專利名稱：熱水自動(dòng)循環(huán)采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及及人們常見的熱水循環(huán)采暖爐，尤其適用于每小時(shí)產(chǎn)生0.2至0.5噸蒸汽或12萬(wàn)至30萬(wàn)大卡熱量的小型采暖爐。
現(xiàn)有的小型采暖爐是裝在鍋爐房里，通過(guò)管道輸送95℃至70℃熱水到需要采暖的房間，由于爐芯、管道等阻力的存在，不能維持正常的熱水循環(huán)，因此，目前出現(xiàn)的循環(huán)方式有兩種其一是采用水泵增加壓力，使熱水維持連續(xù)循環(huán)，這就是所謂的機(jī)械循環(huán)采暖；其二是將采暖爐中間平面放在低于散熱器中間平面2.5米至3米，其壓力差使熱水維持連續(xù)循環(huán)，這就是所謂的重力循環(huán)采暖。相比之下，前一種循環(huán)方式廣泛地被使用中，而后一種循環(huán)方式需要建造地下室，費(fèi)用昂貴，而且采暖爐供熱水作用半徑只限于50米以內(nèi)(見湖南科技出版社出版的《房屋建筑設(shè)計(jì)之三》)，因此尚無(wú)實(shí)用價(jià)質(zhì)。
目前，現(xiàn)有的小型采暖爐仍擺脫不了機(jī)械循環(huán)采暖，其根源是采暖爐結(jié)構(gòu)形狀本身存在先天不足的缺陷其一，采暖爐直接經(jīng)過(guò)煙筒排出煙氣，排煙溫度高達(dá)400℃至500℃，有時(shí)損失的熱量竟達(dá)30％。其二，采暖爐設(shè)有爐膛受熱面積，爐內(nèi)水的溫度又不會(huì)超過(guò)100℃，而煤的著火溫度需要500℃左右，因此，造成爐溫升高困難，必然會(huì)帶來(lái)固體燃料不完全燃燒，熱損失可達(dá)15％以上。其三，爐芯的外表直接裸露于空氣中，無(wú)形中大量的熱散失，其熱損失可達(dá)8％以上。其四，爐排水平放置，進(jìn)風(fēng)阻力也較大。由于現(xiàn)有小型采暖爐存在著如此多的缺陷，不僅造成能源浪費(fèi)，而且在實(shí)際使用中采用水泵來(lái)維持熱水循環(huán)采暖。
鑒此，本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有的小型采暖爐存在的問(wèn)題，而提供一種熱水自動(dòng)循環(huán)采暖爐，不但能節(jié)約大量的能源，而且不需要水泵，實(shí)現(xiàn)熱水重力循環(huán)采暖。
本實(shí)用新型建立在對(duì)現(xiàn)有小型采暖爐的分析和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在結(jié)構(gòu)和形狀上作出某些重要的改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一種改進(jìn)的采暖爐。首先，采暖爐上部增設(shè)尾部煙室受熱面，降低了排出的煙氣溫度，并減少了煙氣攜帶灰塵的能力。第二，為了減少熱水循環(huán)阻力，有利于爐內(nèi)空氣的排出，將上管板和爐頂都沿水出口向上傾斜8°至30°，達(dá)到使熱水朝同一方向，經(jīng)過(guò)水出口排出，減少了內(nèi)部壓力損耗，從而促進(jìn)了熱水循環(huán)作用。第三，為了加速爐排進(jìn)風(fēng)速度，使燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒，將爐排迎風(fēng)傾斜安裝與水平成20°至25°夾角。第四，為了減少采暖爐熱量散失，在煙氣通道外圍，包裸著耐火層、絕熱層，以及外墻。第五，將火管上端截面面積從0.14平方米突然擴(kuò)大到0.5平方米，使煙氣流速減緩，爐上部水管交錯(cuò)排列，煙氣中灰塵經(jīng)過(guò)幾次碰撞使灰塵重新落入爐內(nèi)，從而達(dá)到消煙除塵作用。
因?yàn)椴扇×松鲜鲆恍┲匾胧?，使本?shí)用新型達(dá)到如下滿意的性能指標(biāo)第一，與相等發(fā)熱量的現(xiàn)有采暖爐比較，受熱面積增加一倍多，節(jié)約煤30％至50％，其實(shí)際使用熱效率達(dá)70％以上。
第二，灰渣含碳量15％以下，排煙溫度280℃至300℃，經(jīng)過(guò)山西長(zhǎng)治市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站鑒定，煙塵排量濃度僅33.9毫克／每立方米(國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排塵濃度是200毫克／每立方米)。
第三，與相等發(fā)熱量的現(xiàn)有采暖爐相比較，減少建造爐所需鋼材耗量的80％。
第四，這種采暖爐安裝占地面積僅4平方米。
第五，這種采暖爐只需要自然通風(fēng)，而不需電力、機(jī)械等附屬設(shè)備，便可以自動(dòng)輸送95℃至70℃熱水供采暖。
第六，安裝條件不嚴(yán)格，可以在室外安裝；其安裝高度以室內(nèi)回水主管與爐進(jìn)水口水平接通即可，如果有室內(nèi)暖溝，室內(nèi)地溝采暖回水管和爐相接通時(shí)，允許爐進(jìn)水口處于地溝和散熱器底部中間位置即可；這種爐所需要的安裝費(fèi)用比現(xiàn)有的采暖爐可節(jié)省投資的90％。
第七，這種爐供熱水作用半徑可達(dá)90米至100米。
第八，由于實(shí)現(xiàn)了重力循環(huán)，開口運(yùn)行安全可靠。
本實(shí)用新型的熱水自動(dòng)循環(huán)采暖爐經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，并且已正式安裝在建筑面積為1200平方米至2500平方米的九幢建筑物上使用，滿意地達(dá)到了予期的效果。
下面對(duì)本實(shí)用新型典型實(shí)施例的附圖加以闡述


圖1是本實(shí)用新型的采暖爐的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的采暖系統(tǒng)示意圖。
參照
圖1、圖2詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的典型實(shí)施例煤從爐門7進(jìn)入爐膛6，風(fēng)直接穿過(guò)與水平迎風(fēng)傾斜20°至25°的爐排18，使煤在爐膛6內(nèi)充分燃燒，爐火通過(guò)直立于爐芯5中的火管15，使從進(jìn)水口16進(jìn)入的冷水，在火管15周圍和水管13中被加熱，煙氣通過(guò)尾部煙室12，由于尾部煙室12受熱面的吸熱使煙氣溫度迅速降低，然后再通過(guò)煙筒8排出。加熱過(guò)的水碰到沿出水口9向上傾斜8°至30°的上管板11，使熱水可以朝一個(gè)方向迅速上升到存水夾層14，被煙室12和煙氣通道4再次加熱，然后，熱水又碰到與上管板11傾斜方向一致的爐頂10，使熱水朝著出水口9方向流出，從而增加了熱水循環(huán)的作用。為了減少采暖爐熱量散失，在煙氣通道4外圍包裸著由耐火磚制的耐火層3、絕熱層2、外墻1組成的保溫殼，另外在爐芯5的底部設(shè)置排污水管17也是必不可少的。因此，熱水通過(guò)進(jìn)水口16、出水口9、管道19、散熱器20和膨漲水箱21構(gòu)成一個(gè)熱水自動(dòng)循環(huán)采暖系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的熱水自動(dòng)循環(huán)采暖爐包括爐芯5、爐膛6、火管15、水管13、煙筒8、進(jìn)水口16、出水口9和排污水管17，其特征在于采暖爐上部設(shè)置尾部煙室12的受熱面，上管板11和爐頂10沿出水口向上傾斜，爐排18迎風(fēng)傾斜，火管15上端截面面積突然擴(kuò)大，以及爐芯5外圍包裸著保溫殼。
此外，本實(shí)用新型的采暖爐的保溫殼是由耐火層3、絕緣層2和外墻1組成。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型的熱水自動(dòng)循環(huán)采暖爐包括爐芯5、爐膛6、火管15、水管13、煙筒8、進(jìn)水口16、出水口9和排污水管17，其特征在于采暖爐上部設(shè)置尾部煙室12的受熱面，上管板11和爐頂10沿出水口向上傾斜，爐排18迎風(fēng)傾斜，火管15上端截面面積突然擴(kuò)大，以及爐芯5外圍包裸著保溫殼。
2.按照權(quán)利要求1所述的采暖爐的特征在于保溫殼是由耐火層3、絕緣層2和外墻1組成。
專利摘要本實(shí)用新型論述了一種改進(jìn)的熱水采暖爐，尤其適用于每小時(shí)產(chǎn)生0.2至0.5噸蒸汽或12萬(wàn)至30萬(wàn)大卡熱量的小型采暖爐，不但能節(jié)約大量的能源，而且不需要水泵，實(shí)現(xiàn)熱水重力循環(huán)采暖。本實(shí)用新型在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的采暖爐的結(jié)構(gòu)和形狀作了某些重大的改進(jìn)，其實(shí)際使用熱效率可達(dá)70％以上，煙塵排量濃度低于國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排塵濃度，供熱水作用半徑達(dá)90至100米，此外，投資小、安裝和操作簡(jiǎn)便、占地面積小和安全可靠。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2035067SQ88204799
公開日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1988年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月4日
發(fā)明者武潤(rùn)德 申請(qǐng)人:武潤(rùn)德