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      夾層多孔爐膽民用節(jié)煤爐的制作方法

      文檔序號(hào):4723485閱讀:752來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):夾層多孔爐膽民用節(jié)煤爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于家庭生活日用器具。具體地說(shuō)是一種夾層多孔膽民用節(jié)煤爐。
      當(dāng)前民用煤爐種類(lèi)繁多形式各異。就進(jìn)風(fēng)裝置來(lái)講,公認(rèn)較好的是二次進(jìn)風(fēng)爐。但二次進(jìn)風(fēng)一是進(jìn)氣量太少,二是進(jìn)氣溫度不高,三是進(jìn)氣在爐膛的上沿口處。因此,助燃效果雖有但并不顯著。另外,還有些新式爐型,雖有助燃效果,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,例如,中國(guó)專(zhuān)利GG86200808所公開(kāi)的實(shí)用新型自噴汽煤爐“在普通蜂窩煤煤爐的基礎(chǔ)上,增加了汽化套、噴水嘴、水箱及噴汽嘴組成的自噴汽系統(tǒng),該種煤爐系將微量的水汽化成蒸汽再自爐底將蒸汽噴進(jìn)蜂窩煤的孔內(nèi)助燃?!痹摲N爐一是把水汽化成蒸汽,首先要消耗熱能而后才能助燃,二是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工困難,造價(jià)高。
      本實(shí)用新型合理地解決了當(dāng)前民用煤爐的供氣問(wèn)題,使上火快、火勢(shì)旺、燃燒充分、熱效率高。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也有爐殼、爐盤(pán)、爐腿、爐條、保溫層、爐膽、風(fēng)門(mén)等構(gòu)成。其特征有兩個(gè)一是爐膽是夾層的。也即是有內(nèi)外兩層爐膽,而且內(nèi)層爐膽在其上部均勻分布若干個(gè)孔,二是爐殼底部裝有進(jìn)風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)筒和爐膛是同軸的,風(fēng)門(mén)垂直向下,并配有供封火用的插板或其它形式的堵頭,燃燒時(shí)打開(kāi)風(fēng)門(mén),空氣一部分直接進(jìn)入爐膛,另一部分進(jìn)入爐膽的夾層,空氣在爐膽的夾層的下部被爐膛的輻射熱預(yù)熱,至上部經(jīng)內(nèi)層爐膽上的小孔進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃。使上火快,火勢(shì)旺,燃燒充分。
      夾層爐膽可以制成上沿口連接在一起的整體,但為了生產(chǎn)方便,以?xún)蓚€(gè)各自獨(dú)立的單件為宜。安裝時(shí),夾層孔道的頂部用爐盤(pán)壓蓋。為固定內(nèi)膽的方便并使夾層孔道均勻,可在外層膽內(nèi)壁沿母線方向加工出有至少三條凸棱,為了安裝方便,在外層膽的下沿口做成四個(gè)能穿置爐條的小凹槽,放置的爐條正好與下沿口成平齊狀。為便于封爐子,在爐膛底面向下另接一個(gè)上大下小的圓臺(tái)狀進(jìn)風(fēng)筒,一來(lái)使風(fēng)門(mén)的面積小于爐膛的底面積,二來(lái)也可以預(yù)熱進(jìn)入風(fēng)門(mén)的空氣。風(fēng)門(mén)的形狀也可以是圓形的,也可以是其它形狀,為加工方便,以圓形為宜,并配有用于封爐子的插板或其它形式的堵頭。為了操作方便,宜用一個(gè)圓球作堵頭,圓球的外徑略大于風(fēng)門(mén)直徑。圓球用水泥預(yù)制(也可以用陶土或黃泥燒制),為減少圓球重量,可在球內(nèi)置草木灰或其它輕質(zhì)耐火材料,球上預(yù)安小環(huán)一個(gè),用一根細(xì)鐵拉鏈來(lái)控制圓球的升降。拉鏈一端固定在進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)壁一側(cè)的上部。其另一端穿過(guò)圓球上的小環(huán),再?gòu)倪M(jìn)風(fēng)筒內(nèi)壁另一側(cè)上部的小孔中引出來(lái)。端部系一小圓木手柄,手柄上固定一個(gè)有鉤子的彈簧。封火時(shí),提拉手柄,圓球升起堵住風(fēng)門(mén),將彈簧鉤掛在爐殼下部予先固定的小鐵樁柱上,這樣可以拉緊封嚴(yán)。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、升火快(1.5℃/分以上);2、熱效率高(56%);3、火勢(shì)強(qiáng)烈,燃燒充分,無(wú)煤氣味;
      4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制做;5、操作方便。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施詳細(xì)叔述如下附圖是本實(shí)用新型半剖面結(jié)構(gòu)示意圖
      1、攔火圈;2、填充水泥;3、爐盤(pán)支角;4、爐盤(pán);5、爐殼;6、保溫材料;7、外層爐膽;8、內(nèi)層爐膽;9、爐條;10、拉鏈和彈簧掛鉤;11、爐腿;12、圓球堵頭;13、進(jìn)風(fēng)筒。
      用0.5毫米鐵皮加工成直徑280毫米,高290毫米的爐殼5。下安三條爐腿,爐子統(tǒng)高470毫米。
      用兩套制膽模具,用耐火材料加工兩只爐膽,兩只爐膽壁厚均為10毫米,外層爐膽7內(nèi)徑150毫米,高238毫米,其內(nèi)壁有三條10毫米的凸棱,外層爐膽的下沿口有四個(gè)內(nèi)徑8毫米的圓形凹槽,用于安裝兩根直徑8毫米的爐條9,內(nèi)層爐膽8內(nèi)徑為110毫米,高230毫米,其上部均勻分布四排24只小孔,孔徑8毫米。第一排孔位于上沿口以下10毫米處,第二排孔與第一排孔錯(cuò)開(kāi),垂直距離為30毫米。第三排第四排類(lèi)推,爐殼5底部正中開(kāi)圓洞,洞徑150毫米,用0.5毫米鐵皮加工進(jìn)風(fēng)筒13,其上沿口內(nèi)徑170毫米,并與爐殼5底鉚固,其下沿口內(nèi)徑60毫米。為了封火方便,在進(jìn)風(fēng)筒13的下沿口接做一個(gè)小喇叭口。小喇叭口下沿口內(nèi)徑65毫米,進(jìn)風(fēng)筒13的垂直高為60毫米。爐體裝配,將兩根直徑8毫米的爐條9穿在外層爐膽7下沿口的四個(gè)內(nèi)徑8毫米的凹槽內(nèi),將外層爐膽7置于爐底中部位置,再將內(nèi)層爐膽8下放于外層爐膽內(nèi),落壓在爐條9上。外層爐膽與爐殼5之間填實(shí)保溫材料,一只開(kāi)有直徑110毫米圓孔的爐盤(pán)4置于其上,爐盤(pán)4上均勻分布三只爐盤(pán)支角3,適中放置用0.5毫米鐵皮加工的攔火圈1,攔火圈1與爐殼5之間用水泥填實(shí)。用水泥預(yù)制成有小鐵環(huán)的直徑為70毫米圓球堵頭12,有一根適度長(zhǎng)的鐵細(xì)拉鏈10,其一端固定在進(jìn)風(fēng)筒13內(nèi)壁一側(cè)的上部,其另一端穿過(guò)封火圓球堵頭上的小環(huán),從進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)壁另一側(cè)上部的小孔中引出來(lái),其小孔宜用空心鉚釘鉚住,以減少對(duì)拉鏈10的磨擦、拉鏈10的外端接有一個(gè)小圓木手柄,手柄上有彈簧鉤,封火時(shí)提緊拉鏈掛在爐殼5下部的小鐵樁柱上。小樁柱用厚2毫米的鐵板條鉚固在爐殼5下沿口以上70毫米處,這樣,便于升降封火圓球堵頭12。為便于用戶有時(shí)需要小火、中火,供掛彈簧鉤的樁柱可以垂直排列3個(gè),小樁柱之間距離為2毫米,為了減輕封火圓球堵頭12的重量,在預(yù)制時(shí)可將一個(gè)草木灰布包置于其中。
      權(quán)利要求1.一種夾層多孔膽民用節(jié)煤爐,由爐殼、爐盤(pán)、爐腿、爐條、保溫層、爐膽、風(fēng)門(mén)等構(gòu)成,其特征在于a有內(nèi)外兩層爐膽,其間形成夾層孔道,內(nèi)層爐膽上部均勻分布若干個(gè)孔;b爐殼底部裝有進(jìn)風(fēng)筒,進(jìn)風(fēng)筒和爐膛同軸,風(fēng)門(mén)也垂直向下,并配有供封火用的插板或其他形式堵頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層多孔膽民用節(jié)煤爐,其特征在于外層膽內(nèi)壁沿母線方向加工出至少三條凸棱,外層膽下沿口有置放爐條用的四個(gè)小凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾層多孔膽民用節(jié)煤爐,其特征在于底殼底部的進(jìn)風(fēng)筒為圓臺(tái)狀,圓形風(fēng)門(mén)垂直向下,并配有球形堵頭。
      專(zhuān)利摘要一種實(shí)用新型民用節(jié)煤爐,主要采用夾層爐膽裝置,有熱能回收利用的功能,有熾熱、充足的空氣進(jìn)行助燃,效果極好。采用垂直進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),即與爐膛是同軸的。風(fēng)門(mén)堵頭用圓球的升降控制。具有升火快,火勢(shì)強(qiáng)烈,燃燒充分,熱效率高,無(wú)煤氣味,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F24B1/181GK2041396SQ88221478
      公開(kāi)日1989年7月19日 申請(qǐng)日期1988年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月22日
      發(fā)明者王振義 申請(qǐng)人:王振義
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