述排水口(41)內(nèi)對稱開設(shè)有導(dǎo)向槽(42),所述排水口(41)內(nèi)設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)(5)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:所述封堵機(jī)構(gòu)(5)包括滑動安裝在所述導(dǎo)向槽(42)內(nèi)的滑板(51)、固定安裝在所述滑板(51)上的撐桿(52)以及固定安裝在所述撐桿(52)遠(yuǎn)離所述滑板(51)一端的封堵板(53),所述滑板(51)與所述導(dǎo)向槽(42)之間設(shè)置有彈簧(54)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:所述翅片板(3)的兩端均開設(shè)有若干個呈線性陣列分布的導(dǎo)流槽(31)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式蒸汽換熱器,其特征在于:相鄰兩個所述翅片板(3)的拐角處均固定安裝有墊片(32),所述墊片(32)上固定安裝有支撐柱(33),所述墊片(32)與所述支撐柱(33)采用與所述翅片板(3)相同材料制成。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種翅片式蒸汽換熱器,屬于翅片式蒸汽換熱器領(lǐng)域,該翅片式蒸汽換熱器包括支架、設(shè)置在所述支架上的蒸汽管以及設(shè)置在所述蒸汽管上位于所述支架內(nèi)的若干個呈線性陣列分布的翅片板。該翅片式蒸汽換熱器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過設(shè)置集液箱與支撐柱,導(dǎo)流板以及傾斜設(shè)置的導(dǎo)氣孔,有效防止了水珠干擾空氣流動,同時通過導(dǎo)流槽和翅片板表面的設(shè)計,能夠更好地引導(dǎo)水珠流動同時提高換熱效率,確保水珠順利進(jìn)入集液箱,有利于翅片板上的排水和保持干燥,并且通過在翅片板拐角處設(shè)置墊片和支撐柱,加強(qiáng)了翅片板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使其在使用過程中更加穩(wěn)固可靠,能夠承受較大的壓力和振動,延長了設(shè)備的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:李華民
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津愛爾普科技發(fā)展有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240514
      技術(shù)公布日:2024/12/30
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