專利名稱:燃焦式火焰化鐵爐的制作方法
本發(fā)明涉及一種燃燒焦炭熔煉鑄鐵的裝置。
燃燒焦炭熔煉鑄鐵的沖天爐，盡管它們結構各異，但都存在一個共同之處，就是焦炭和鐵塊都在爐體內，焦炭在底焦層燃燒，其上還分布有層鐵層焦。這一工藝過程存在這樣一個問題，即在爐體內存在一個還原帶，二氧化碳和焦炭發(fā)生還原反應，生成一氧化碳，這個反應是個吸熱反應，一方面要消耗焦炭，另一方面使爐氣的溫度明顯下降，再就是生成的一氧化碳在進料口上部燃燒，對沒有采用熱風裝置的沖天爐，這部分熱量就排向大氣，沖天爐還有一個特點，化鐵爐內鐵水要經過氧化帶，空氣中的氧氣會直接和鐵水接觸，元素燒損較嚴重。
為利用一氧化碳燃燒的化學熱，以往是采用熱風裝置，因為這部分熱不直接與鐵塊接觸，所以熱量的利用仍受到限制。
本發(fā)明的目的是要提供一種改進的燃燒焦炭熔煉鑄鐵的裝置，它不但可以提高化鐵的熱效率，而且還能減少元素的燒損率。
發(fā)明是這樣實現的把焦炭燃燒室與化鐵爐體分開，中間用火道和鐵水過熱池連通，從焦炭燃燒室引出略帶還原性的火焰，來過熱鐵水和熔化鐵，可減少元素的燒損，在化鐵爐體內，不存在焦炭，因此氣流與二次風口相遇，燃燒后的二氧化碳不會被還原成一氧化碳，這就阻止了由于還原反應而使爐氣的溫度明顯下降，也減少了不必要的焦耗。同時一氧化碳燃燒后的熱量直接與鐵塊接觸，提高了鐵塊的預熱效率。可見整個的燃燒反應都在焦炭燃燒室和化鐵爐體內完成，從而提高了整個化鐵過程的熱效率。
本發(fā)明是采用隔離式燃燒，焦炭和鐵塊分開，焦炭不受鐵塊的壓，所以對焦炭的機械強度和塊度也要求不高，停爐后不打爐，這樣也不會影響下一次開爐，由于整個燃燒反應都在焦炭燃燒室和化鐵爐體內完成，故不采用熱風裝置，也可把一氧化碳的化學熱利用上。
附圖是根據本發(fā)明提出的燃燒焦炭熔煉鑄鐵裝置的剖面圖。
下面結合依據本發(fā)明提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
該裝置包括化鐵爐體〔8〕，其腰部有一個二次風口〔9〕，焦炭燃燒室〔2〕和化鐵爐體〔8〕是通過一次火道〔3〕、鐵水過熱池〔5〕和二次火道〔6〕相連通的。
從總風管〔10〕鼓進的空氣一部分通過一次風口〔1〕進入焦炭燃燒室〔2〕內，空氣與焦炭發(fā)生燃燒反應，產生大量的熱量，形成高溫火焰，起先經過一次火道〔3〕、鐵水過熱池〔5〕和二次火道〔6〕，進入化鐵爐〔8〕內，其底部的鐵塊受熱開始熔化，流入鐵水過熱池〔5〕內，這時第二出鐵口〔7〕是閉塞的，第一出鐵口〔4〕是開的，它與前爐(圖中未畫出)連通，鐵水在鐵水過熱池〔5〕內受火焰直接噴射，保證了鐵水的過熱，鐵塊是連續(xù)熔化的，當鐵水面高過第一出鐵口〔4〕時鐵水就流入前爐。從總風管〔10〕引出另一部分空氣通過二次風口送入化鐵爐體〔8〕內，爐氣中的一氧化碳和空氣中的氧氣發(fā)生燃燒反應，產生的熱量進一步預熱鐵塊，停爐后打開第二出鐵口〔7〕，排凈鐵水過熱池〔5〕中的鐵水，這樣就可不必每次停爐都打爐。
權利要求
一個燃燒焦炭熔煉鑄鐵的裝置，該裝置有一個化鐵爐體[8]其特征在于化鐵爐體[8]與焦炭燃燒室[2]分開，中間由二次火道[6]、鐵水過熱池[5]和一次火道[3]接通。
專利摘要
燃焦式火焰化鐵爐，是一種燃燒焦炭熔煉鑄鐵的裝置。該爐焦炭燃燒室與化鐵爐體分開，采用略帶還原性的火焰過熱鐵水，熔化鐵塊，可減少元素的燒損率。在化鐵爐體內不存在焦炭，因此爐氣中的一氧化碳與二次風口送入的空氣燃燒后的二氧化碳不會與焦炭發(fā)生還原反應?？梢娬麄€的燃燒都是在焦炭燃燒室和化鐵爐體內完成，從而提高了整個化鐵過程的熱效率。
文檔編號F27B1/00GK86200495SQ86200495
公開日1987年5月6日 申請日期1986年1月27日
發(fā)明者肖高愚 申請人:肖高愚導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan