專利名稱：全自動(dòng)集氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水暖鍋爐附助裝置制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是現(xiàn)有的集汽罐為殼體內(nèi)的浮球采用杠桿連接，殼體上設(shè)有進(jìn)水口、排汽口、排水口及手動(dòng)排汽閥，其不足之處是浮球易于變形而造成跑水；進(jìn)水和排水為斷開式易于造成集汽罐內(nèi)結(jié)構(gòu)損壞。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種浮球?yàn)檩S向?qū)颍M(jìn)、排水連通的全自動(dòng)集汽罐。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是全自動(dòng)集汽罐是在現(xiàn)有集汽罐的基礎(chǔ)上，通過對(duì)其筒體、浮球、進(jìn)排水孔的重新構(gòu)思而設(shè)計(jì)的一種新型全自動(dòng)集汽罐，其結(jié)構(gòu)是筒體7為圓柱狀。法蘭1焊接在筒體7的一端，并且在法蘭1的中心制有孔15，其主要作用是連接、密封。法蘭6固定在法蘭1上，密封套14嵌于法蘭6底部的套孔內(nèi)，并且密封套14的底部內(nèi)沿倒有45度角，法蘭6的導(dǎo)向套2的外側(cè)與法蘭6的凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)之間的底部制有排汽孔17，其主要作用是一是與上蓋4旋接，二是與浮球8的上部面相密封，三是與法蘭1連接密封。軸3的一端與浮球8的頂端部連接后穿過法蘭6的中心軸孔16而位于法蘭6的導(dǎo)向套2內(nèi)，浮球8的上部面呈倒喇叭形，并且浮球采用銅材制作，其主要作用是導(dǎo)向密封。上蓋4位于法蘭6的凸臺(tái)上，并且上蓋4的側(cè)部制有排汽孔5，其主要作用是密封且排出廢汽。降壓器9位于筒體7的下部且降壓器9的進(jìn)水孔10位于筒體的側(cè)部，排水孔13位于筒體7的端部。降壓器9是由法蘭(進(jìn)水口)10、彎管11、法蘭(排水口)13組成彎管11的兩端部焊接在筒體7的下部的側(cè)部和端部法蘭10焊接在位于筒體7的側(cè)部上的彎管口上，法蘭13焊接在位于筒體7的端部上的彎管口上，并且在彎管11上制有若干個(gè)排汽孔12，在位于筒體7底端部內(nèi)的彎管11上制有回水孔18。降壓留9的主要作用是一是汽、水分離，二是便于筒體內(nèi)的水通過彎管上的回水孔18排出。其簡單工作過程水蒸汽進(jìn)入降壓器9中后，將蒸汽與水分離，廢汽通過排汽孔5排出，進(jìn)入筒體內(nèi)的水通過回水孔18進(jìn)入排水孔回收，當(dāng)筒體內(nèi)的水聚多時(shí)，浮球8則上浮而與密封套14一起起到自密封的作用，從而防止了水溢出的目的，達(dá)到了排汽不排水、節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是采用導(dǎo)向套式浮球結(jié)構(gòu)，從而保證了浮球工作的可靠性；二是采用降壓器結(jié)構(gòu)，保證了汽、水分離，達(dá)到了排汽不排水節(jié)能的目的，節(jié)水率可達(dá)65％以上。并且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作性能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是全自動(dòng)集汽罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是全自動(dòng)集汽罐的法蘭1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是全自動(dòng)集汽罐的法蘭6的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明1—法蘭 2—導(dǎo)向套3—軸 4—上蓋5—排汽孔 6—法蘭7—筒體 8—浮球9—降壓器 10—法蘭(進(jìn)水口)11—彎管12—排汽孔13—法蘭(排水口)14—密封套15—孔 16—中心軸孔17—排汽孔 18—回水孔實(shí)施例圖1-圖3是全自動(dòng)集汽罐的一種實(shí)施例。
全自動(dòng)集汽罐的實(shí)施1.首先參照附圖1-3及說明書第五部分按現(xiàn)有技術(shù)制作法蘭1、軸3、上蓋4、法蘭6、筒體7、浮球8、降壓器9；2.筒體7底端部焊有一帶中心孔的底蓋，筒體7的下部的側(cè)部制有一和中心孔直徑相等的孔，彎管11穿過筒體7側(cè)部及底蓋上的孔而與筒體7焊為一體且密封，法蘭10焊在筒體7側(cè)部的彎管11的管口上，法蘭13焊在筒體7底蓋上的彎管11的管口上；軸3與浮球8的上端部旋接后浮球位于筒體7內(nèi)，法蘭1焊接在筒體7的端部且密封，法蘭6采用螺栓固定在法蘭1上且導(dǎo)向套套在軸3上，上蓋4則旋接在法蘭6的凸臺(tái)上；3.按現(xiàn)有技術(shù)調(diào)試即可。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)集汽罐的現(xiàn)有技術(shù)是殼體內(nèi)的浮球采用杠桿連接，殼體上設(shè)有進(jìn)汽口、排汽口、排水口及手動(dòng)排汽閥，本實(shí)用新型的特征是法蘭1焊接在筒體7的一端，并且在法蘭1的中心制有孔15，法蘭6固定在法蘭1上，密封套14嵌于法蘭6的底部的套孔內(nèi)，軸3的一端與浮球8的頂端部連接后穿過法蘭6的中心軸孔16而位于法蘭6的導(dǎo)向套2內(nèi)，上蓋4位于法蘭6的凸臺(tái)上，降壓器9位于筒體7的下部且降壓器9的進(jìn)水孔10位于筒體的側(cè)部，排水孔13位于筒體7的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是法蘭6的導(dǎo)向套2的外側(cè)與法蘭6的凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)之間的底部制有排汽孔17。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是位于法蘭6底部的密封套14的底部內(nèi)沿倒有45度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是浮球8的上部面呈倒喇叭形，并且浮球采用銅材制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是上蓋4的側(cè)部制有排汽孔5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是降壓器9是由法蘭(進(jìn)水口)10、彎管11、法蘭(排水口)13組成，彎管11的兩端部焊接在筒體7的下部的側(cè)部和端部，法蘭10焊接在位于筒體7的側(cè)部上的彎管口上，法蘭13焊接在位于筒體7的端部上的彎管口上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的全自動(dòng)集汽罐，其特征是在彎管11上制有若干個(gè)排汽孔12，并且在位于筒體7底端部內(nèi)的彎管11上制有回水孔18。
專利摘要全自動(dòng)集氣罐的法蘭焊接在筒體的一端，法蘭固定在法蘭上，密封套嵌于法蘭的底部的套孔內(nèi)，軸的一端與浮球的頂端部連接后穿過法蘭的中心孔而位于法蘭的導(dǎo)向套內(nèi)，上蓋位于法蘭的凸臺(tái)上，降壓器位于筒體的下部且降壓器的進(jìn)水孔位于筒體的側(cè)部，排水孔位于筒體的端部。由于采用導(dǎo)向套式浮球結(jié)構(gòu)，保證了浮球的工作可靠性；采用降壓器結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F24D19/00GK2070886SQ9020282
公開日1991年2月6日 申請(qǐng)日期1990年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月10日
發(fā)明者田軍政 申請(qǐng)人:田軍政