本技術(shù)涉及礦物冶煉生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種礦熱爐布料清理裝置。

背景技術(shù)：

1、礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。礦熱爐的進(jìn)料管位于爐體頂部，進(jìn)料通過爐料的自重完成落料；由于礦熱爐體較大，爐體頂部設(shè)有多個(gè)進(jìn)料管供料，傳統(tǒng)的投料方式一種是通過輸送帶進(jìn)行投料，還有一種是通過布料器進(jìn)行投料，軌道呈環(huán)形設(shè)置在進(jìn)料口上方，進(jìn)料管分布在軌道內(nèi)側(cè)；料車沿軌道對進(jìn)料口依次進(jìn)行移動(dòng)投料；投料期間，爐料從料車底部的出料口直接排出。

2、下料期間，由于軌道內(nèi)側(cè)的出料口與布料器之間存在落料較大的高度差，而進(jìn)料管的管口封有濾網(wǎng)，爐料直接撞擊濾網(wǎng)后，存在部分爐料濺撒的情況。如果濺撒的爐料不進(jìn)行處理，爐料堆積過高后，影響料車的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐布料清理裝置，通過在布料器上設(shè)置可活動(dòng)的清理裝置，在需要進(jìn)行清理時(shí)下放清理裝置及時(shí)完成清理工作。避免爐料推積在軌道內(nèi)。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種礦熱爐布料清理裝置，包括布料器，底座，氣缸，連接桿件，固定刮板，活動(dòng)刮板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述布料器固定在底座上；底座通過滾輪沿軌道移動(dòng)；所述軌道的內(nèi)側(cè)分布有一個(gè)以上的進(jìn)料口；所述底座沿行進(jìn)方向的末端位置開設(shè)有活動(dòng)槽；所述氣缸的末端與活動(dòng)槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣缸的伸縮端與連接桿件的頂部活動(dòng)連接；所述連接桿件的中部與活動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿件的底部與固定刮板的頂部固定；所述固定刮板的兩側(cè)鉸接有活動(dòng)刮板；所述活動(dòng)刮板的連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)刮板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)收回。

4、優(yōu)選地，所述連接桿件包括：外筒，活動(dòng)內(nèi)桿；所述活動(dòng)內(nèi)桿活動(dòng)嵌套在外筒的內(nèi)側(cè)；所述外筒的側(cè)壁開設(shè)有行程槽；所述活動(dòng)內(nèi)桿對應(yīng)行程槽位置設(shè)有凸起；所述活動(dòng)內(nèi)桿的底部與固定刮板固定連接。

5、優(yōu)選地，所述外筒的底部與聯(lián)動(dòng)架的底部固定；所述聯(lián)動(dòng)架的兩端與活動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使聯(lián)動(dòng)架與外筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)；位于所述聯(lián)動(dòng)架下方活動(dòng)內(nèi)桿的桿身套設(shè)有緩沖彈簧。

6、優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)架為u型架體結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述活動(dòng)槽分為第一安裝槽和第二安裝槽；所述氣缸和聯(lián)動(dòng)架位于第一安裝槽內(nèi)；所述第一安裝槽之間還設(shè)有第二安裝槽；所述外筒位于第二安裝槽內(nèi)并與第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、本實(shí)用新型有益效果：

9、該裝置依托于布料器進(jìn)行移動(dòng)，布料后移動(dòng)時(shí)將該裝置下放，該裝置通過刮板就可以將濺撒在軌道內(nèi)側(cè)的爐料進(jìn)行刮動(dòng)，沿刮板向中部聚攏，路過進(jìn)料口位置時(shí)，爐料進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種礦熱爐布料清理裝置，其特征在于：其包括布料器，底座，氣缸，連接桿件，固定刮板，活動(dòng)刮板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述布料器固定在底座上；底座通過滾輪沿軌道移動(dòng)；所述軌道的內(nèi)側(cè)分布有一個(gè)以上的進(jìn)料口；所述底座沿行進(jìn)方向的末端位置開設(shè)有活動(dòng)槽；所述氣缸的末端與活動(dòng)槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣缸的伸縮端與連接桿件的頂部活動(dòng)連接；所述連接桿件的中部與活動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿件的底部與固定刮板的頂部固定；所述固定刮板的兩側(cè)鉸接有活動(dòng)刮板；所述活動(dòng)刮板的連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)刮板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)收回。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐布料清理裝置，其特征在于：所述連接桿件包括：外筒，活動(dòng)內(nèi)桿；所述活動(dòng)內(nèi)桿活動(dòng)嵌套在外筒的內(nèi)側(cè)；所述外筒的側(cè)壁開設(shè)有行程槽；所述活動(dòng)內(nèi)桿對應(yīng)行程槽位置設(shè)有凸起；所述活動(dòng)內(nèi)桿的底部與固定刮板固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐布料清理裝置，其特征在于：所述外筒的底部與聯(lián)動(dòng)架的底部固定；所述聯(lián)動(dòng)架的兩端與活動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使聯(lián)動(dòng)架與外筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)；位于所述聯(lián)動(dòng)架下方活動(dòng)內(nèi)桿的桿身套設(shè)有緩沖彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦熱爐布料清理裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)架為u型架體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐布料清理裝置，其特征在于：所述活動(dòng)槽分為第一安裝槽和第二安裝槽；所述氣缸和聯(lián)動(dòng)架位于第一安裝槽內(nèi)；所述第一安裝槽之間還設(shè)有第二安裝槽；所述外筒位于第二安裝槽內(nèi)并與第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種礦熱爐布料清理裝置，該裝置涉及礦物冶煉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括布料器，底座，氣缸，連接桿件，固定刮板，活動(dòng)刮板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述布料器固定在底座上；底座通過滾輪沿軌道移動(dòng)；所述軌道的內(nèi)側(cè)分布有一個(gè)以上的進(jìn)料口；所述底座沿行進(jìn)方向的末端位置開設(shè)有活動(dòng)槽；所述氣缸的末端與活動(dòng)槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣缸的伸縮端與連接桿件的頂部活動(dòng)連接；所述連接桿件的中部與活動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿件的底部與固定刮板的頂部固定；所述活動(dòng)刮板的連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，通過在布料器上設(shè)置可活動(dòng)的清理裝置，在需要進(jìn)行清理時(shí)下放清理裝置及時(shí)完成清理工作。避免爐料推積在軌道內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：熊金,黎燕,羅海霞,李志剛,午海金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇尼特右旗新蒙新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241118
技術(shù)公布日：2024/12/19