專利名稱：鼠籠式低噪聲拌合機熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及鼠籠式低燥聲拌合機熱交換器，用于瀝青混合料拌合機對濕冷礦石料的烘干升溫，屬道路施工機械。
在柔性路面的修筑中，為保證路面的結(jié)構(gòu)強度，必須對濕冷礦料進行烘干加熱，除去水份并將礦料升溫到140℃以上，促使礦料和粘結(jié)料的均勻混合，達到施工規(guī)范對混合料的性能要求。
就現(xiàn)有技術(shù)而言，濕冷礦料的烘干升溫是在烘干滾筒內(nèi)進行的，其過程是烘干滾筒內(nèi)的提升葉片，將濕冷礦料提升到滾筒的頂部，使礦料從頂部作自由落體而形成礦料流與滾筒內(nèi)的熱氣流接觸，進行熱交換，從而將礦料中的水份除去，并將礦料加熱到所需溫度。由于礦料流不易分散，接觸面極為有限，加熱時間又基本整定，致使筒內(nèi)的熱氣流的熱能不能充分利用，熱效率低，燃油消耗量增高。同時部分礦料被粘結(jié)在提升葉片和滾筒內(nèi)壁的死角區(qū)，加熱不均勻。其結(jié)果導(dǎo)致混合料的質(zhì)量不佳，影響路面結(jié)構(gòu)強度。
針對上述，本實用新型的目的就于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，熱能利用率高，礦料流與熱氣接觸面積大的鼠籠式低燥聲的拌合機熱交換器。
本實用新型涉及的鼠籠式低燥聲拌合機熱交換器，用于瀝青混合料拌合機濕冷礦石料的烘干升溫，它由燃燒爐、烘干滾筒及熱交換器三部分構(gòu)成。燃燒爐為一空心圓柱體，其后端的上方有一漏斗與之相連，燃燒爐煙氣的出口與加料斗的出口相通，并與烘干滾筒的進料口相接。燃燒爐和加料斗套接在烘干滾筒前端的碟形封頭處。烘干滾筒由碟形封頭，齒圈、錐筒、齒圈支腳，提升葉片，出料葉片，支承滾輪組成。烘干滾筒的前端為碟形封頭，中部為圓柱體，后端為圓錐筒所構(gòu)成的異形容器。滾筒的內(nèi)壁沿軸向焊有數(shù)片提升葉片，提升葉片的長度略短于滾筒圓柱體。出料葉片軸向為螺旋形，它焊于滾筒內(nèi)壁并延伸至錐筒處。齒圈套裝在滾筒中部的外圓上，并用齒圈支腳固接，烘干滾筒支承在滾輪上。在滾筒內(nèi)腔中部懸裝有熱交換器。熱交換器由圓環(huán)管板、鋼管、彈性連接片組成，熱交換器為空心網(wǎng)筒，它與烘干滾筒同軸心。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)計，來實現(xiàn)上述目的。
以下結(jié)合附圖和實施例，詳述本實用新型的工作原理及結(jié)構(gòu)特征。


圖1為本實用新型的縱剖視圖。
圖2為本實用新型的橫剖視圖。
如圖1及圖2所示，在縱、橫剖視圖中，本裝置由燃燒爐［2］、烘干滾筒［4］、熱交換器［9］三部分構(gòu)成。燃燒爐［2］為一空心圓柱體，其外殼由金屬材料制作，爐內(nèi)有耐火材料爐襯，燃油在爐內(nèi)燃燒，燃燒后的煙氣、流向烘干滾筒［4］，供加熱烘干礦料。燃燒爐［2］的后端上方為漏斗形的加料斗［3］、加料斗［3］與燃燒爐［2］相連，兩者的出口相通，它們套接在烘干滾筒［4］前端的碟形封頭［1］處。烘干滾筒［4］它可繞自身的軸線正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)為烘干升溫，反轉(zhuǎn)為出料。烘干滾筒［4］它由碟形封頭［1］、齒圈［5］、錐筒［6］、齒圈支腳［7］、提升葉片［8］、出料葉片［11］、支承滾輪［14］組成。碟形封頭［1］為金屬模壓成形件，碟底中空、套接于燃燒爐［2］，碟口與烘干滾筒護圈的一端焊接。滾筒的中段為圓柱體，在圓柱體中部外圓上，套裝齒圈［5］、齒圈［5］用“Z”型支腳［7］固接在滾筒外圓周上，以供傳動。在滾筒內(nèi)壁焊有提升葉片［8］，沿軸向均布數(shù)片，提升葉片［8］的長度較滾筒圓柱體部分略短，但比熱交換器［9］稍長，葉片的一側(cè)焊于滾筒內(nèi)壁，另一側(cè)拆邊，這樣便于提升礦料。在滾筒內(nèi)壁還焊有出料葉片［11］、出料葉片成螺旋形，一直延伸至錐筒［6］的出口處。滾筒內(nèi)腔中部，懸裝有熱交換器［9］。熱交換器［9］由圓環(huán)管板［12］、鋼管［13］、彈性連接片［10］組成。圓環(huán)管板［12］沿周向加工有等距管孔，鋼管［13］貫穿兩端的圓環(huán)管板并固接，使成為鼠籠形，采用彈性連接片［10］連接熱交換器［9］懸裝在滾筒內(nèi)腔的中部，彈性連接片［10］一端焊于提升葉片［8］，另一端焊于圓環(huán)管板［12］，采用彈性連接片的目的是使熱交換器［9］不受溫度影響，以保證熱交換器與烘干滾筒的同軸心。
本實用新型的工作過程如下從加料斗［3］加入的濕冷礦料，進入烘干滾筒［4］，燃燒爐［2］內(nèi)燃燒的煙氣同樣進入烘干滾筒，提升葉片［8］將礦料提升到烘干滾筒的頂部，礦料按自由落體運動落至熱交換器［9］上，由于烘干滾筒［4］在旋轉(zhuǎn)，礦料四處飛濺，類似氣體分子的布朗運動，因熱交換器［9］為中空鼠籠式圓筒，使礦料充分?jǐn)U散，這樣使礦料和煙氣的接觸面積和機率大為增加，能很好利用煙氣的熱量進行熱交換，比現(xiàn)有烘干滾筒燃油消耗降低40％以上。同時由于有熱交換器［9］的存在，使礦料的自由落程降低，燥聲比國家標(biāo)準(zhǔn)低15分貝以上。烘干時間一到，烘干滾筒［4］反轉(zhuǎn)，出料葉片［11］將加熱至所需溫度的礦料，輸送至拌合滾筒，進行下一道工序，從而完成一個工作循環(huán)。
本實用新型經(jīng)現(xiàn)場試驗，運行穩(wěn)定，操作簡便，油耗低，燥聲小，適用于柔性路面的建筑和維修以及其它建筑工程用。
權(quán)利要求1.一種涉及鼠籠式低燥聲拌合機熱交換器，用于瀝青混合料拌合機濕冷礦石料的烘干升溫，它由燃燒爐、烘干滾筒及熱交換器三部分構(gòu)成，其特征在于燃燒爐[2]為一空心圓柱體，其后端的上方有一漏斗形的加料斗[3]與之相連，燃燒爐[2]內(nèi)煙氣的出口與加料斗[3]的出口相通并與烘干滾筒[4]的進料口相接，燃燒爐[2]和加料斗[3]套接在烘干滾筒[4]前端的碟形封頭[1]處，烘干滾筒[4]由齒圈[5]、錐筒[6]、齒圈支腳[7]、提升葉片[8]、出料葉片[11]、支承滾輪[14]組成，烘干滾筒[4]的前端為碟形封頭、中部為圓柱體、后端為圓錐筒[6]所構(gòu)成的異形容器，滾筒的內(nèi)壁沿軸向焊有數(shù)片提升葉片[8]、提升葉片[8]的長度略短于滾筒圓柱體，出料葉片[11]軸向為螺旋形、它焊于滾筒內(nèi)壁并延伸至錐筒[6]處，齒圈[5]套裝在滾筒中部的外圓上，用齒圈支腳[7]固接在滾筒上，烘干滾筒[4]支承在滾輪[14]上，在滾筒內(nèi)腔中部懸裝有熱交換器[9]，熱交換器[9]由圓環(huán)管板[12]、鋼管[13]、彈性連接片[10]組成，熱交換器[9]為空心網(wǎng)筒、它與烘干滾筒[4]同軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式低噪聲拌合機熱交換器，其特征在于熱交換器［9］為鼠籠式網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)，兩端的圓環(huán)管板［12］在圓周上加工有若干個等距管孔，鋼管［13］貫穿兩端圓環(huán)管板并固接成一網(wǎng)筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式低聲拌合機熱交換器，其特征在于烘干滾筒［4］內(nèi)腔的中部懸裝有熱換器［9］、且熱交換器［9］與烘干滾筒［4］同軸心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式低燥聲拌合機熱交換器，其特征在于熱交換器［9］懸裝在烘干滾筒［4］內(nèi)腔中部，采用彈性連接片［10］連接。
專利摘要一種涉及鼠籠式低噪聲熱拌合機交換器，用于瀝青混合料拌合機濕冷礦料的烘干升溫，它由燃燒爐[2]、烘干滾筒[4]和熱交換器[9]三部分構(gòu)成。烘干滾筒[4]它由碟形封頭[1]、齒圈[5]、錐筒[6]齒圈支腳[7]、提升葉片[8]、出料葉片[11]、支承滾輪[14]組成，烘于滾筒它可繞自身的軸線正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。在烘干滾筒[4]內(nèi)，懸裝有鼠籠式低噪聲熱交換器[9]，換熱器[9]為中空鼠籠式圓筒，礦料在滾筒內(nèi)通過熱交換器的作用，使礦料充分?jǐn)U散，與煙氣的接觸面積和機率增大，煙氣的熱能充分利用，燃油消耗量較現(xiàn)有技術(shù)降低40％以上，噪聲較國家標(biāo)準(zhǔn)低15分貝。
文檔編號F27B1/00GK2078430SQ9021578
公開日1991年6月5日 申請日期1990年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月30日
發(fā)明者陳國華, 周聲闊, 曹繼昌, 羅立武, 陽時懷 申請人:湖南省衡陽公路總段機械修配廠