本技術涉及氣凝膠生產，尤其涉及一種氣凝膠生產用干燥裝置。

背景技術：

1、氣凝膠是指通過溶膠凝膠法，用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相而形成的一種納米級多孔固態(tài)材料。如明膠、阿拉伯膠、硅膠、毛發(fā)、指甲等。氣凝膠也具凝膠的性質，即具膨脹作用、觸變作用、離漿作用。

2、為了防止凝膠干燥過程中微孔洞內的表面張力導致材料結構的破壞，采用超臨界干燥工藝處理，把凝膠置于壓力容器中加溫升壓，使凝膠內的液體發(fā)生相變成超臨界態(tài)的流體，氣液界面消失，表面張力不復存在，此時將這種超臨界流體從壓力容器中釋放，即可得到多孔、無序、具有納米量級連續(xù)網絡結構的低密度氣凝膠材料。

3、現有氣凝膠干燥生產一般用干燥釜，在封閉空間內超臨界流體不能充分流動、與凝膠充分接觸，降低了形成氣凝膠的質量。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種氣凝膠生產用干燥裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種氣凝膠生產用干燥裝置，包括外箱，所述外箱內壁通過支架安裝有內桶，所述內桶的內壁下端安裝有若干風扇支架，每個所述風扇支架上皆安裝有風扇電機，所述風扇電機的輸出端固定有扇葉，所述外箱前端安裝有進料門，所述內桶和外箱的上方開設有進氣管，所述進氣管上安裝有進氣閥，所述內桶和外箱的后端開設有泄壓管，所述泄壓管上安裝有泄壓閥，所述外箱旁設置有控制臺，所述控制臺與若干所述風扇電機電性連接。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述進料門與外箱的接觸面設置有第一密封圈，所述進料門與內桶的接觸面設置有第二密封圈，所述進氣管及泄壓管分別與內桶的接觸面皆設置有密封圈。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述進料門的中間開設有觀察窗，所述觀察窗為透明材質制成。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述內桶內部開設有導向槽，所述導向槽內可滑動的安裝有置物架，所述置物架均勻開設有若干格柵，所述置物架上放置有若干置物盒。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述內桶外壁均勻布置有若干加熱器支架，若干所述加熱器支架上固定有加熱器，所述加熱器支架與加熱器皆呈環(huán)裝套在內桶外壁，若干所述加熱器與控制臺電性連接。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述內桶內壁后端安裝有傳感器，所述傳感器和控制臺電性連接。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述外箱側面開設有維護門。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述外箱為兩層結構，在外箱的兩層中間設置有保溫層。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1.通過所述方案，通過進氣管連接、通入超臨界流體進行加壓，內桶底部的若干風扇加快內桶內超臨界流體的流動性，使其與凝膠充分接觸，提高生成氣凝膠質量。

13、2.通過所述方案，使得裝置工作時，內桶不會有氣體流入或流出，保持穩(wěn)定的氣壓環(huán)境，從而保證氣凝膠干燥的質量。

14、3.通過設置觀察窗，操作人員方便在裝置工作時，觀看內部機構工作狀態(tài)，利于及時發(fā)現并解決問題。

15、4.通過所述方案，操作員可以將待干燥凝膠放入置物盒內進行干燥，置物架上開設的格柵方便氣體的流通，導向槽方便操作員取出及裝入置物架，方便擺放置物盒。

16、5.通過所述方案，環(huán)形布置的加熱器可以充分并均勻的對桶內空間進行加熱，提高氣凝膠干燥效率。

17、6.通過安裝傳感器，操作員可以實時監(jiān)控內部溫度與壓力，保證氣凝膠干燥環(huán)境的穩(wěn)定，以免影響氣凝膠質量。

18、7.通過設置維護門，操作人員可以很方便的對內部機構進行維護與更換。

19、8.通過設置保溫層，裝置可以維持內桶內溫度的穩(wěn)定，提高氣凝膠干燥質量。

技術特征：

1.一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，包括外箱(1)，所述外箱(1)內壁通過支架安裝有內桶(13)，所述內桶(13)的內壁下端安裝有若干風扇支架(20)，每個所述風扇支架(20)上皆安裝有風扇電機(21)，所述風扇電機(21)的輸出端固定有扇葉(22)，所述外箱(1)前端安裝有進料門(3)，所述內桶(13)和外箱(1)的上方開設有進氣管(4)，所述進氣管(4)上安裝有進氣閥(5)，所述內桶(13)和外箱(1)的后端開設有泄壓管(10)，所述泄壓管(10)上安裝有泄壓閥(11)，所述外箱(1)旁設置有控制臺(7)，所述控制臺(7)與若干所述風扇電機(21)電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述進料門(3)與外箱(1)的接觸面設置有第一密封圈(18)，所述進料門(3)與內桶(13)的接觸面設置有第二密封圈(19)，所述進氣管(4)及泄壓管(10)分別與內桶(13)的接觸面皆設置有密封圈。

3.根據權利要求2所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述進料門(3)的中間開設有觀察窗(6)，所述觀察窗(6)為透明材質制成。

4.根據權利要求3所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述內桶(13)內部開設有導向槽(8)，所述導向槽(8)內可滑動的安裝有置物架(9)，所述置物架(9)均勻開設有若干格柵，所述置物架(9)上放置有若干置物盒(17)。

5.根據權利要求4所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述內桶(13)外壁均勻布置有若干加熱器支架(14)，若干所述加熱器支架(14)上固定有加熱器(15)，所述加熱器支架(14)與加熱器(15)皆呈環(huán)裝套在內桶(13)外壁，若干所述加熱器(15)與控制臺(7)電性連接。

6.根據權利要求5所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述內桶(13)內壁后端安裝有傳感器(12)，所述傳感器(12)和控制臺(7)電性連接。

7.根據權利要求6所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述外箱(1)側面開設有維護門(2)。

8.根據權利要求7所述的一種氣凝膠生產用干燥裝置，其特征在于，所述外箱(1)為兩層結構，在外箱(1)的兩層中間設置有保溫層(16)。

技術總結
本技術公開了一種氣凝膠生產用干燥裝置，包括外箱，所述外箱內壁通過支架安裝有內桶，所述內桶的內壁下端安裝有若干風扇支架，每個所述風扇支架上皆安裝有風扇電機，所述風扇電機的輸出端固定有扇葉，所述外箱前端安裝有進料門，所述內桶和外箱的上方開設有進氣管，所述進氣管上安裝有進氣閥，所述內桶和外箱的后端開設有泄壓管，所述泄壓管上安裝有泄壓閥，所述外箱旁設置有控制臺，所述控制臺與若干所述風扇電機電性連接。本技術通過所述方案，通過進氣管連接、通入超臨界流體進行加壓，內桶底部的若干風扇加快內桶內超臨界流體的流動性，使其與凝膠充分接觸，提高生成氣凝膠質量。

技術研發(fā)人員：張格豐,時磊
受保護的技術使用者：蘇州卓納納米技術有限公司
技術研發(fā)日：20240516
技術公布日：2024/12/26