本技術(shù)涉及燒結(jié)退火裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置。

背景技術(shù)：

1、熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置是一種先進(jìn)的材料熱處理設(shè)備，主要應(yīng)用于熱縮管高溫?zé)Y(jié)退火處理，現(xiàn)有的鐘罩式燒結(jié)退火裝置采用熱管技術(shù)，主要是由鐘罩式結(jié)構(gòu)爐體、熱管加熱器、控制系統(tǒng)組成。

2、但現(xiàn)有的鐘罩式燒結(jié)退火裝置加熱管設(shè)計(jì)的比較集中，無(wú)法保證熱量均勻分布，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷的情況，導(dǎo)致材料變形，同時(shí)，高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，需要使用氮?dú)馀c氫氣進(jìn)行保護(hù)，從而使退火材料把持表面光亮無(wú)氧化，生產(chǎn)成本大，并且很不環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，該燒結(jié)退火裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無(wú)法保證熱量均勻分布，同時(shí)燒結(jié)使用的保護(hù)氣體花費(fèi)成本大的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，包括有熱管鐘罩式燒結(jié)爐、處理室、溫度處理組件、氣體處理組件、材料進(jìn)入口；熱管鐘罩式燒結(jié)爐右端設(shè)置有用于放置材料進(jìn)行燒結(jié)退火處理的處理室；處理室內(nèi)側(cè)安裝有用于保證爐內(nèi)溫度均勻的溫度處理組件；處理室上端安裝有用于將保護(hù)氣體的回收利用的氣體處理組件；處理室前端設(shè)置有材料進(jìn)入口。

3、優(yōu)選的，第一步，將熱縮管原料盤從材料進(jìn)入口推入熱管鐘罩式燒結(jié)爐側(cè)面的處理室中，關(guān)上密封爐門，通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的精確控制和壓力調(diào)節(jié)，將熱縮管在高溫環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，在加熱、保溫和冷卻過(guò)程中。始終處于高純度氮、氫氣體保護(hù)之中，從而使退火材料保持表面光亮無(wú)氧化；第二步，與此同時(shí)，啟動(dòng)溫度處理組件，溫度處理組件通過(guò)重復(fù)的正反運(yùn)動(dòng)，中心處設(shè)置有風(fēng)扇，可以促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量的分布，兩側(cè)上下移動(dòng)的刮板可以清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能，使得爐內(nèi)的溫度的均勻性，對(duì)于保證燒結(jié)質(zhì)量和減少材料變形非常重要；第三步，燒結(jié)結(jié)束后，氣體處理組件將使用過(guò)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存與凈化處理后，去除氣體中的污染物和水分，再次送入爐內(nèi)循環(huán)使用，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體的回收利用和降低生產(chǎn)成本。

4、作為優(yōu)選，溫度處理組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一主動(dòng)傳動(dòng)件、從動(dòng)傳動(dòng)件、風(fēng)扇、螺紋桿、移動(dòng)套與刮板；驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸下端安裝有第一主動(dòng)傳動(dòng)件；第一主動(dòng)傳動(dòng)件左右兩端均通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)連接有從動(dòng)傳動(dòng)件；驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)下端的第一主動(dòng)傳動(dòng)件與兩側(cè)的從動(dòng)傳動(dòng)件進(jìn)行重復(fù)的正反運(yùn)動(dòng)。

5、作為優(yōu)選，第一主動(dòng)傳動(dòng)件輸出軸下端安裝有用于促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量分布的風(fēng)扇；中心處設(shè)置有風(fēng)扇，可以促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量的分布。

6、作為優(yōu)選，從動(dòng)傳動(dòng)件輸出中下端安裝有螺紋桿；螺紋桿外側(cè)傳動(dòng)連接有移動(dòng)套；移動(dòng)套外側(cè)固定連接有用于清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能的刮板；兩側(cè)的螺紋桿帶動(dòng)外側(cè)的傳動(dòng)連接的移動(dòng)套與刮板進(jìn)行上下移動(dòng)，刮板可以清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能，使得爐內(nèi)的溫度的均勻性。

7、作為優(yōu)選，氣體處理組件包括輸入管道、處理箱、輸出管道、第一腔室、第二腔室、多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)、冷卻裝置與水分分離器；處理箱下端靠后一側(cè)設(shè)置有輸入管道；處理箱下端靠錢一側(cè)設(shè)置有輸出管道；輸入管道內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)將使用過(guò)的氣體輸入處理箱中。

8、作為優(yōu)選，處理箱內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一腔室與第二腔室；第一腔室內(nèi)側(cè)安裝有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)；經(jīng)過(guò)第一腔室的多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)中，將保護(hù)氣體中的污染物去除。

9、作為優(yōu)選，第二腔室內(nèi)側(cè)安裝有冷卻裝置與水分分離器；然后經(jīng)過(guò)第二腔室的冷卻裝置與水分分離器，將保護(hù)氣體中的水分冷卻并分離出來(lái)，提高氣體的質(zhì)量和適用性。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、相較于傳統(tǒng)熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，本實(shí)用新型熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置通過(guò)溫度處理組件重復(fù)的正反運(yùn)動(dòng)，中心處設(shè)置有風(fēng)扇，可以促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量的分布，兩側(cè)上下移動(dòng)的刮板可以清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能，使得爐內(nèi)的溫度的均勻性，對(duì)于保證燒結(jié)質(zhì)量和減少材料變形非常重要，通過(guò)氣體處理組件將使用過(guò)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存與凈化處理后，去除氣體中的污染物和水分，再次送入爐內(nèi)循環(huán)使用，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體的回收利用和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，包括有熱管鐘罩式燒結(jié)爐(1)；其特征在于：還包括有處理室(2)、溫度處理組件(3)、氣體處理組件(4)、材料進(jìn)入口(5)；熱管鐘罩式燒結(jié)爐(1)右端設(shè)置有用于放置材料進(jìn)行燒結(jié)退火處理的處理室(2)；處理室(2)內(nèi)側(cè)安裝有用于保證爐內(nèi)溫度均勻的溫度處理組件(3)；處理室(2)上端安裝有用于將保護(hù)氣體的回收利用的氣體處理組件(4)；處理室(2)前端設(shè)置有材料進(jìn)入口(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：溫度處理組件(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)、第一主動(dòng)傳動(dòng)件(302)、從動(dòng)傳動(dòng)件(303)、風(fēng)扇(304)、螺紋桿(305)、移動(dòng)套(306)與刮板(307)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)輸出軸下端安裝有第一主動(dòng)傳動(dòng)件(302)；第一主動(dòng)傳動(dòng)件(302)左右兩端均通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)連接有從動(dòng)傳動(dòng)件(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：第一主動(dòng)傳動(dòng)件(302)輸出軸下端安裝有用于促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量的分布的分布風(fēng)扇(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：從動(dòng)傳動(dòng)件(303)輸出中下端安裝有螺紋桿(305)；螺紋桿(305)外側(cè)傳動(dòng)連接有移動(dòng)套(306)；移動(dòng)套(306)外側(cè)固定連接有用于清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能的刮板(307)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：氣體處理組件(4)包括輸入管道(401)、處理箱(402)、輸出管道(403)、第一腔室(404)、第二腔室(405)、多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)(406)、冷卻裝置(407)與水分分離器(408)；處理箱(402)下端靠后一側(cè)設(shè)置有輸入管道(401)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：處理箱(402)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一腔室(404)與第二腔室(405)；第一腔室(404)內(nèi)側(cè)安裝有多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)(406)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，其特征在于：第二腔室(405)內(nèi)側(cè)安裝有冷卻裝置(407)與水分分離器(408)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燒結(jié)退火裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置。該燒結(jié)退火裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無(wú)法保證熱量均勻分布，同時(shí)燒結(jié)使用的保護(hù)氣體花費(fèi)成本大的技術(shù)問(wèn)題。一種熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置，包括有熱管鐘罩式燒結(jié)爐、處理室、溫度處理組件。本技術(shù)熱管鐘罩式燒結(jié)退火裝置通過(guò)溫度處理組件重復(fù)的正反運(yùn)動(dòng)，中心處設(shè)置有風(fēng)扇，可以促進(jìn)爐內(nèi)空氣的流動(dòng)提高熱量的分布，兩側(cè)上下移動(dòng)的刮板可以清除結(jié)爐壁的積垢保持內(nèi)壁導(dǎo)熱性能，使得爐內(nèi)的溫度的均勻性，對(duì)于保證燒結(jié)質(zhì)量和減少材料變形非常重要，通過(guò)氣體處理組件將使用過(guò)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存與凈化處理后，再次送入爐內(nèi)循環(huán)使用，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體的回收利用和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：何永強(qiáng),黃健瑜,馬雁瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市洛絲特電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19