專利名稱:通風裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種通風裝置。
眾所周知，提供一種用于靠近拋光板縱向邊緣安置的長形構造的通風裝置，是當拋光板固定在窗框上時，通風裝置沿著窗框的橫向緊靠著框的上橫邊部分延伸。這種裝置的一個例子已于英國書第714897號中公開。
該裝置一般包括許多個組合件，這些組合件包括一個具有空氣通入孔的長形主體，一個用于聯(lián)接拋光板的定位裝置，和一個用于控制流向進氣孔空氣流的外罩，所有這些組合件都由材料機械加工制造，隨后把這些組合件裝配成通風裝置。為每一個完整通風裝置提供大量組合件的制造成本以及隨之而來的這些組合件的裝配成本是該裝置成本高最重要的因素。
除了每個通風裝置的大量組合件的制造成本外，為了適用于不同窗口尺寸，必須對這些裝置提供不同的配合尺寸長度。必須對這些裝置提供的不同尺寸長度范圍也對制造成本的增加起一定作用。
本發(fā)明克服了以上所述的缺點，因為本發(fā)明的特征在于這種裝置的長形體部分具有把長形主體部分與另一個長形組合件連接起來的聯(lián)接裝置，由此組合件的端部依次相連延伸成一列。
在這種排列中，許多相同的標準單元彼此一個一個地聯(lián)在一起并且一個或多個標準聯(lián)接構件也具有這樣的聯(lián)接裝置，從而適用于任何窗口尺寸。換句話說，一種這樣的單元，如果需要的話，與一個或兩個這種聯(lián)接構件連接到一起就足以滿足特殊尺寸窗口的需要。也可能需要截斷某個或每個聯(lián)接構件以滿足尺寸要求。
本發(fā)明還提供一個用于控制流過入口空氣流的長形百葉窗，百葉窗上具有聯(lián)接裝置，利用該聯(lián)接裝置把百葉窗與另一相似裝置的百葉窗端部同端部聯(lián)接起來形成一列，因此所述的一個百葉窗工作會使得所述其它的百葉窗聯(lián)合協(xié)調地工作。
然而，如果需要長久的通風，百葉窗的安置應可使得百葉窗容易被移去。
本發(fā)明的另一個特征是外罩上具有一個入口，其安裝使得主體部分的入口被安裝在外罩入口的上方后部，以此來確保不直接吹過。
主體部分的聯(lián)接裝置和這個或每個聯(lián)接構件的聯(lián)接裝置具有一定構形，當它與另一主體部分的相配聯(lián)接構件聯(lián)接時，提供一種破壞毛細管裝置以防止由于毛細管作用而導致的液體滲入。
構形是這樣的，向互配的聯(lián)接構件提供一種燕尾槽聯(lián)接，它用注入模制的方法制造，并不需要滑槽部件。
與目前為止人們所知的通風裝置不同，本發(fā)明的特征是主體部分，定位裝置和外罩的構形為單個的組合件。以這種方式，可以省掉如目前所公知裝置的大量組合件的制造成本。
為了把單個組合件裝配到一起以形成通風裝置，主體部分和外罩被提供具有相互嚙合作用的互配構形，其相互嚙合作用使外罩相對于主體部分定位，外罩和主體部分用整體鉸接的方式一個一個地聯(lián)在一起。
主體部分是長形的并包括一空腔，空腔具有盒形構造，它使得把通風裝置的變形減小到最小程度。
根據本發(fā)明的通風裝置是由塑性材料注入模制而制造成形的。
下面僅結合實例并參照附圖描述實現(xiàn)本發(fā)明的方法。
在附圖中圖1是一幅根據本發(fā)明在裝配成通風裝置之前時組合件的平面視圖。
圖2是圖1所示組合件的后視平面視圖。
圖3是組合件端部分的立視圖，它以點劃線的形式標明了把組合件裝配成通風裝置的方法。
圖4是一幅用于與組合件聯(lián)合作用的滑板的平面視圖。
圖5是一幅滑板的立視圖。
圖6是兩個已裝配起來組件的內部的立面示意圖，其中每個組合件都帶有滑板，組合件與滑板相互連接，滑板處于使組合件形成開口孔隙的位置。
圖7是一幅與圖6相似的視圖，滑板處于使組合件孔隙關閉的位置。
圖8是一幅沿圖7中A-A線剖開的剖面圖。
圖9是一幅沿圖7中B-B線剖開的剖面視圖。
圖10是一幅顯示了兩個相鄰滑板端部對端部相互嚙合關系的透視示意圖。
圖11是圖10中沿C-C線剖開的剖面圖。
圖12是一幅類似于圖9中所示聯(lián)接構件的剖面圖，該聯(lián)接構件與一個或一些組合件相聯(lián)結。
圖13是兩個互配構形的剖面圖。
現(xiàn)在參照圖1和圖2，圖中示出了一個由塑性材料模注成形的單個組合件10。該組合件包括長方形薄板11，長方形薄板11有前表面12，后表面13，上邊緣14和下邊緣15。薄板11的后表面13上具有沿薄板11縱向延伸與其上邊緣14相鄰的長形凹槽16。薄板11的縱向尺寸大于槽16的縱向尺寸，以使得相對的端部17、18在相反的方向延伸到相鄰的槽16的端部之外。端部17的前表面具有許多沿薄板11橫向延伸的平行構型19。端部18的后表面具有許多沿薄板11橫向延伸的平行構型20。構型19與構型20是互相配合的。
薄板11的前表面12具有完整的溝道部分21沿著薄板11的縱向相鄰于其下邊緣15延伸，溝道下部開口形成長形溝道22。
在薄板11上還整體地形成了具有上壁24、下壁25和外壁26的長形外罩23。上壁24和下壁25在薄板11的前表面12上朝著外壁26向前收縮，在下壁上具有許多一排排平行延伸的長條孔27，孔27的縱向軸線相互平行并與薄板11的縱向軸線平行。外壁26的外表面28上具有許多間隔排列的平行槽29，這些平行槽29沿外罩23的縱向軸線平行延伸。外罩23具有端壁30、31，端壁30、31面面相對地向外壁26收縮。薄板11具有沿外罩23周邊延伸的構型32。
薄板11整體地構成了一個具有縱向沿伸連板34的長形空腔33，連板34從長形空腔33的縱長邊側向外凸出，連板34由位于薄板11鄰接凹槽16上邊緣14的整體鉸接裝置35聯(lián)接到薄板11上。連板34具有外表面36和后表面37?？涨?3包括沿連板34上表面36向外離開鉸鏈35的方向延伸的壁面38。壁面38具有一系列長方形開孔39，這些長方形開孔39的縱向軸線平行且垂直于空腔33。在壁面38上整體地形成了許多對凸緣40、41，每對凸緣40、41在相應的開口39的面對面的端部向空腔內部相對凸出，從而在開口39的下面確定了通道42。空腔33包括在相鄰于通道42處有切槽的端壁43。
空腔33具有長方形周邊基座構型44，該構型44與薄板11的構型32互配。
現(xiàn)在參照圖3和圖8，組合件10與空腔33在鉸接裝置35處用框軸裝配而成，使得連板34的后壁37同朝向薄板11的凹槽16運動，如圖3中的點劃線所示?；ヅ錁嬓?2和44是這樣的，使得當外罩23和空腔33受迫以背靠背的外形面相互接近，則構型32、44相互嚙合并咬合在一起以保持外形23和空腔33背靠背地裝配到一起，如圖8所示。
現(xiàn)在參照圖4和圖5，這里表示一個用于組合件10的長滑板45，該滑板45包括前表面46和后表面47，在該滑板45上具有一系列長方形孔48，這些孔48的尺寸基本上與孔39的尺寸相對應，這些孔48的縱軸沿滑板45的橫向延伸。滑板43的一端具有橫向尺寸減小的舌狀體49，其上面具有從上而向后下方傾斜的表面50?；?5的后表面47具有位于舌狀物49后部的第一邊緣部分51，以及相對于舌狀物49間隔設置的第二邊緣部分52。
在滑板45上遠離其舌狀部49的那一端整體地形成一個朝著滑板45前表面46向前延伸的凸緣53和一個向后延伸的支柱54，該支柱54具有與第一邊緣部分51互配的前刻槽面55和內橋臺面56。支柱54還具有一個向后下方傾斜的上表面57。
滑板45通過空腔33端壁43上的孔口和通道42沿縱向嵌入，如圖8所示，滑板45的前表面46與舌狀物40、41接觸滑動。第二邊緣部分52的尺寸使得滑板45首先被縱向地嵌入到通道42中時，第二邊緣部分52的傾斜表面與對面的空腔33表面相接觸;而且當滑板45在通道42以相反方向運動時，則第二邊緣部分52與一個鄰近的空腔33開口39咬合聯(lián)接，以此抑止了滑板45在相反方向的任何進一步滑動。結果，當滑板45被完全地在縱向嵌入到通道42中時，滑板45在相反方向的運動范圍被限制到相鄰開口48之間的距離，該距離也對應于空腔33相鄰的開口39之間的距離?；?5可在一“開位”和“閉位”之間運動，其中“開位”時，滑板45的開口48對齊空腔33的開口39，“閉位”時，空腔33的開口39由滑板45位于相鄰開口48之間的部分遮閉。
在使用中，具有固定滑板45的組合件10相對于拋光板58的邊緣部分安裝，通過安裝組合件10使得拋光板58的邊緣被嵌入到凹槽21并且薄板11在外罩23上部的前表面12緊靠在窗框59的全部接面上，如圖8所示。
端部17、18或者被截斷，或者如果要把組合件10用一個或二個另外的組合件10端對端地聯(lián)接起來的話，則端部17、18去掉一個或一個也不去掉。換言之，組合件10由相應的構型19、20以一個端部對另一個端部的形式聯(lián)接起來，如圖6、7所示。用這種排列方式，組合件10的滑板45將以類似于圖10中所示的方法端與端對應地聯(lián)接起來。
參照圖10，一個組合件10滑板45的舌狀物49沿縱向向相鄰組合件10滑板45的立柱54運動，使得第一邊緣部分51滑過立柱54的前刻槽表面55，隨后嵌入立柱橋臺表面56并與之鄰接。由此相鄰的滑板45以端部對端部的形式相互扣緊。
因此，可以理解，滑板在這些組合配合件10中沿縱向運動將同時引起與其聯(lián)接的每一個相應的滑板45縱向運動。
也可以理解，在應用中，滑板45通過外罩23的下壁25上的孔27進入并退出空腔33以控制流入和流出由連板34外表面36和薄板11后表面13所確定的內部空間的空氣，其控制由滑板45的縱向運動或滑板45位于“開位”或“閉位”來完成。
還可以理解，如果需要長久通風，這個或每個滑板45都可以從這個或每個組合件10上移開。
此外，還可以理解，具有開孔39的空腔33的出口在外罩23入口的后部的上方并與之相對，該外罩具有狹縫27以確保沒有直吹的風通過。
可以理解，每個組合件10及其相應的滑板45包括由許多相同的組合件10和相應的滑板45以端部對端部的方式聯(lián)接到一起以適于不同尺寸的窗口的標準單元。然而若是這種端對端聯(lián)接的單元其縱向尺寸比相應的窗口尺寸小，則必須使用聯(lián)接構件59、60(見圖12)。每個聯(lián)接構件59、60包括長形部分61，其縱向尺寸是組合件10薄板11相應尺寸的一半，其高度與薄板11相應。另外，每個聯(lián)接構件59、60具有相對于薄板11凹槽21的整體下部凹槽部分62。然而不象薄板11那樣，每個聯(lián)接構件59、60都僅在一端具有構型63、64。構型63和64是互配的并與構型19、20對應。所以聯(lián)接構件59是“右手”型聯(lián)接構件而聯(lián)接構件60是“左手”型聯(lián)接構件。
提供了聯(lián)接構件59、60，使得能夠選擇一個或多個標準組合件10與一個或多個聯(lián)接構件59、60一起應用，由此組合成任何型式的一系列端對端聯(lián)接的系列組件以滿足任何窗口的尺寸。如果需要，一個或多個聯(lián)接構件還可以被截割以滿足尺寸要求。
現(xiàn)在參照附圖13，圖中示出兩個構型19、20的割面。構型19包括一個相鄰于相應外罩23的凹槽65，一個遠離外罩的凸出部66和位于凹槽65與凸出部66之間的凹槽67。凹槽65包括一個凹進的壁68，一個從該處朝下向基面傾斜的下壁69和一個垂直豎立的側壁71，該側壁71向上延伸僅相當于凹壁68的上末端高度的一部分。一個相鄰于凹槽65的表面72從豎邊壁71的上部末端頂面下方向外相對于相鄰凹槽67的下部表面73傾斜。凸出部66包括一個相對于凹壁68的上方向外傾斜壁74，一個相對于斜壁69的頂部內傾的上方斜壁75，一個相對于基座70的上表面76，一個相對于豎壁71的下伸的壁77，一個相對于斜壁72的向后上方傾斜的斜壁78和一個相對于下部表面73的上部表面79。與構型19相同的構型20，其中相同的表面由對應相同的數(shù)字示明。
因此可以理解，這些構型由楔形聯(lián)按作用在一起滑動，構型19的凸出部66被容納在構型20的凹槽65中，構型20的凸出部66被容納在構型19的凹槽65中，以此聯(lián)鎖住構型19、20。
當聯(lián)鎖構型時，構型19的表面73，79與構型20的表面79、73相接觸以提供破壞毛細管裝置79(見圖9)，由此防止由于毛細管作用而導致的液進滲入。
另外，凹壁68的形狀，在與構型19、20共同作用以保持聯(lián)鎖關系外，也提供一種由“碰撞”而從模具中移開的可能性，由此避免了提供一種具有滑模部件的模具的必要性。
還可以理解，根據本發(fā)明的通風裝置還具有兩根為了使滑板45相對于組合件10運動的拉索。拉索的一端可固定到一個靠在凸緣53上的凸出物上，該凸緣53被固定在相對于滑板45的中心點，而且拉索在組合件10上相鄰于滑板端部的彎曲凸緣上越過并向下延伸。同樣，其它拉索的端部也固定到掛耳上并從相鄰于滑板相對端部的組合件10的彎曲凸緣上越過并向下延伸。拉索的自由端具有標志，該標志中的一個或每個具有指明“開位”或者“閉位”的符號。
權利要求
1.通風裝置(10)包括一個具有入口(37)的長形主體部分(11)，空氣從入口(39)中通過，一個把拋光板(58)和外罩(23)聯(lián)接起來以控制從入口(39)流過空氣的定位裝置(21)，其特征在于主體部分(11)具有聯(lián)接裝置(17、18)，這些聯(lián)接裝置(17、18)把主體部分(11)與其它延伸組合件(10，59、60)聯(lián)接起來，以此組合件(10，59、60)端對端地聯(lián)接延伸形成一列。
2.根據權利要求
1所述的通風裝置，其特征在于，它具有用于控制從入口(39)通過空氣的擋風百葉窗(45)。
3.根據權利要求
2所述的通風裝置，其特征在于，百葉窗(45)具有聯(lián)接裝置(49、54)，這些聯(lián)接裝置把百葉窗(45)與另一個相似裝置(10)的百葉窗(45)端對端地聯(lián)成一列，由此當操作所述百葉窗(45)中的一個時，同時也使其它百葉窗(45)發(fā)生動作。
4.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，外罩(23)具有入口(27)，其排列使得形體部分的入口(39)被置于外罩(23)入口(27)的上方后部，由此確保風不能直接吹過。
5.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，主體部分(11)的聯(lián)接裝置(17、18)具有構型(19、20)，當與所述的其它組合件(10，59、60)聯(lián)接時，它提供破壞毛細管的裝置(79)以防止由于毛細管作用而導致的液體滲入。
6.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，主體部分(11)的聯(lián)接裝置(17、18)具有構型(19、20)使得與所述其它組合件(10 59、60)形成楔形聯(lián)接作用，而且該作用不需要滑板模制部件而只由注入模制而生產。
7.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，形體部分(11)、定位裝置(21)和外罩(23)由單一組合件(10)構成。
8.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，形體部分(11)和外罩(23)具有相配的構型(32、34)可互相嚙合使得外罩(23)相對于形體部分(33)整體地定位。
9.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置，其特征在于，形體部分(11)包括空腔(33)。
10.根據以上權利要求
中任意一項所述的通風裝置的制造方法，其特征在于，它包括塑料注模形成形體部分(11、33、34、35)、定位裝置(21)和外罩(23)等作為單一的組合件(10)。
專利摘要
通風裝置包括，在其兩端具有互配構型(19、20)的長形組合件(10)，在其相對端部組合件與其它組合件(10)端對端地接合形成一列；和(或)聯(lián)接構件(59、60)。因此組合件(10)和聯(lián)接構件(59、60)具有標準件系列，它包括一個或多個具有左手和(或)右手聯(lián)接構件(59、60)的標準單元，以此能夠端對端地聯(lián)接組合成一列來滿足任何尺寸窗口的要求。
文檔編號E06B7/06GK86101750SQ86101750
公開日1986年9月24日 申請日期1986年2月15日
發(fā)明者亨里克·杜德齊克 申請人:R·W·西蒙有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan