專利名稱：對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以散煤和型煤作燃料的爐具，特別是一種對(duì)流受熱管集熱式家庭炊事采暖多用煤爐。
現(xiàn)有的家用煤爐采用在爐膛周圍設(shè)置通風(fēng)道、導(dǎo)風(fēng)管加大通風(fēng)量以及在爐體中填充蛭石等保溫材料等措施提高爐火熱效率，回收利用余熱則采用設(shè)置余熱水箱或散熱器，效果均不顯著，特別是炊事烹飪時(shí)火力不能集中于火口，采暖時(shí)熱力又不能集中供于采暖設(shè)備，仍未能解決炊事與采暖間的矛盾，在爐火封火后，余熱利用率更低。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種能充分利用爐火余熱，減少爐火封火后爐體的熱損耗而將此余熱回收利用，特別是不論燒散煤或型煤均能達(dá)到炊事烹飪時(shí)，火力全部集中于火口處，采暖時(shí)將全部熱力集中供于采暖設(shè)備，且冬夏共用一爐的熱效率高的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方案來(lái)完成的它由爐體12、出煙管1、爐蓋火圈5、爐體受熱水套6、進(jìn)水管9、爐篦10、清灰孔13、爐灰斗14、出水管15以及夾層煙道8、對(duì)流受熱管2、煙道清灰孔3、活動(dòng)擋火板4、水平導(dǎo)軌7、水夾套16組成，其中夾層煙道8下部呈圓弧形，其底端連接固定在爐膛中部并相通，其上端與出煙管1連接固定并相通，夾層煙道8一組相對(duì)的兩壁為夾層的水夾套16，另一組相對(duì)的兩壁則為單層壁，它們共同圍成夾層煙道8，在夾層煙道8內(nèi)排列有15～40根對(duì)流受熱管2、該管的兩端分別與水夾 套16相對(duì)的兩內(nèi)壁連接固定并與水夾套16相通，在與爐臺(tái)面持平相對(duì)應(yīng)位置的夾層煙道8兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁上固定有兩條水平導(dǎo)軌7，活動(dòng)擋火板4安置于其上并可沿水平導(dǎo)軌7作水平移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行炊事烹飪時(shí)，可將活動(dòng)擋火板4移到夾層煙道8一側(cè)，火力全部集中于火口，當(dāng)封火、采暖時(shí)，將活動(dòng)擋火板4移到爐口正上方，熱力全部集中供于采暖或供熱水。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本爐余熱回收利用率高，排出的廢煙氣溫度低，炊事加熱火面大，火旺、節(jié)煤、省時(shí)；可燒散煤也可改燒型煤，且均能達(dá)到在炊事烹飪時(shí)，可使火力全部集中于火口處，采暖、封火時(shí)，全部熱力集中供于采暖或提供熱水，一爐多用。本爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、熱效率高、環(huán)境污染小、清潔衛(wèi)生、不易滅火、使用方便、易于推廣使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A－A向圖、B－B向剖示圖。
1－－出煙管2－－對(duì)流受熱管3－－煙道清灰孔4－－活動(dòng)擋火板5－－爐蓋火圈6－－爐體受熱水套7－－水平導(dǎo)軌8－－夾層煙道9－－進(jìn)水管10－－爐篦11－－加煤口12－－爐體13－－清灰孔14－－爐灰斗15－－出水管16－－水夾套如圖所示，本爐由爐體12、出煙管1、爐蓋火圈5、爐體受熱水套6、進(jìn)水管9、爐篦10、清灰孔13、爐灰斗14、出水管15以及夾層煙道8、對(duì)流受熱管2、煙道清灰孔3、活動(dòng)擋火板4、水平導(dǎo)軌7、水夾套16組成，其中夾層煙道8下部呈圓弧形，其底端焊接固定在爐膛中部并相通，其上端與出煙管1連接固定并相通，呈圓弧形的煙道可減少因阻力而形成的熱損耗，夾層煙道8一組相對(duì)的兩壁為夾層的水夾套16，另一組相對(duì)的兩壁則為單層壁，它們共同圍成夾層煙道8，在夾層煙道8內(nèi)交叉排列有30根對(duì)流受熱管2，對(duì)流受熱管2的兩端分別與夾層煙道8的水夾套16相對(duì)的兩內(nèi)壁焊接固定，并與水夾套16相通，爐體受熱水套6與水夾套16以水管連通，水可在三者間循環(huán)，以提供采暖或熱水。對(duì)流受熱管2的交叉排列，管間間隙距離為10～20mm，上、下每組管間成5°～20°交角，均可提高對(duì)流吸熱效率，打開開在夾層煙道8上部的煙道清灰孔3可清除沉積在對(duì)流受熱管2上的爐灰，以保持良好的傳熱性能并提高熱效率，保障煙道暢通。在與爐臺(tái)面持平相對(duì)應(yīng)位置的夾層煙道8兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上以緊固件固定有兩條水平導(dǎo)軌7，活動(dòng)擋火板4安置于其上并可沿水平導(dǎo)軌7作水平移動(dòng)于煙道和爐火口之間。當(dāng)進(jìn)行炊事烹飪時(shí)，將活動(dòng)擋火板4推至夾層煙道8一側(cè)導(dǎo)軌上，堵住煙道，火焰全部集中于爐火口，以旺盛的火力進(jìn)行炊事烹飪；當(dāng)取暖、封火時(shí)，將活動(dòng)擋火板4推至爐火口的正上方，嚴(yán)實(shí)地封住火口，此時(shí)火力便全部傳向連接在爐膛中部的夾層煙道8中，加熱其中的管道，以供采暖或提供熱水。而在爐灶封火期間，煤仍在持續(xù)緩慢地燃燒，但火力主要集中在爐膛的中部，能夠繼續(xù)有效地加熱夾層煙道8中的管道，實(shí)現(xiàn)不間斷地采暖或提供熱水，充分回收利用其余熱，煙道圓弧形與爐膛相連是為了減小折彎阻力所生的熱耗。因爐火的余熱被置于夾層煙道8中的對(duì)流受熱管2等有效地吸收，使出煙管1的排出口處溫度由原來(lái)250℃～300℃下降到150℃～200℃，熱效率達(dá)70％以上。
本爐爐膛及爐口口徑為190～250mm，火焰與炊事加熱器具接觸面大，火旺、節(jié)煤、省時(shí)，在夏季不采暖時(shí)，在爐膛內(nèi)可方便地安放一個(gè)蜂窩爐爐套，即可由燒散煤改燒蜂窩煤。
本爐依爐膛口徑大小不同，爐灶的發(fā)熱量大小隨之改變，依此對(duì)流受熱管2的管徑和管數(shù)多少分別選取相應(yīng)的數(shù)。爐膛大，發(fā)熱量大，采用對(duì)流受熱管2的管徑大、管數(shù)多、管徑范圍取10～30mm。據(jù)測(cè)，本爐可發(fā)3000～10000大卡的發(fā)熱量，在完成炊事烹飪的同時(shí)，可供30～100平方米采暖面積。
本爐爐體12上開有成向下傾斜狀的加煤口11，不用打開爐蓋火圈5而在此口添加散煤，清潔衛(wèi)生。
權(quán)利要求1.由爐體12、出煙管1、爐蓋火圈5、爐體受熱水套6、進(jìn)水管9、爐篦10、清灰斗14、出水管15組成的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐，其特征在于由夾層煙道8，對(duì)流受熱管2、煙道清灰孔3、活動(dòng)擋火板4、水平導(dǎo)軌7、水夾套16組成，其中夾層煙道8下部呈圓弧形，其底端連接固定在爐膛中部并相通，其上端與出煙管1連接固定并相通，夾層煙道8一組相對(duì)的兩壁為夾層的水夾套16，另一組相對(duì)的兩壁則為單層壁，它們共同圍成夾層煙道8，在夾層煙道8內(nèi)排列有15～40根對(duì)流受熱管2，該管的兩端分別與水夾套16相對(duì)的兩內(nèi)壁連接固定并與水夾套16相通，在與爐臺(tái)面持平相對(duì)應(yīng)位置的夾層煙道8兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁上固定有兩條水平導(dǎo)軌7，活動(dòng)擋火板4安置于其上并可沿水平導(dǎo)軌7作水平移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐，其特征在于夾層煙道8中的對(duì)流受熱管為交叉排列，管間間隙距離為10～20mm，上、下每組管間成5°～20°交角，管徑為10～30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐，其特征在于夾層煙道8上部開有煙道清灰孔3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐，其特征在于爐膛及爐口口徑為190～250mm，其內(nèi)可放置蜂窩爐爐套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流受熱管集熱式多用煤爐，其特征在于爐體12上開有成向下傾斜狀的加煤口11。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種家用對(duì)流受熱管集熱式多用爐。它主要由爐體、爐體受熱水套及夾層煙道、對(duì)流受熱管、活動(dòng)擋火板、水平導(dǎo)軌、水夾套等組成。本爐的夾層煙道下端與爐膛中部相連，較充分地回收利用了爐火余熱，活動(dòng)擋火板可移動(dòng)在煙道內(nèi)或爐口上，實(shí)現(xiàn)了在炊事烹飪時(shí)，火力全部集中于火口；采暖封火時(shí)，火力全部供于采暖和提供熱水。
文檔編號(hào)F24B9/00GK2088657SQ91209899
公開日1991年11月13日 申請(qǐng)日期1991年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月14日
發(fā)明者王振華 申請(qǐng)人:石家莊市礦區(qū)能源開發(fā)安裝公司