本技術(shù)涉及一種熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、近年來，伴隨國內(nèi)光伏、風(fēng)電、光熱裝機(jī)規(guī)模的快速增長，可再生能源發(fā)電量迅速提升。然而，受自然條件的影響，風(fēng)光發(fā)電具有較強(qiáng)的波動(dòng)性與間歇性，大規(guī)模并網(wǎng)會(huì)對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定性帶來顯著的負(fù)面影響。在此背景下，大力發(fā)展相應(yīng)的配套儲(chǔ)能技術(shù)有助于解決風(fēng)光發(fā)電的不穩(wěn)定性問題，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)光發(fā)電的充分有效利用、避免“棄光棄風(fēng)”現(xiàn)象。

2、熔鹽儲(chǔ)能的發(fā)展方向?yàn)槌邷兀?00-1000℃）熔鹽儲(chǔ)能，可以實(shí)現(xiàn)更高的熱電轉(zhuǎn)換效率，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性。氯鹽因其成本低、工作溫度高，成為高溫熔鹽蓄熱儲(chǔ)能技術(shù)最佳候選介質(zhì)之一。但是，氯鹽對材料的腐蝕性極強(qiáng)，限制了其作為傳儲(chǔ)熱介質(zhì)的應(yīng)用。需要開發(fā)并制備具有緩蝕控制功能的氯鹽才能滿足光熱電站及儲(chǔ)能裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行需求。因此，需要提供合格氯鹽，從而滿足儲(chǔ)能裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

3、目前對熔鹽干燥的手段只是脫除了自由水和部分結(jié)合水，無法去除脫水過程中產(chǎn)生的堿式氯化鎂、氧化鎂以及其他的氧化物。因此，亟需提供一種可有效降低易潮解氯化鹽中氧含量且處理效率高的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在熔鹽處理過程中無法有效脫除熔鹽中氧含量以及氧化物的含量的缺陷，提供了一種熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)。該熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)不僅可以有效脫除熔鹽中水含量以及氧化物的含量，還可以提高熔鹽的回收率。

2、本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

3、本實(shí)用新型提供了一種熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其包括加熱裝置和可拆卸連接在所述加熱裝置內(nèi)部的收集裝置，所述加熱裝置和所述收集裝置之間形成一空腔；

4、所述收集裝置包括套筒和同軸設(shè)于所述套筒的下方的收集坩堝；

5、沿所述套筒的內(nèi)側(cè)壁同軸貼設(shè)有一引流件，所述引流件具有漏斗形結(jié)構(gòu)，所述漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)有上部的第一開口和下部的第二開口，所述第二開口的面積小于所述第一開口的面積；

6、所述套筒的內(nèi)部的頂部設(shè)有蒸發(fā)坩堝；所述套筒的底部設(shè)有錐形開口；所述錐形開口的下方設(shè)有一向上開口的收集坩堝，所述收集坩堝的開口大于所述錐形開口，所述套筒和所述收集坩堝可拆卸連接；

7、所述熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)還包括氣相除氧模塊，所述氣相除氧模塊的氣口和所述空腔連通，用于去除所述空腔中氣體含有的氧氣。

8、本實(shí)用新型中，較佳地，所述氣相除氧模塊包括抽真空模塊和/或惰性氣體保護(hù)模塊；所述抽真空模塊包括和所述空腔連通的第一管道和設(shè)于所述第一管道上的真空泵；所述惰性氣體保護(hù)模塊包括和所述空腔連通的第二管道。

9、在本實(shí)用新型某些具體實(shí)施方案中，所述第一管道和所述第二管道為同一根管道。

10、在本實(shí)用新型另一些具體實(shí)施方案中，所述第一管道和所述第二管道為兩根管道。

11、在本實(shí)用新型另一些具體實(shí)施方案中，所述第一管道和所述第二管道的部分管段重疊。

12、本實(shí)用新型中，較佳地，所述第一開口和所述套筒的頂部的距離和所述套筒的高度的比值為1：（1.5-2.5）。

13、本實(shí)用新型中，較佳地，所述第二開口的面積小于所述錐形開口的面積。

14、本實(shí)用新型中，較佳地，所述漏斗形結(jié)構(gòu)的錐面和所述套筒的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角大小為30°-45°。

15、本實(shí)用新型中，較佳地，沿所述錐形開口的外側(cè)壁同軸設(shè)有一阻擋件，所述阻擋件位于所述收集坩堝的內(nèi)部的上方，所述阻擋件具有倒v結(jié)構(gòu)，所述阻擋件和所述外側(cè)壁圍合形成一第三開口。

16、本實(shí)用新型中，較佳地，所述倒v結(jié)構(gòu)的錐面和所述錐形開口的外側(cè)壁之間的角度為80°-90°。

17、本實(shí)用新型中蒸發(fā)坩堝用于放置待處理的熔鹽，收集坩堝用于收集蒸餾和冷凝后的熔鹽。

18、本實(shí)用新型中，較佳地，所述錐形開口的開口面設(shè)于所述收集坩堝的內(nèi)部。

19、本實(shí)用新型中，所述惰性氣體保護(hù)模塊可排除空腔內(nèi)的氣體中含有的空氣，避免易潮解的熔鹽與水和氧的接觸。

20、本實(shí)用新型中，較佳地，所述惰性氣體保護(hù)模塊為氬氣保護(hù)模塊。

21、本實(shí)用新型中，抽真空模塊可排除空腔內(nèi)的空氣，避免易潮解的熔鹽與空氣的接觸，同時(shí)還可使熔鹽烘干脫水和蒸餾。

22、本實(shí)用新型中，較佳地，所述加熱裝置包括設(shè)于上部的第一加熱段和設(shè)于下部的第二加熱段。

23、其中，較佳地，所述引流件的位置對應(yīng)于所述第一加熱段，所述阻擋件的位置對應(yīng)于所述第二加熱段。

24、其中，較佳地，所述第一加熱段的底部和所述第一開口的水平位置持平。

25、其中，較佳地，所述第一加熱段采用中頻感應(yīng)加熱裝置。

26、其中，較佳地，所述第二加熱段采用中頻感應(yīng)加熱裝置。

27、在本實(shí)用新型一些具體實(shí)施方案中，所述加熱裝置的內(nèi)部的頂部設(shè)有一環(huán)狀部件，所述套筒的上部設(shè)有一直桿，所述直桿和一掛鉤連接，所述環(huán)狀部件和所述掛鉤用于將加熱裝置和收集裝置可拆卸連接。

28、在本實(shí)用新型一些具體實(shí)施方案中，所述套筒的外壁上設(shè)有鎳絲，所述收集坩堝的側(cè)壁上設(shè)有開孔，所述開孔用于使所述鎳絲穿設(shè)并使所述套筒和所述收集坩堝可拆卸連接。

29、在本實(shí)用新型某些具體的實(shí)施方案中，所述蒸發(fā)坩堝為鎳坩堝。

30、在本實(shí)用新型某些具體的實(shí)施方案中，所述收集坩堝為鎳坩堝。

31、在本實(shí)用新型某些具體的實(shí)施方案中，所述第一加熱段的溫度為200-1000℃。

32、在本實(shí)用新型某些具體的實(shí)施方案中，所述第二加熱段的溫度為200-500℃。

33、本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

34、本實(shí)用新型提供的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)可以有效脫除熔鹽中水和氧的含量，提高熔鹽的回收率。同時(shí)，還能夠有效去除熔鹽原料中的雜質(zhì)，提高除氧效率、降低污染。

技術(shù)特征：

1.一種熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，其包括加熱裝置和可拆卸連接在所述加熱裝置內(nèi)部的收集裝置，所述加熱裝置和所述收集裝置之間形成一空腔；

2.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述氣相除氧模塊包括抽真空模塊和/或惰性氣體保護(hù)模塊；所述抽真空模塊包括和所述空腔連通的第一管道和設(shè)于所述第一管道上的真空泵；所述惰性氣體保護(hù)模塊包括和所述空腔連通的第二管道。

3.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開口和所述套筒的頂部的距離和所述套筒的高度的比值為1：1.5至1：2.5。

4.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述第二開口的面積小于所述錐形開口的面積。

5.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述漏斗形結(jié)構(gòu)的錐面和所述套筒的內(nèi)側(cè)壁之間的夾角大小為30°-45°。

6.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，沿所述錐形開口的外側(cè)壁同軸設(shè)有一阻擋件，所述阻擋件位于所述收集坩堝的內(nèi)部的上方，所述阻擋件具有倒v結(jié)構(gòu)，所述阻擋件和所述外側(cè)壁圍合形成一第三開口。

7.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述錐形開口的開口面設(shè)于所述收集坩堝的內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置包括設(shè)于上部的第一加熱段和設(shè)于下部的第二加熱段。

9.如權(quán)利要求8所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述第一加熱段的底部和所述第一開口的水平位置持平。

10.如權(quán)利要求1所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)滿足：所述加熱裝置的內(nèi)部的頂部設(shè)有一環(huán)狀部件，所述套筒的上部設(shè)有一直桿，所述直桿和一掛鉤連接，所述環(huán)狀部件和所述掛鉤用于將加熱裝置和收集裝置可拆卸連接。

11.如權(quán)利要求1或10所述的熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其特征在于，所述熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)滿足：所述套筒的外壁上設(shè)有鎳絲，所述收集坩堝的側(cè)壁上設(shè)有開孔，所述開孔用于使所述鎳絲穿設(shè)并使所述套筒和所述收集坩堝可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)，其包括加熱裝置和可拆卸連接在加熱裝置內(nèi)部的收集裝置；收集裝置包括套筒和同軸設(shè)于套筒的下方的收集坩堝；沿套筒的內(nèi)側(cè)壁同軸貼設(shè)有一引流件，引流件具有漏斗形結(jié)構(gòu)，漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)有上部的第一開口和下部的第二開口；套筒的內(nèi)部的頂部設(shè)有蒸發(fā)坩堝；套筒的底部設(shè)有錐形開口；錐形開口的下方設(shè)有一向上開口的收集坩堝，套筒和收集坩堝可拆卸連接；熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)還包括氣相除氧模塊，氣相除氧模塊的氣口和空腔連通。該熔鹽脫水脫氧系統(tǒng)不僅可以有效脫除熔鹽中水含量以及氧化物的含量，還可以提高熔鹽的回收率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅艷,錢淵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海聯(lián)和日環(huán)能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241011
技術(shù)公布日：2024/12/5