本技術(shù)涉及礦物資源冶煉清理設(shè)備,具體涉及一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置。
背景技術(shù):
1、礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。礦熱爐的進(jìn)料管位于爐體頂部,進(jìn)料通過爐料的自重完成落料;由于礦熱爐體較大,多數(shù)企業(yè)的礦熱爐一般內(nèi)嵌于廠房的樓體內(nèi),礦熱爐的進(jìn)料口多設(shè)置在樓體的最上層;礦熱爐體積較大,并且爐體設(shè)置有多根進(jìn)料管。進(jìn)料管數(shù)量較多時(shí),進(jìn)料管采取環(huán)形排列。
2、料斗沿軌道對進(jìn)料管依次進(jìn)行移動(dòng)投料;投料期間,爐料從料斗底部的出料口排出。進(jìn)料管的入口覆蓋有濾網(wǎng),在落料過程中,爐料與濾網(wǎng)接觸后,有部分爐料與濾網(wǎng)撞擊后,軌跡發(fā)生變化;以及爐料之間的碰撞,也有可能爐料撒濺的情況,最終導(dǎo)致爐料沒有全部進(jìn)入進(jìn)料管內(nèi),部分爐料堆積在軌道內(nèi),需要人工定期清理,如果不及時(shí)清理,爐料殘留在軌道路徑上積攢到一定高度后,影響料斗運(yùn)行。在料斗內(nèi)爐料使用完畢后,返回原位進(jìn)行上料?,F(xiàn)有的獨(dú)立清理裝一般在料車上設(shè)置,清理工作受設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)影響,部分獨(dú)立清理的設(shè)備,在非清理狀態(tài)下占用運(yùn)行軌道,需要跟料車保持一定位置關(guān)系,即使清理完畢也需要運(yùn)行,增大設(shè)備運(yùn)行成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,通過該清理裝置完成清理目的同時(shí),在非清理狀態(tài)下可以脫離軌道停運(yùn),停運(yùn)后不會(huì)占用軌道,影響料車運(yùn)行,定期清理軌道內(nèi)側(cè),降低清理設(shè)備運(yùn)行成本。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,包括環(huán)形側(cè)軌,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),齒環(huán),固定座,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī),齒輪,轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)電機(jī),橫架,頂板,升降架,導(dǎo)料刮板,升降氣缸;所述環(huán)形側(cè)軌固定在料車行走的軌道下方;所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)活動(dòng)套設(shè)在環(huán)形側(cè)軌的外側(cè);所述固定座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)壁;所述固定座的底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有齒輪;所述環(huán)形側(cè)軌的底部固定有齒環(huán);所述齒輪與齒環(huán)配合傳動(dòng);所述固定座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有橫架;所述橫架的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接;所述橫架的表面固定有頂板;所述頂板上活動(dòng)插設(shè)有升降架;所述升降架的底部固定有導(dǎo)料刮板;所述頂板的表面固定有升降氣缸;所述升降氣缸與升降架連接帶動(dòng)升降架上下移動(dòng)。
4、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的環(huán)身排列分布有一個(gè)以上的轉(zhuǎn)輪;所述轉(zhuǎn)輪沿環(huán)形側(cè)軌的滑槽行走。
5、優(yōu)選地,所述固定座呈倒l結(jié)構(gòu),固定座的底部對應(yīng)齒環(huán)位置設(shè)有安裝槽,齒輪設(shè)在安裝槽內(nèi);所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直固定在固定座的底部,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端穿入安裝槽內(nèi)與齒輪連接。
6、優(yōu)選地,所述橫架對應(yīng)升降架的滑桿位置開設(shè)有活動(dòng)槽;滑桿貫穿頂板和橫架,活動(dòng)槽對應(yīng)導(dǎo)料刮板的一側(cè)開有缺口,導(dǎo)料刮板升起到最高位置后進(jìn)入缺口內(nèi)并高于料車移動(dòng)的軌道。
7、優(yōu)選地,所述升降架的滑桿之間固定有連接板;所述升降氣缸的伸縮端與連接板固定。
8、優(yōu)選地,所述導(dǎo)料刮板的兩側(cè)為向中部傾斜導(dǎo)流的板面結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)料刮板的中部頂面開設(shè)有溢料口。
9、本實(shí)用新型有益效果:
10、該裝置可以控制導(dǎo)料刮板的位置,需要清理時(shí),使導(dǎo)料刮板進(jìn)入料車行走的軌道內(nèi)側(cè),內(nèi)側(cè)撒的爐料通過導(dǎo)料刮板向中部集中,使?fàn)t料進(jìn)入進(jìn)料管道內(nèi)側(cè)。完成清理后導(dǎo)料刮板通過升降氣缸脫離料車行走的軌道內(nèi)。并轉(zhuǎn)動(dòng)到該軌道的外側(cè),避免設(shè)備與料車運(yùn)行干涉。只需定期清理即可,避免清理設(shè)備跟隨料車一直運(yùn)行,降低運(yùn)行成本。
1.一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:其包括環(huán)形側(cè)軌,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),齒環(huán),固定座,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī),齒輪,轉(zhuǎn)移驅(qū)動(dòng)電機(jī),橫架,頂板,升降架,導(dǎo)料刮板,升降氣缸;所述環(huán)形側(cè)軌固定在料車行走的軌道下方;所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)活動(dòng)套設(shè)在環(huán)形側(cè)軌的外側(cè);所述固定座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)壁;所述固定座的底部設(shè)有行走驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有齒輪;所述環(huán)形側(cè)軌的底部固定有齒環(huán);所述齒輪與齒環(huán)配合傳動(dòng);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的環(huán)身排列分布有一個(gè)以上的轉(zhuǎn)輪;所述轉(zhuǎn)輪沿環(huán)形側(cè)軌的滑槽行走。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:所述固定座呈倒l結(jié)構(gòu),固定座的底部對應(yīng)齒環(huán)位置設(shè)有安裝槽,齒輪設(shè)在安裝槽內(nèi);所述行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直固定在固定座的底部,行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端穿入安裝槽內(nèi)與齒輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:所述橫架對應(yīng)升降架的滑桿位置開設(shè)有活動(dòng)槽;滑桿貫穿頂板和橫架,活動(dòng)槽對應(yīng)導(dǎo)料刮板的一側(cè)開有缺口,導(dǎo)料刮板升起到最高位置后進(jìn)入缺口內(nèi)并高于料車移動(dòng)的軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:所述升降架的滑桿之間固定有連接板;所述升降氣缸的伸縮端與連接板固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料管環(huán)形布料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料刮板的兩側(cè)為向中部傾斜導(dǎo)流的板面結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)料刮板的中部頂面開設(shè)有溢料口。