專利名稱:除濕器的制作方法
本發(fā)明涉及一種除濕器，特別是涉及一種具有檢測(cè)蒸發(fā)器的著霜，并為了除霜的測(cè)冰傳感器的除濕器。
迄今為止的這種除濕器已公開于如實(shí)公昭58-50183號(hào)公報(bào)上，在除濕器本體內(nèi)的下方設(shè)置壓縮機(jī)和除濕水的接收容器，在上方構(gòu)成包括上述壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)，將發(fā)揮除濕功能的蒸發(fā)器、冷凝器及送風(fēng)機(jī)配置成一列，由蒸發(fā)器冷卻送風(fēng)機(jī)從空氣吸入口吸入的室內(nèi)空氣，使室內(nèi)空氣中的水分結(jié)露并除濕后，利用冷凝器的放熱加熱除濕后的冷空氣，將加熱至室內(nèi)溫度經(jīng)干燥后的除濕空氣從吹出口吹向室內(nèi)。
在這樣的除濕器中，當(dāng)在低溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于蒸發(fā)器的溫度低于攝氏0°，除濕結(jié)霜后的水在蒸發(fā)器上結(jié)成冰。當(dāng)冰結(jié)成一定量的冰后，蒸發(fā)器的相當(dāng)一部分上被一層厚厚的冰所覆蓋時(shí)，蒸發(fā)器的熱交換效率就下降，從而除濕功能也下降。因此，這時(shí)，利用檢測(cè)蒸發(fā)器結(jié)冰狀況的測(cè)冰傳感器，暫時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在停轉(zhuǎn)期間，向配置在蒸發(fā)器附近的除霜加熱器通電進(jìn)行除霜，除霜結(jié)束后，使壓縮機(jī)重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以這樣的方式對(duì)除濕器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制。
這種測(cè)冰傳感器，目前由具有波紋管(ベロ-ス)和接點(diǎn)的本體部和與該波紋管連接的細(xì)管構(gòu)造的毛細(xì)管構(gòu)成，利用封入波紋管和毛細(xì)管內(nèi)部的膨脹系數(shù)較高的動(dòng)作氣體的氣體熱量，它的本體部設(shè)置在除濕器內(nèi)的上部的電氣部件容納腔內(nèi)，此外，從其本體部延伸地把毛細(xì)管前端部(以下稱為測(cè)溫頭)安裝在蒸發(fā)器前面進(jìn)行使用。
測(cè)冰傳感器的測(cè)溫頭比本體的溫度高時(shí)，因內(nèi)部的壓力上升而接通接點(diǎn)。因此，存在接點(diǎn)的工作狀況受到本體部溫度的影響，接點(diǎn)的動(dòng)作隨溫度變化而不穩(wěn)定的問題。特別是測(cè)溫頭檢測(cè)到蒸發(fā)器上有冰，對(duì)除霜加熱器通電，進(jìn)行除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，雖然蒸發(fā)器沒有完全除盡霜，但是測(cè)溫頭附近的冰已少量溶化，蒸發(fā)器稍露出一些的時(shí)候，壓縮機(jī)受除霜加熱器熱量的影響，會(huì)提前啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致控制不穩(wěn)定，可靠性降低。
在現(xiàn)有的除濕器中，因?yàn)闇y(cè)冰傳感器的安裝不可能非常穩(wěn)定，所以在使用期間，測(cè)溫頭的位置會(huì)變化，也就不能正確地檢測(cè)出蒸發(fā)器的著霜的狀況。
在現(xiàn)有的除濕器中，測(cè)冰傳感器的接點(diǎn)的接通/斷開和蒸發(fā)器的著霜狀況不必一致，為了對(duì)壓縮機(jī)和除霜用加熱器進(jìn)行接通/斷開控制，要使用微計(jì)算機(jī)和除霜計(jì)時(shí)器，為了在測(cè)冰傳感器反應(yīng)后，在規(guī)定時(shí)間之后，接通/斷開壓縮機(jī)或除霜加熱器，就必須要有價(jià)格昂貴的電氣部件，另外，因電路配線組裝變得更為復(fù)雜，導(dǎo)致制品價(jià)格上升。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種裝載了能夠確實(shí)且適當(dāng)?shù)貙?duì)測(cè)冰傳感器的測(cè)溫頭進(jìn)行安裝，結(jié)合蒸發(fā)器的著霜狀況可靠控制壓縮機(jī)、除霜加熱器接通/斷開而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路的除濕器。
本發(fā)明的除濕器的本體外殼內(nèi)裝有壓縮機(jī)和送風(fēng)機(jī)，在外殼上形成室內(nèi)空氣的吸入口和排出口，使由上述送風(fēng)機(jī)吸入的室內(nèi)空氣流過依次配置在上述吸入口和排出口之間的風(fēng)道中的蒸發(fā)器和冷凝器，由蒸發(fā)器將空氣冷卻并除濕，由冷凝器對(duì)其再加熱，將除濕后的空氣排向室內(nèi)，由測(cè)冰傳感器檢測(cè)蒸發(fā)器上的著霜狀況，停止使制冷劑循環(huán)過上蒸發(fā)器和冷凝器的壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，向除霜用加熱器通電，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜，檢測(cè)蒸發(fā)器的除霜情況，斷開向上述除霜加熱器的通電，驅(qū)動(dòng)上述壓縮機(jī)進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征于測(cè)冰傳感器由具有波紋管和控制開關(guān)的本體部和與該波紋管連接的細(xì)管結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管構(gòu)成，在上述波紋管和毛細(xì)管內(nèi)部封入工作氣體，上述本體部設(shè)置在形成于除濕器內(nèi)的上部的電氣部件容納腔內(nèi)，上述毛細(xì)管前端部的測(cè)溫頭安裝在上述蒸發(fā)器附近，由上述測(cè)溫頭檢測(cè)上述蒸發(fā)器上附著的霜的生成狀態(tài)，利用氣體熱敏性使上控制開關(guān)接通/斷開，同時(shí)在上述本體部的波紋管附近配設(shè)除霜時(shí)通電的發(fā)熱體。
在此情況下，在電源線之間串聯(lián)連接由上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)并聯(lián)連接而構(gòu)成的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和由上述除霜加熱器、上述控制開關(guān)和上述發(fā)熱體并聯(lián)連接而構(gòu)成的除霜加熱器電路，在接通上述控制開關(guān)時(shí)，驅(qū)動(dòng)上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，使流過上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)的電流流過上述控制開關(guān)而不流過上述除霜加熱器和上述發(fā)熱體，而在斷開上述控制開時(shí)，使上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使電流流過上述除霜加熱器及上述發(fā)熱體。
這樣，由于在由利用內(nèi)部工作氣體的壓力變化進(jìn)行檢測(cè)的測(cè)冰傳感器檢測(cè)到蒸發(fā)器上結(jié)冰時(shí)，斷開除霜加熱器的短路用控制開關(guān)，通過壓縮機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)對(duì)除霜加熱器通電，因此能夠確實(shí)可行地從除濕運(yùn)轉(zhuǎn)向除霜運(yùn)轉(zhuǎn)切換，同時(shí)，使得到測(cè)冰傳感器的良好檢測(cè)性能的條件，即傳感器本體部的波紋管附近保持比其另一端的測(cè)溫頭更為穩(wěn)定，則能夠可靠地保證在除霜結(jié)束時(shí)進(jìn)行檢測(cè)動(dòng)作。
此時(shí)，最好這樣分別設(shè)定上述壓縮機(jī)內(nèi)部的電阻阻值和上述除霜加熱器的電阻阻值，使得上控制開關(guān)斷開除霜時(shí)，上述壓縮機(jī)的電壓降比上述除霜加熱器的電壓降小，而且要低于壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電壓。
因此，由于由測(cè)冰傳感器操縱的控制開關(guān)的通斷，使在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)短路與壓縮機(jī)串聯(lián)連接的除霜加熱器，而使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在同檢測(cè)出結(jié)冰時(shí)，解除短路，向除霜加熱器通電，對(duì)除霜加熱器進(jìn)行通電控制，另外，設(shè)定除霜加熱器的電阻值比壓縮機(jī)的電阻值大得多，以便在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向壓縮機(jī)提供必要的驅(qū)動(dòng)電壓，而在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)提供低于驅(qū)動(dòng)電壓以下的電壓，能夠使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，省去了現(xiàn)有專用于使壓縮機(jī)停止驅(qū)動(dòng)的開關(guān)元件，簡(jiǎn)化了電路結(jié)構(gòu)，降低了成本，而且與機(jī)械式開關(guān)不同，不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作，對(duì)控制能夠得到很高的可靠性。
本發(fā)明的除濕器的結(jié)構(gòu)是設(shè)置用于將上述毛細(xì)管前端部固定保持在上述蒸發(fā)器的制冷劑配管上的承載架，該承載架具有軸狀的承載架支軸，設(shè)置在上述承載架支軸的軸轉(zhuǎn)旋方向上交錯(cuò)180度的、沿上述承載架支軸的軸方向保持規(guī)定間隔的位置上的多個(gè)承載片，設(shè)置在上述承載片的一端的前端部上的用于夾持住上述蒸發(fā)器的配管的配管夾持部和設(shè)置在上述承載片的另一端的前端部的、用于保持上述測(cè)溫頭處的毛細(xì)管的毛細(xì)管保持部。
由此，把蒸發(fā)器配管和測(cè)冰傳感器的測(cè)溫頭附近的毛細(xì)管安裝在承載架上時(shí)，在相鄰的承載片間的承載架本體的軸上產(chǎn)生軸旋轉(zhuǎn)方向的扭矩，能夠相互地夾住安裝好的配管和毛細(xì)管，因此能夠防止它們脫出。這樣就能夠防止因蒸發(fā)器的配管或毛細(xì)管從承載架上脫出而不能檢測(cè)著霜，能夠正確檢測(cè)蒸發(fā)器上的著霜狀況。上述承載架可以一體構(gòu)成，由設(shè)置上述承載片的2個(gè)方面的2個(gè)模具模制而成。
為此，用上側(cè)模具和下側(cè)模具的二個(gè)模具一體地形成，能夠保證承受承載架本體的軸上產(chǎn)生的軸旋轉(zhuǎn)方向的扭矩的足夠強(qiáng)度，成型也很容易。即，現(xiàn)有承載架，模具要分割成4部分，還需要切邊，而本發(fā)明中，只用2個(gè)模具，因此模具數(shù)量少而模具費(fèi)用低。
本發(fā)明的上述毛細(xì)管前端部由上述蒸發(fā)器的制冷劑配管安裝保持，使上述毛細(xì)管的感溫部與上述制冷劑配管只離開所定的距離地配置。
通過將測(cè)冰傳感器安裝在距蒸發(fā)器適當(dāng)?shù)奈恢锰帲湍軌蚶谜舭l(fā)器上附著的冰成長(zhǎng)到接觸測(cè)冰傳感器的時(shí)間，即用冰代替計(jì)時(shí)器，在冰結(jié)到必須除霜時(shí)，可靠地使壓縮機(jī)停止，就能夠在最大限度地發(fā)揮除濕能力的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)停止控制。而且，該控制不使用現(xiàn)有微計(jì)算機(jī)和計(jì)時(shí)器等構(gòu)成的復(fù)雜電路，而可用簡(jiǎn)單部件進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及成本低廉。因?yàn)闇y(cè)冰傳感器由成長(zhǎng)的冰操縱而能可靠地進(jìn)行檢測(cè)，不會(huì)出現(xiàn)受蒸發(fā)器的溫度影響的誤動(dòng)作，所以控制的可靠性極高。因?yàn)槔脺y(cè)冰傳感器和制冷劑的距離能夠調(diào)整測(cè)冰的時(shí)間，也就能夠調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，所以能夠容易地使除濕器得到結(jié)合除濕器的額定或使用條件進(jìn)行最合適的運(yùn)轉(zhuǎn)控制的效果。
通過把測(cè)冰傳感器安裝在與制冷劑配管不接觸的安裝部件上，就能夠減少制冷劑的熱量對(duì)測(cè)冰傳感器的影響，得到更為良好的檢測(cè)性能，使除濕器的可靠性更高，運(yùn)轉(zhuǎn)效率也更高。
圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的除濕器的外部透視圖。
圖2是圖1所示的除濕器的部分截面?zhèn)纫晥D。
圖3是透視地示出了測(cè)冰傳感器的安裝部的除濕器的正視圖。
圖4是用于說明由測(cè)冰傳感器控制通電的除霜加熱器及傳感器本體部加熱用的發(fā)熱體的作用的主要部件結(jié)構(gòu)圖。
圖5是測(cè)冰傳感器的安裝部件的外形立體圖。
圖6是從圖5的B方向看的平面圖。
圖7是圖6的D-D線的截面圖。
圖8是本發(fā)明的承載架的動(dòng)作說明圖，圖8(a)示出了配管和毛細(xì)管安裝前的狀態(tài)的說明圖，圖8(b))示出了配管和毛細(xì)管安裝后的狀態(tài)說明圖。
圖9是本發(fā)明承載架的成型模具說明圖，圖9(a)2個(gè)模具合起時(shí)的說明圖，圖9(b)2個(gè)模具分離時(shí)的說明圖。
圖10是圖9各部分的截面圖，圖10(a)是圖9E-E線的截面圖，圖10(b)是圖9F-F線的截面圖，圖10(c)是圖9G-G線的截面圖。
圖11是用于說明測(cè)冰傳感器距制冷劑配管一定距離時(shí)檢測(cè)性能是否良好的測(cè)冰傳感器安裝狀態(tài)說明圖。
圖12是示出了測(cè)冰傳感器在制冷劑配管上不同的安裝狀態(tài)的另一實(shí)施例的局部剖開的正視圖。
圖13是局部剖示本發(fā)明的另一實(shí)施例的除濕器的主要部分的側(cè)截面圖。
圖14是圖13的測(cè)冰傳感器安裝在制冷劑配管上的安裝狀態(tài)的部分放大圖。
圖15是本發(fā)明的除濕器的運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路圖。
下面，參照
本發(fā)明的實(shí)施例。
如圖1、2及3所示，本實(shí)施例的除濕器的機(jī)器本體上部由前蓋1和后蓋2組合而成的外殼3覆蓋。在其前蓋1的前面上部形成吸入室內(nèi)空氣的吸入口4，在其右側(cè)下部形成用于除濕水容器5出入的開口。在前蓋1的上面設(shè)置操作板6，該操作板6上配置開動(dòng)、停止本體的開關(guān)SW和顯示其運(yùn)行狀態(tài)的顯示器LED。另外，在前蓋1的上面具有從前面上緣向本體外殼3上面的前后方向中間上升的傾斜面而且在其中間位置形成提手的一半7A。
與前蓋1組合的后蓋2的上面形成除濕空氣的排出口8，具有與前蓋1一樣的從后面上緣光滑地向本體外殼3上面的前后方向中間部上升的傾斜面，而且在其中間位置上形成提手的另一半7B。
在由前蓋1和后蓋2構(gòu)成的本體外殼3的內(nèi)部，在聯(lián)通吸入口4和排出口8的風(fēng)道23中依次配置蒸發(fā)器10、冷凝器11、風(fēng)扇電機(jī)12和送風(fēng)機(jī)13，在下部避開除濕水容器5的下面左側(cè)的位置上配置壓縮機(jī)14。其次，在前蓋1上如圖2所示，在其上部操作板6的內(nèi)側(cè)某處形成電氣部件容納腔24，在該腔24中部容納控制基板和后述的測(cè)冰傳感器本體部的波紋管19等。
以這樣的構(gòu)成使操作板6上的開關(guān)SW接通時(shí)，除濕器就開始運(yùn)轉(zhuǎn)，形成了在壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)下使制冷劑就經(jīng)蒸發(fā)器10、冷凝器11返回壓縮機(jī)14的制冷劑循環(huán)路徑，在蒸發(fā)器10中吸收熱量，在冷凝器11中放出熱量。同時(shí)，因驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)12，室內(nèi)的潮濕空氣如圖1箭頭所示從吸入口4流入本體內(nèi)部，由圖示的空氣過濾器濾掉灰塵后，通過蒸發(fā)器10時(shí)，被冷卻而得到除濕效果。除濕后的冷空氣由冷凝器11加熱，加熱到室內(nèi)溫度后，從排出口8返回室內(nèi)。除濕后的水通過導(dǎo)槽15流入除濕水容器5內(nèi)。
然而，在這樣的除濕器在低溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除濕水在溫度低于0°的蒸發(fā)器10上結(jié)成冰，當(dāng)蒸發(fā)器10的制冷劑配管16上被冰覆蓋時(shí)，熱交換性能下降，導(dǎo)致除濕能力下降。
因此，在蒸發(fā)器10的附近設(shè)置了測(cè)冰傳感器17，在變成這種狀態(tài)時(shí)，因附著冰測(cè)冰傳感器17能檢測(cè)出溫度下降，控制壓縮機(jī)使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，接通除霜加熱器(參照?qǐng)D4)，溶解所附著的冰。
如圖4的構(gòu)成圖所示，測(cè)冰傳感器17由本體部和毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管20構(gòu)成，本體部具有由橡膠材料形成的波紋管19和開關(guān)25，毛細(xì)管25與該波紋管19連通。在波紋管19和毛細(xì)管25內(nèi)封入了膨脹系數(shù)高的工作氣體，當(dāng)從本體部延伸的毛細(xì)管的測(cè)溫頭18的溫度高于本體部時(shí)，內(nèi)部壓力上升，可動(dòng)接點(diǎn)21和固定接點(diǎn)22接觸，開關(guān)25接通。在本體部上，靠近波紋管19配設(shè)了后述的在除霜時(shí)通電的發(fā)熱體。
測(cè)冰傳感器17的本體部設(shè)置在除濕器內(nèi)的上部上的電氣部件之容納腔24內(nèi)，另一方面，利用在由樹脂形成的棒狀承載支軸30的上下交錯(cuò)地設(shè)多個(gè)承載片27的圖5所示形體的承載架26，將從其本體部延伸的毛細(xì)管20前端部的測(cè)溫頭18如圖3所示那樣橫向地安裝在蒸發(fā)器10的前面。
圖6是從圖5的B向看承載架26的正面圖。承載支軸30呈軸狀，由這樣的材料制成，即這種材料具有在軸的旋轉(zhuǎn)方向上加力時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，一旦撤去該力就能恢復(fù)原狀的彈性。在這樣的軸狀承載支軸30上安裝多個(gè)承載片27。安裝這些承載片時(shí)，首先，把上側(cè)的承載片27a安裝在承載支軸30上。其次，下側(cè)承載片27b是位于相對(duì)于安裝完畢的上側(cè)承載片27a向承載支軸30的軸旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過180度的位置上，沿承載支軸30的軸向以規(guī)定的間隔進(jìn)行安裝。以下同樣地，使上側(cè)承載片27a和下側(cè)承載片27b交錯(cuò)地位于承載支軸30的軸旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)180度的位置上，并沿承載支軸30的軸方向，設(shè)置在保持規(guī)定間隔的位置h上。而且，上側(cè)承載片27a彼此之間和下側(cè)承載征27b彼此之間的間隔為2h。
圖7示出了圖6的D-D線的截面圖。上側(cè)承載片27a和下側(cè)承載片27b兩者的承載片27的同一方向的前端部上設(shè)置用于夾持住蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的配管夾持部28。另外，它的背面，即承載片27的同一方向前端部的相對(duì)側(cè)設(shè)置用于保持在測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20的毛細(xì)管保持部29。蒸發(fā)器10的制冷劑配管16被多個(gè)承載片27的同一方向前端部上的配管平持部28夾住，而蒸發(fā)器10的測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20由位于其背面的毛細(xì)管保持部29夾持住。
圖8是利用承載架26將毛細(xì)管20安裝在制冷劑配管16上的說明圖。圖8(a)示出了蒸發(fā)器10的測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20及蒸發(fā)器10的制冷劑配管16安裝在承載架26上之前的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，毛細(xì)管保持部29的開口大小是r1，用于夾持住蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的配管夾持部28的開口大小是s1。
另一方面，圖8(b)示出了蒸發(fā)器10的測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20及蒸發(fā)器10的制冷劑配管16安裝在承載架26上之后的狀態(tài)。毛細(xì)管20被由上側(cè)承載片27a及下側(cè)承載片27b形成的管夾持部29夾持住，而蒸發(fā)器10的制冷劑配管16由配管夾持部28保持住。在該狀態(tài)下，因?yàn)槌休d片27是交錯(cuò)地安裝在承載支軸30上，所以在承載支軸30的軸部產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，承載片27以該軸部為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，毛細(xì)管保持部29的開口大小是r2(r2＜r1)，用于夾持住蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的配管夾持部28的開口大小是s2(s2＜s1)。而且，承載片27相互地夾持住蒸發(fā)器10的制冷劑配管16和毛細(xì)管20。
即當(dāng)把毛細(xì)管20及蒸發(fā)器10的制冷劑配管16兩者安裝在承載架26上時(shí)，在相鄰的承載片27間的承載支軸30的軸上產(chǎn)生軸旋轉(zhuǎn)方向的扭轉(zhuǎn)，這樣相互地夾持住了蒸發(fā)器10的制冷劑配管16和蒸發(fā)器10的測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20。而且，能夠防止蒸發(fā)器10的制冷劑配管16和蒸發(fā)器10的測(cè)溫頭處的毛細(xì)管20脫出。
在以上的說明中，雖然承載片27的間隔h是等間隔，但不是必須為等間隔，例如，為了提高承載架26的端部處的強(qiáng)度，也可以縮小該間隔。另外，雖然沿承載支軸30的軸向相互交錯(cuò)地設(shè)置上側(cè)承載片27a和下側(cè)承載片27b，但也可在承載架26的端部上連續(xù)地設(shè)置多個(gè)相同的上側(cè)承載片27a和下側(cè)承載片27b。
該承載架26是用樹脂材料一體模制而成，下面說明該成型方法。圖9是該成型方法中的模具說明圖。圖9(a)示出了將模具31裝配好模制承載架26的狀態(tài)，圖9(b)示出了將模具31分離開的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，模具31是由上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b構(gòu)成的二個(gè)模具。即，承載架26由從設(shè)承載片27的二個(gè)方向的上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b的二個(gè)模具制成。
從圖9(a)中可知，上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b的模具分割面32這樣設(shè)定，使該面與上側(cè)承載片27a安裝到承載支軸30上的安裝部下部的位置吻合。在下側(cè)承載片27b安裝到承載支軸30上的安裝部上部的位置上，設(shè)定成僅是該部分與該分割面吻合。而且，模具分割面32的大部分位于承載支軸30的中心位置的上部。
圖10示出了圖9各部分的截面圖，圖10(a)是圖9的E-E線的截面圖，圖10(b)是圖9的F-F線的截面圖，圖10(c)圖的G-G線的截面圖。在圖9中，就上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b而言，簡(jiǎn)要地示出了僅僅是與承載支軸30和承載片27有關(guān)的部分。
從圖10(a)可知，在承載支軸30的截面部分上，上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b的模具分割面32位于承載支軸30的中心位置的上部。另外，還可從圖10(a)知道，在上側(cè)承載片27a的左面部分中，上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b的模具分割面32位于承載支軸30的中心位置的上部，上側(cè)模具31a成為位于上側(cè)承載片27a的安裝部下部33上的部分。同樣地，如圖10(c)所示，在下側(cè)承載片27b的截面部分上，上側(cè)模具31a和下側(cè)側(cè)模具31b的模具分割面32位于承載支軸30的中心位置的下部。下側(cè)模具31b成為位于下側(cè)承載片27b的安裝部上部34上的部分。
這樣，因?yàn)楸景l(fā)明的承載架26是由上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b一體模制而成，所以能夠獲得充分地承受承載支軸30的軸上產(chǎn)生的軸旋轉(zhuǎn)方向的扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度。由于由上側(cè)模具31a和下側(cè)模具31b的二個(gè)模具31來制成承載架26，因此，成型比較容易。
然而，在本實(shí)施例中，在把測(cè)冰傳感器17的毛細(xì)管的前端部，即測(cè)溫頭18固定在蒸發(fā)器的前面上時(shí)，考慮到除濕器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，如圖11的原理圖所示，測(cè)溫頭18要離開蒸發(fā)10的制冷劑配管16一定距離E。該距離E如后述的那樣是一個(gè)在能夠最大地確保怛溫器的除濕能力的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)使壓縮機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)的值，這個(gè)值能通過實(shí)驗(yàn)求得。
當(dāng)把測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭18配設(shè)在離開制冷劑配管16的一定距離時(shí)，在制冷劑配管16上僅結(jié)上一層由2點(diǎn)虛線S所示的那么薄的冰a時(shí)不能作檢測(cè)操作，因此，在此時(shí)壓縮機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn)。冰逐漸加層，結(jié)成由2點(diǎn)虛線L所示的那么厚的冰b，并與測(cè)冰傳感器17接觸時(shí)(圖中用T示出了測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭18與冰接觸的接觸面)，測(cè)冰傳感器17就產(chǎn)生反應(yīng)，進(jìn)行檢測(cè)操作。在此時(shí)，關(guān)閉安裝在例如壓縮機(jī)14的驅(qū)動(dòng)電路上的控制開關(guān)25，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
由此可知，在延遲到冰成長(zhǎng)至與測(cè)冰傳感器17接觸的成長(zhǎng)時(shí)間之后，才能進(jìn)行對(duì)壓縮機(jī)的停止控制。即，可以利用成長(zhǎng)的冰來代替計(jì)時(shí)器。如果這樣的話，就可以不使用現(xiàn)有微計(jì)算機(jī)和除霜計(jì)時(shí)器，也可以在蒸發(fā)器10上結(jié)有一定量的冰的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)對(duì)壓縮機(jī)14可靠地進(jìn)行停止控制。
如果將測(cè)冰傳感器17安裝在更接近蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的位置處，例如2點(diǎn)虛線S所示的位置處，或者比該位置更為內(nèi)側(cè)的位置時(shí)，由于即使制冷劑配管16上僅附著一層薄薄的冰時(shí)測(cè)冰傳感器17仍會(huì)動(dòng)作，因此，壓縮機(jī)14就會(huì)頻繁地停止，因此，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間縮短，除濕的時(shí)間也同樣地縮短，這種運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致除濕能力下降。
另一方面，當(dāng)將測(cè)冰傳感器17安裝在更遠(yuǎn)離蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的位置處，例如2點(diǎn)虛線L所示的位置處，或者比該位置更向外側(cè)的位置時(shí)，即使整個(gè)制冷劑配管16成為覆蓋了一層厚厚的冰的狀態(tài)，但除了冰成長(zhǎng)到一定厚度以上之外，其它厚度不算很厚，因此冰前端不會(huì)與測(cè)冰傳感器17接觸，測(cè)冰傳感器17也就不會(huì)動(dòng)作。因此，壓縮機(jī)14就不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，仍會(huì)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)下去。
而且，在制冷劑配管16上已結(jié)上了一層厚厚的冰的狀況下，在除濕器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，熱交換能力下降，蒸發(fā)器10已不能使室內(nèi)空氣中的水分冷凝，所以除濕效率會(huì)下降。
因此，在本發(fā)明中，考慮到上述因素，要將測(cè)冰傳感器17安裝固定在距蒸發(fā)器10的制冷劑配管16的適當(dāng)距離E處。應(yīng)該這樣來設(shè)定理想距離E，隨著附于制冷劑配管16上的冰成長(zhǎng)，蒸發(fā)器10的熱交換能力急速下降到必須除霜的厚冰時(shí)，測(cè)冰傳感器17才動(dòng)作，并將該冰的厚度作為標(biāo)準(zhǔn)厚度。
當(dāng)將測(cè)冰傳感器17設(shè)定成距制冷劑配管16以上述方式設(shè)定的距離E時(shí)，在制冷劑配管16上附著冰時(shí)，壓縮機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從該時(shí)刻起，一直延遲到冰成長(zhǎng)到該距離相當(dāng)?shù)暮穸鹊某砷L(zhǎng)時(shí)間之后，壓縮機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于壓縮機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)到必須除霜的極限時(shí)間點(diǎn)，因此運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，能夠以確保最大除濕能力地使除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果變更該距離，冰的成長(zhǎng)時(shí)間也跟著變化，通過調(diào)整測(cè)冰傳感器17檢測(cè)到冰的時(shí)間，就能夠適宜地設(shè)定測(cè)冰傳感器17和制冷劑配管16的距離，也可以自由地調(diào)整壓縮機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
這樣，通過把測(cè)冰傳感器17安裝在距蒸發(fā)器10適當(dāng)?shù)木嚯x處，能夠得到確實(shí)地檢測(cè)出冰層厚度，容易調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易的測(cè)冰裝置。
測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭18的安裝位置不限于橫向地配設(shè)在圖2、圖3所示的除濕器前面?zhèn)鹊恼舭l(fā)器10的制冷劑配管16處，如圖12所示，也可以安裝在縱向地配設(shè)的制冷劑配管16處?；蛉鐖D13、14所示，從為了容納開關(guān)SW等的形成在本體外殼的上部?jī)?nèi)側(cè)的開關(guān)腔的下面，與蒸發(fā)器10較近的距離面對(duì)地下垂形成一體的支承片36，在該支承片36的下方水平地伸出上下2個(gè)夾持片37，由這些夾持片37夾住測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭18，并將其固定在配設(shè)于蒸發(fā)器10的縱向上的制冷劑配管16附近的位置處。
這樣，測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭18不與縱向地配設(shè)的制冷劑配管16接觸，測(cè)冰傳感器支承在不受傳熱影響的安裝部件39上，因此測(cè)冰傳感器不受制冷劑配管16的傳熱影響，該測(cè)冰傳感器17能夠很好地運(yùn)作。
下面，說明響應(yīng)安裝在蒸發(fā)器10附近的測(cè)冰傳感器17，使壓縮機(jī)14或除霜加熱器41接通/斷開的除濕器的控制電路。
圖15是其控制電路，在電源線G、G`之間串聯(lián)地連接了壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路40和除霜加熱器電路42；壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路40由并聯(lián)連接的壓縮機(jī)14和風(fēng)扇電機(jī)12構(gòu)成，除霜加熱器電路42是在除霜加熱器41上并聯(lián)上述控制開關(guān)25，利用該控制開關(guān)25來切換使除霜加熱器41成短路狀態(tài)或成通電加熱狀態(tài)。43是運(yùn)轉(zhuǎn)電容，44是過載保護(hù)繼電裝置。
上述控制開關(guān)25在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)楸€沒有成長(zhǎng)，測(cè)冰傳感器17的波紋管17伸長(zhǎng)著時(shí)如圖實(shí)線所示那樣關(guān)閉著，使除霜加熱器41成短路狀態(tài)。流過壓縮機(jī)14和風(fēng)扇電機(jī)12的運(yùn)行電流Ia經(jīng)該控制開關(guān)25形成的短路流走，沒有流過該除霜加熱器41。另一方面，檢測(cè)到結(jié)冰時(shí)，控制開關(guān)25成圖中的點(diǎn)劃線所示的那樣打開，切斷了短路，除霜加熱器41通電，來自電源的電流Ib通過壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)后流過加熱器41，加熱器41發(fā)熱。
在該除霜加熱器電路42中，在控制開關(guān)25斷開時(shí)與除霜加熱器41同時(shí)通電的發(fā)熱體45連接在該固定接點(diǎn)22和可動(dòng)接點(diǎn)21之間，與除霜加熱器25并聯(lián)地設(shè)置。如圖4所示，該發(fā)熱體45配置在測(cè)冰傳感器17的波紋管19的附近位置處，因此通電后電流Ic流過時(shí)，加熱測(cè)冰傳感器17的波紋管19周圍的氣體，在除霜期間，使波紋管19的溫度保持比測(cè)溫頭的溫度高。這樣，由于由發(fā)熱體45加熱波紋管19，因此比起用易受風(fēng)影響的蒸發(fā)器10的蒸汽熱加熱波紋管19的情況，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的加熱，還可確實(shí)地進(jìn)行除霜結(jié)束時(shí)的檢測(cè)響應(yīng)動(dòng)作。發(fā)熱體45可使用熱敏電阻等電阻元件。
然而，在除濕器進(jìn)行除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須使壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)，接通除霜加熱器41，本發(fā)明中以如下的裝置進(jìn)行這種控制。
即，用圖15的電路開控制開關(guān)25接通除霜加熱器41時(shí)，要使除霜加熱器電路42上的電壓降Va顯著大于壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路40上的電壓降Vb(Va＞Vb)地設(shè)計(jì)電路。即，使除霜加熱器41及發(fā)熱體45的總電阻R的電阻值要比壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路40的內(nèi)部電阻、實(shí)質(zhì)上比壓縮機(jī)14的內(nèi)部電阻r大得多(R＞r)。
如果這樣，在除霜時(shí)在除霜加熱器41之間產(chǎn)生基本與電源電壓E相等的電壓降，就成為向壓縮機(jī)14施加低于為驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)14所必須的操作電壓的低電壓狀態(tài)，壓縮機(jī)14不能被驅(qū)動(dòng)而停止。如果這樣設(shè)計(jì)電路，那么在壓縮機(jī)電路40上不必插裝驅(qū)動(dòng)、停止專用的通斷開關(guān)，電路構(gòu)成簡(jiǎn)單，另外成本也可下降。
46為運(yùn)轉(zhuǎn)顯示用燈，通過電阻47、單向二極管48連接在電源線G、G`之間。50是運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，51是溫度保險(xiǎn)絲，52是當(dāng)除濕水容器裝滿一杯水時(shí)動(dòng)作的滿水開關(guān)，53是電源插頭。
當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路如上所示，且運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)SW接通，壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)12動(dòng)作，除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)樵谡舭l(fā)器10上無冰期間蒸發(fā)器溫度相對(duì)較高，所以測(cè)冰傳感器17由其內(nèi)部膨脹的工作氣體使波紋管19伸長(zhǎng)，可動(dòng)接點(diǎn)21與固定接點(diǎn)22接觸，控制開關(guān)25以實(shí)線所示那樣繼續(xù)閉合，運(yùn)轉(zhuǎn)電流Ia以圖中箭頭所示那樣流過控制開關(guān)25，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
然而，當(dāng)蒸發(fā)器10上的冰增多變厚時(shí)，由測(cè)冰傳感器17的測(cè)溫頭檢測(cè)出蒸發(fā)器溫度下降，同時(shí)溫度降低的工作氣體收縮，波紋管19縮短，可動(dòng)接點(diǎn)21和固定接點(diǎn)22斷開，控制開關(guān)25成點(diǎn)劃狀態(tài)斷開。此時(shí)，電流Ib以圖示箭頭方向流向除霜加熱器41，除霜加熱器41通電，加熱器發(fā)熱對(duì)蒸發(fā)器10進(jìn)行除霜。此時(shí)，因?yàn)槌訜崞?1的電阻值如前所述那樣比壓縮機(jī)14的電阻大得多，在壓縮機(jī)之間僅僅施加了驅(qū)動(dòng)電壓以下的電壓，因此壓縮機(jī)被迫停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，因控制開關(guān)25的斷開，通過固定接點(diǎn)22和可動(dòng)接點(diǎn)21電流也流向發(fā)熱體45，發(fā)熱體45發(fā)熱，發(fā)出的熱量加熱測(cè)冰傳感器17的波紋管19，維持比蒸發(fā)器10附近的處于低溫狀態(tài)的測(cè)溫頭18高的溫度。
當(dāng)除霜進(jìn)行到快結(jié)束時(shí)，蒸發(fā)器溫度上升出現(xiàn)變化。因?yàn)樵摐囟茸兓构ぷ鳉怏w膨脹，波紋管19伸長(zhǎng)復(fù)原，測(cè)冰傳感器17使控制開關(guān)接通，所以壓縮機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)12再驅(qū)動(dòng)，除濕器重新開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
此時(shí)，因?yàn)椴y管19被發(fā)熱體45穩(wěn)定地加熱，保持高于測(cè)溫頭18的溫度，所以測(cè)冰傳感器17能夠進(jìn)行可靠的檢測(cè)動(dòng)作，在冰溶化到使測(cè)溫頭18剛露出一點(diǎn)的情況下，測(cè)冰傳感器17不會(huì)誤動(dòng)作使壓縮機(jī)在殘留有冰的情況再次運(yùn)轉(zhuǎn)，在從測(cè)溫頭18冰完全消失，蒸發(fā)器10的冰幾乎沒有的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，壓縮機(jī)才被再次起動(dòng)，進(jìn)行了可靠性極高的控制。
權(quán)利要求
1.一種除濕器，該除濕器的外殼內(nèi)裝有壓縮機(jī)和送風(fēng)機(jī)，在外殼上形成室內(nèi)空氣的吸入口和排出口，使由上述送風(fēng)機(jī)吸入的室內(nèi)空氣流過依次配置在上述吸入口和排出口之間的風(fēng)道中的蒸發(fā)器和冷凝器，由蒸發(fā)器將空氣冷卻并除濕，由冷凝器對(duì)其再加熱，將除濕后的空氣排向室內(nèi)，由測(cè)冰傳感器檢測(cè)蒸發(fā)器上的著霜狀況，停止使制冷劑循環(huán)過上述蒸發(fā)器和冷凝器的壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，向除霜用加熱器通電對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜，檢測(cè)蒸發(fā)器的除霜情況，斷開向上述除霜加熱器的通電，驅(qū)動(dòng)上述壓縮機(jī)進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于測(cè)冰傳感器由具有波紋管和控制開關(guān)的本體部和與該波紋管連接的細(xì)管結(jié)構(gòu)的毛細(xì)構(gòu)成，在上述波紋管和毛細(xì)管內(nèi)部封人工作氣體，上述本體部設(shè)置在形成于除濕器內(nèi)的上部的電氣部件容納腔內(nèi)，上述毛細(xì)管前端部的測(cè)溫頭安裝在上述蒸發(fā)器附近，由上述測(cè)溫頭檢測(cè)上述蒸發(fā)器上附著的霜的生成狀態(tài)，利用氣體熱敏性使上述控制開關(guān)接通/斷開，同時(shí)在上述本體部的波紋管附近配設(shè)除霜時(shí)通電的發(fā)熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的除濕器，其特征在于，在電源線之間串聯(lián)連接由上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)并聯(lián)連接而構(gòu)成的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和由上述除霜加熱器、上述控制開關(guān)和上述發(fā)熱體并聯(lián)連接而構(gòu)成的除霜加熱器電路，在接通上述控制開關(guān)時(shí)，驅(qū)動(dòng)上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，使流過上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)的電流流過上述控制開關(guān)而不流過上述除霜加熱器和上述發(fā)熱體，而在斷開上述控制開時(shí)，使上述壓縮機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使電流流過上述除霜加熱器及上述發(fā)熱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的除濕器，其特征在于分別設(shè)定上述壓縮機(jī)的內(nèi)部電阻阻值和上述除霜加熱器的電阻阻值，使得在上述控制開關(guān)斷開而除霜時(shí)，上述壓縮機(jī)的電壓降比上述除霜加熱器的電壓降小，而且要低于壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的除濕器，其特征在于設(shè)置有用于將上述毛細(xì)管前端部固定保持在上述蒸發(fā)器的制冷劑配管上的承載架，該承載架具有軸狀的承載架支軸，設(shè)置在上述承載架支軸的軸旋轉(zhuǎn)方向上交錯(cuò)180度的、沿上述承載架支軸的軸方向保持規(guī)定間隔的位置上的多個(gè)承載片，設(shè)置在上述承載片的一端的前端部上的用于夾持住上述蒸發(fā)器的配管的配管夾持部和設(shè)置在上述承載片的另一端的前端部的、用于保持上述測(cè)溫頭處的毛細(xì)管的毛細(xì)管保持部。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的除濕器，其特征在于上述承載架是一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的除濕器，其特征在于上述承載架由來自設(shè)置上述承載片的2個(gè)方向表面的二個(gè)模具制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的除濕器，其特征在于，上述毛細(xì)管前端部由上述蒸發(fā)器的制冷劑配管安裝保持，使上述毛細(xì)管的感溫部與上述制冷劑配管只離開所定的距離地配置。
專利摘要
測(cè)冰傳感器17由具有波紋管19和控制開關(guān)25的本體部和與該波紋管19連接的細(xì)管結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管20構(gòu)成，上述本體部設(shè)置在除濕器內(nèi)的上部形成的電氣部件容納腔，毛細(xì)管20前端部的測(cè)溫頭18安裝在蒸發(fā)器10的附近，在上述本體部的波紋管19附近安裝除霜時(shí)通電的發(fā)熱體45，由測(cè)溫頭18檢測(cè)蒸發(fā)器10上著霜的生成狀態(tài)，在除濕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，接通上述控制開關(guān)25，停止除霜加熱器41，使壓縮機(jī)14和風(fēng)扇電機(jī)12運(yùn)轉(zhuǎn)，而在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，斷開上述控制開關(guān)25，除霜加熱器41及發(fā)熱體45，根據(jù)蒸發(fā)器上有無形成霜的溫度變化進(jìn)行無誤差地檢測(cè)，可以使正常的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)和除霜運(yùn)轉(zhuǎn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F24F3/12GKCN1129739SQ96106008
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期1996年3月30日
發(fā)明者岡田廣和, 高見博之 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan