本技術(shù)屬于干燥設(shè)備，具體涉及一種可直接利用高濕度桉樹(shù)皮作為燃料產(chǎn)生熱氣流對(duì)物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)顆粒燃料多為稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物”經(jīng)過(guò)顆粒成型機(jī)加工產(chǎn)生的塊狀、棒狀或者顆粒狀的燃料顆粒。目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的很多干燥設(shè)備使用清潔環(huán)保的生物質(zhì)顆粒作為燃料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本比較高，加之很多干燥設(shè)備的燃料燃燒室比較小，生物質(zhì)顆粒由于密度較高會(huì)產(chǎn)生燃燒不完全，導(dǎo)致燃料消耗和浪費(fèi)較大。

2、在我國(guó)南方，桉樹(shù)較多，因而桉樹(shù)皮也很多。桉樹(shù)皮因?yàn)槔w維長(zhǎng)，難粉碎，易成團(tuán)，處理麻煩，通常都是將其剝離丟棄，浪費(fèi)了資源還成為易燃隱患。干燥的桉樹(shù)皮是非常好的燃料，如果將其用作干燥設(shè)備的燃料，不僅可以廢物利用，還能大幅降低生產(chǎn)成本。然而，由于桉樹(shù)皮易成團(tuán)，濕度較高，必須進(jìn)行干燥處理后才能用作燃料。但現(xiàn)有的各種干燥處理方法不僅處理成團(tuán)的長(zhǎng)纖維麻煩且處理時(shí)間長(zhǎng)，加之處理能耗高，導(dǎo)致按樹(shù)皮難以被有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種可以直接利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

3、利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，包括順序設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、熱風(fēng)爐、干燥筒、旋風(fēng)布袋除塵器、除濕風(fēng)機(jī)，分別設(shè)置于干燥筒后端上方和前端下方的進(jìn)料皮帶機(jī)和出料皮帶機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)用于輸送桉樹(shù)皮，螺旋輸送機(jī)的出料端帶有一段圓管，圓管插入螺旋輸送機(jī)與熱風(fēng)爐之間的隔墻；所述熱風(fēng)爐內(nèi)包括順序設(shè)置的燃燒室和混合室，燃燒室和混合室之間設(shè)置頂部開(kāi)放的第一隔板，在燃燒室內(nèi)設(shè)置有逐級(jí)降低的階梯式爐排；在混合室內(nèi)設(shè)有上下交錯(cuò)布置的半開(kāi)放式擋板，形成從燃燒室至后續(xù)干燥筒的曲線式熱風(fēng)通道；在熱風(fēng)爐外設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，連接鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管伸入至燃燒室內(nèi)，混合室的出風(fēng)口與所述干燥筒的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接，干燥筒的后端通過(guò)管道連接旋風(fēng)布袋除塵器，旋風(fēng)布袋除塵器頂部連接裝有除濕風(fēng)機(jī)的除濕風(fēng)管；所述干燥筒的進(jìn)料口位于后端，出料口位于前端，干燥筒內(nèi)設(shè)置從后端向前端推送物料的逆流送料裝置；干燥筒由至少兩個(gè)雙托輥托架支撐并由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；待烘干物料從干燥筒后端進(jìn)料口進(jìn)入，在干燥筒內(nèi)由逆流送料裝置推送并逐漸脫水，物料烘干后從干燥筒前端出料口排出。

4、進(jìn)一步地，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于干燥筒旁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的減速箱、安裝于減速箱輸出軸上的主動(dòng)齒輪、套裝在干燥筒外并與主動(dòng)齒輪嚙合的齒圈；所述雙托輥托架頂部對(duì)撐設(shè)置有兩個(gè)托住干燥筒的托輥，在干燥筒上對(duì)應(yīng)套裝有由托輥托舉的托環(huán)。

5、進(jìn)一步地，所述逆流送料裝置包括分別焊接于靠近干燥筒內(nèi)壁的一組抄料板、在干燥筒沿軸向設(shè)置的中心抄料架。

6、進(jìn)一步地，所述潮濕桉樹(shù)皮是濕度不超過(guò)35%的桉樹(shù)皮。

7、進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)為雙螺旋輸送機(jī)。

8、進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)并行設(shè)置有兩個(gè)以上，所有螺旋輸送機(jī)的出料端在同一水平面上通入熱風(fēng)爐。

9、采用本實(shí)用新型，可將凌亂結(jié)團(tuán)的桉樹(shù)皮擠壓輸送至熱風(fēng)爐，并在燃燒室內(nèi)充分燃燒。需要干燥的物料沿著與煙氣前行方向相反的方向逆向送料，可與煙氣充分接觸被烘干。?本實(shí)用新型的干燥筒內(nèi)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的逆流送料裝置，采用抄料板段與同心圓段組合的方式，通過(guò)抄料板將物料送入同心圓的各層中，每一層同心圓構(gòu)成一個(gè)干燥層，物料被炒料板分散送到同心圓筒體的每一層圓筒內(nèi)，將物料分層散放進(jìn)行烘干，可有效避免物料堆積，物料與熱的煙氣均勻并充分接觸，干燥均勻且效率高，干燥效果好。

10、本實(shí)用新型可以很好地使用難以利用的廢棄物做燃料，且燃燒充分，能耗低。待烘干物料流向與煙氣流向相反?，熱交換充分且均衡，烘干效率高，烘干效果好。

技術(shù)特征：

1.利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，包括順序設(shè)置的螺旋輸送機(jī)（1）、熱風(fēng)爐（2）、干燥筒（3）、旋風(fēng)布袋除塵器（4）、除濕風(fēng)管（5），分別設(shè)置于干燥筒后端上方和前端下方的進(jìn)料皮帶機(jī)（6）和出料皮帶機(jī)（7）；所述螺旋輸送機(jī)用于輸送桉樹(shù)皮，螺旋輸送機(jī)的出料端帶有一段圓管（1a），圓管插入螺旋輸送機(jī)與熱風(fēng)爐之間的隔墻（8）；所述熱風(fēng)爐內(nèi)包括順序設(shè)置的燃燒室（2a）和混合室（2b），燃燒室和混合室之間設(shè)置頂部開(kāi)放的第一隔板（2c），在燃燒室內(nèi)設(shè)置有逐級(jí)降低的階梯式爐排（2d）；在混合室內(nèi)設(shè)有上下交錯(cuò)布置的半開(kāi)放式擋板（2e），形成從燃燒室至后續(xù)干燥筒的曲線式熱風(fēng)通道；在熱風(fēng)爐外設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)（9），連接鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管（10）伸入至燃燒室內(nèi)，混合室的出風(fēng)口與所述干燥筒的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接，干燥筒的后端通過(guò)管道連接旋風(fēng)布袋除塵器，旋風(fēng)布袋除塵器頂部連接裝有除濕風(fēng)機(jī)（5a）的除濕風(fēng)管（5）；所述干燥筒的進(jìn)料口位于后端，出料口位于前端，干燥筒內(nèi)設(shè)置從后端向前端推送物料的逆流送料裝置（11）；干燥筒由至少兩個(gè)雙托輥托架（16）支撐并由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；待烘干物料從干燥筒后端進(jìn)料口進(jìn)入，在干燥筒內(nèi)由逆流送料裝置推送并逐漸脫水，物料烘干后從干燥筒前端出料口排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于干燥筒旁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）和連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的減速箱（13）、安裝于減速箱輸出軸上的主動(dòng)齒輪（14）、套裝在干燥筒外并與主動(dòng)齒輪嚙合的齒圈（15）；所述雙托輥托架（16）頂部對(duì)撐設(shè)置有兩個(gè)托住干燥筒的托輥（16a），在干燥筒上對(duì)應(yīng)套裝有由托輥托舉的托環(huán)（16b）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，所述逆流送料裝置（11）包括分別焊接于靠近干燥筒內(nèi)壁的一組抄料板（11a）、在干燥筒沿軸向設(shè)置的中心抄料架（11b）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，所述潮濕桉樹(shù)皮是濕度不超過(guò)35%的桉樹(shù)皮。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)（1）為雙螺旋輸送機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)（1）并行設(shè)置有兩個(gè)以上，所有螺旋輸送機(jī)的出料端在同一水平面上通入熱風(fēng)爐（2）。

技術(shù)總結(jié)
利用潮濕桉樹(shù)皮作為燃料的逆流物料干燥機(jī)，包括順序設(shè)置的螺旋輸送機(jī)（1）、熱風(fēng)爐（2）、干燥筒（3）、旋風(fēng)布袋除塵器（4）、除濕風(fēng)管（5），分別設(shè)置于干燥筒后端上方和前端下方的進(jìn)料皮帶機(jī)（6）和出料皮帶機(jī)（7）；螺旋輸送機(jī)用于輸送桉樹(shù)皮，待烘干物料從干燥筒后端進(jìn)料口進(jìn)入，在干燥筒內(nèi)由逆流送料裝置推送并逐漸脫水，物料烘干后從干燥筒前端出料口排出。本技術(shù)可將凌亂結(jié)團(tuán)的桉樹(shù)皮擠壓輸送至熱風(fēng)爐，并在燃燒室內(nèi)充分燃燒，很好地利用了難以利用的廢棄物做燃料，且燃燒充分，能耗低。待烘干物料流向與煙氣流向相反，熱交換充分且均衡，烘干效率高，烘干效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：楊應(yīng),張平,全自鵬,張俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：建水縣千原木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2024/12/17