專利名稱：一種民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及使用氣體燃料的爐灶，特別是一種民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶。
目前居民家庭中使用的煤氣、天然氣、液化氣傳統(tǒng)式普通爐灶，完全是靠自然空氣助燃，由于氣體燃料有一定的壓力，而自然空氣壓力小于氣體燃料的壓力，自然空氣助燃氧氣不足，使得氣體燃料與空氣混合不均勻，致使?fàn)t灶的火焰不穩(wěn)定，呈紅火焰，火苗弱，氣體燃料燃燒的不充分，做飯燒開水等時(shí)間較長(zhǎng)，浪費(fèi)能源很大，而且熏鍋底，氣體燃料燒不盡而產(chǎn)生氣味大，嗆人和污染廚房環(huán)境的衛(wèi)生及危害人的身體健康等，為克服上述的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶，具有強(qiáng)制送空氣，使氣體燃料與空氣中的氧氣充分混合均勻，具有氣體燃料燃燒充分，達(dá)到火焰穩(wěn)定，呈蘭光火焰，縮短做飯燒開水等時(shí)間，提高熱效率的利用，節(jié)省能源，必免能源的浪費(fèi)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體燃料與空氣混合均勻，氣體燃料燃燒充分的民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的爐灶呈U扁圓型，在爐灶右端側(cè)鑄接有一鑄鐵管，鑄鐵管一端封閉，鑄鐵管另一端與爐灶相通，鑄鐵管內(nèi)為氣體燃料與空氣的第一混合區(qū)，在爐灶內(nèi)底側(cè)鑄接有一旋轉(zhuǎn)壁，旋轉(zhuǎn)壁一端與爐灶內(nèi)壁相鑄接，旋轉(zhuǎn)壁的另一端在爐灶內(nèi)順時(shí)針向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)壁外側(cè)面與爐灶鑄鐵管內(nèi)的第一混合區(qū)出氣管口相對(duì)應(yīng)，爐灶上部安裝有一紅外線網(wǎng)燃燒器，旋轉(zhuǎn)壁與紅外線網(wǎng)燃燒器之間留有一定的間隙，氣體燃料通過(guò)爐灶內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁，使氣體燃料與空氣第二次充分混合后通過(guò)紅外線網(wǎng)燃燒器充分燃燒，爐灶內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁為第二混合區(qū)，氣體燃燒進(jìn)氣咀及微型鼓風(fēng)機(jī)安裝在鑄鐵管封閉一端，氣體燃料進(jìn)氣咀的后側(cè)有微型鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管口，進(jìn)風(fēng)管口通過(guò)風(fēng)管道與微型鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)接，氣體燃料進(jìn)氣咀后中部安裝氣體燃料開關(guān)及進(jìn)氣連接管頭，在爐灶的外側(cè)下方鑄接有5個(gè)爐灶腿，其中有一個(gè)爐灶腿鑄接在鑄鐵管封閉端處的下方，在爐灶的外側(cè)上方鑄接有5個(gè)支架，其中一個(gè)支架鑄接在鑄鐵管與爐灶鑄接處的上方。
微型鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口側(cè)面設(shè)有一進(jìn)風(fēng)擋板，用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)擋板上有4個(gè)貫通孔，進(jìn)風(fēng)擋板上有一凸部，凸部通過(guò)鐵片伐桿與調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿相活連接，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿與進(jìn)風(fēng)擋板相對(duì)應(yīng)處呈“弓”字型，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿一端與氣體燃料開關(guān)相對(duì)接，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿的另一端與鑲嵌在裝飾罩上的軸套相插接。
民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶的工作原理是使用時(shí)，可通過(guò)氣體燃料開關(guān)，根據(jù)用途和需要，使火焰可大可小，同時(shí)調(diào)節(jié)氣體燃料和空氣的注入量，這時(shí)氣體燃料與空氣按比例同時(shí)輸入鑄鐵管內(nèi)的第一混合區(qū)后，再輸入爐灶內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁第二混合區(qū)內(nèi)進(jìn)行充分混合均勻后，通過(guò)紅處線網(wǎng)燃燒器進(jìn)行充分的燃燒，形成穩(wěn)定的蘭光火焰。
本實(shí)用新型民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶，具有強(qiáng)制送空氣，使氣體燃料與空氣中的助燃氧氣兩次充分混合均勻，使氣體燃料得到充分燃燒，使火焰穩(wěn)定，成蘭光火焰，達(dá)到火硬，克服了由于燃燒不盡而產(chǎn)生的氣味大、嗆人、熏鍋底，浪費(fèi)能源等缺點(diǎn)，使熱能利率大大提高，熱效率高，比傳統(tǒng)的普通爐灶提高熱效率5－9％，節(jié)省煤氣顯著，天然氣可節(jié)省30％以上，液化氣可節(jié)省20％以上，使做飯燒開水等時(shí)間縮短30－40％，同時(shí)凈化了環(huán)境的污染，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例由以下附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的總體B－B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的氣體燃料一側(cè)面進(jìn)氣咀A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的微型鼓風(fēng)機(jī)擋板示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一、見(jiàn)附
圖1－5所示爐灶2呈U扁圓型，在爐灶2右端側(cè)鑄接有一鑄鐵管5，鑄鐵管5一端安裝微型鼓風(fēng)機(jī)9后封閉，鑄鐵管5另一端與爐灶2相通，鑄鐵管5內(nèi)為氣體燃料與空氣第一混合區(qū)18，在爐灶2內(nèi)底側(cè)鑄接有一旋轉(zhuǎn)壁10，旋轉(zhuǎn)壁10一端與爐灶2內(nèi)壁相鑄接，旋轉(zhuǎn)壁10的另一端在爐灶2內(nèi)順時(shí)針向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋壁10的外側(cè)面與爐灶2鑄鐵管5內(nèi)的第一混區(qū)18出氣管口相對(duì)應(yīng)，爐灶2上部安裝有紅外線網(wǎng)燃燒器3，旋轉(zhuǎn)壁10與紅外線網(wǎng)燃燒器3之間留有一定的間隙，爐灶2內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁10氣體燃料與空氣中氧氣第二充分混合為第二混合區(qū)17，在爐灶2的外側(cè)下方鑄接有4個(gè)爐灶腿1，在鑄鐵管5封閉端處下方鑄接有1個(gè)爐灶腿1，在爐灶2外側(cè)上方與爐灶腿1相對(duì)應(yīng)鑄接有5個(gè)支架4，其中有一個(gè)支架4鑄接在鑄鐵管5與爐灶2的鑄接處上方，氣體燃料進(jìn)氣咀20安裝在鑄鐵管5第一混合區(qū)18的封閉端前側(cè)面，進(jìn)氣咀20與鑄鐵管5呈90度直角，進(jìn)氣咀20后側(cè)鑄鐵管5第一混合區(qū)18封閉的端處用4－6個(gè)螺絲8安裝有一微型鼓機(jī)9，微型鼓風(fēng)機(jī)9與鐵管5第一混合區(qū)18相通，微型鼓風(fēng)機(jī)9進(jìn)風(fēng)口側(cè)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)擋板23，進(jìn)風(fēng)擋板23上有4個(gè)貫通孔24，進(jìn)風(fēng)擋板23上有一凸部25，進(jìn)風(fēng)檔板23用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，氣體燃料進(jìn)氣咀20端處為一側(cè)面孔19，一側(cè)面孔19與進(jìn)氣咀20呈90度直角，進(jìn)氣咀20后中部安裝有氣體燃料開關(guān)6，進(jìn)氣咀20后部設(shè)有進(jìn)氣連接管頭21，氣體燃料開關(guān)6調(diào)節(jié)氣體燃料注入量，進(jìn)氣連接管頭21與氣體燃料進(jìn)氣膠管7相插接。
實(shí)施例二、見(jiàn)附圖2－5所示爐灶2呈U扁圓型，在爐灶2右端側(cè)鑄接有一鑄鐵管5，鑄鐵管5一端安裝氣體燃料進(jìn)氣咀20后封閉，鑄鐵管5的另一端與爐灶2相通，鑄鐵管5內(nèi)為氣體燃料與空氣第一混合區(qū)18，在爐灶2內(nèi)底側(cè)鑄接有一旋轉(zhuǎn)壁10，旋轉(zhuǎn)壁10一端與爐灶2內(nèi)壁相鑄接，旋轉(zhuǎn)壁10的另一端在爐灶2內(nèi)順時(shí)針向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)壁10的外側(cè)面與爐灶2鑄鐵管5內(nèi)第一混合區(qū)18出氣管口相對(duì)應(yīng)，爐灶2上部安裝有紅外線網(wǎng)燃燒器3，旋轉(zhuǎn)壁10與紅外線網(wǎng)燃燒器3之間留有一定的間隙，爐灶2內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁10氣體燃料與空氣中氧第二次充分混合為第二混合區(qū)17、氣體燃料進(jìn)氣咀20安裝在鑄鐵管5第一混合區(qū)18封閉一端，在進(jìn)氣咀20后側(cè)鑄鐵管5第一混合區(qū)18封閉的前側(cè)面設(shè)有一進(jìn)風(fēng)管口22，進(jìn)風(fēng)管口22通過(guò)風(fēng)管道12與安裝在裝飾罩16一側(cè)上的微型鼓風(fēng)機(jī)9相對(duì)接，微型鼓風(fēng)機(jī)9進(jìn)風(fēng)口側(cè)面設(shè)有一進(jìn)風(fēng)擋板23，進(jìn)風(fēng)擋板23用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)擋板23上有4個(gè)貫通孔24，進(jìn)風(fēng)擋板23上有一凸部25，凸部25通過(guò)鐵片伐桿11與調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿13相活連接，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿13與進(jìn)風(fēng)擋板23相對(duì)應(yīng)處呈“弓”字型，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿13一端與氣體燃料開關(guān)6一端相對(duì)接，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)桿13的另一端與鑲嵌在裝飾罩16上的軸套相插接，氣體燃料開關(guān)6的另一端連接有開關(guān)桿15，開關(guān)桿15通過(guò)鑲嵌在裝飾罩16上的軸套，開關(guān)桿15端部在裝飾罩16的外側(cè)面上，氣體燃料進(jìn)氣咀20通過(guò)開關(guān)6與氣體燃料進(jìn)氣管14相對(duì)接，氣體燃料進(jìn)氣管14端部設(shè)有進(jìn)氣連接管頭21，氣體燃料進(jìn)氣管14安裝在裝飾罩16的一側(cè)內(nèi)，進(jìn)氣連接管頭21安裝在裝飾罩16的一側(cè)角上，裝飾罩16下部有爐灶2托架，裝飾罩16上部有爐灶2相應(yīng)的圓環(huán)支架，其余為平面裝飾板。
權(quán)利要求1.一種民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶，其由紅外線網(wǎng)燃燒器(3)，爐灶腿(1)，支架(4)，氣體燃料開關(guān)(6)微型鼓風(fēng)機(jī)(9)，裝飾罩(16)所構(gòu)成，其特征在于爐灶(2)呈U扁圓型，在爐灶(2)右端側(cè)鑄接有一鑄鐵管(5)，鑄鐵管(5)一端封閉，鑄鐵管(5)另一端與爐灶(2)相通，鑄鐵管(5)封閉端具有氣體燃料進(jìn)氣咀(20)，氣體燃料進(jìn)氣咀(20)后側(cè)鑄鐵管(5)封閉端前側(cè)具有微型鼓風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)風(fēng)管口(22)，鑄鐵管(5)內(nèi)為氣體燃料與空氣第一混合區(qū)(18)，在爐灶(2)內(nèi)底側(cè)具有一旋轉(zhuǎn)壁(10)，旋轉(zhuǎn)壁(10)一端與爐灶(2)內(nèi)壁相鑄接，旋轉(zhuǎn)壁(10)的另一端在爐灶(2)內(nèi)順時(shí)針向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)壁(10)的外側(cè)面與爐灶(2)鑄鐵管(5)內(nèi)的第一混合區(qū)(18)出氣管口相對(duì)應(yīng)，爐灶(2)上部具有紅外線網(wǎng)燃燒器(3)，爐灶(2)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壁(10)為氣體燃料與空氣第二混合區(qū)(17)，在氣體燃料進(jìn)氣咀(20)后中部具有氣體燃料開關(guān)(6)，氣體燃料開關(guān)(6)與進(jìn)氣連接管頭(21)相連接，在微型鼓風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)風(fēng)口側(cè)面具有一進(jìn)風(fēng)擋板(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種民用鼓風(fēng)式節(jié)能爐灶，其特征在于氣體燃料進(jìn)氣咀(20)端處為一側(cè)面孔(19)，一側(cè)面孔(19)與進(jìn)氣咀(20)呈90度直角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及使用氣體燃料的爐灶，在爐灶右端側(cè)鑄接有一鑄鐵管，鑄鐵管一端封閉，鑄鐵管另一端爐灶相通，氣體燃燒進(jìn)氣嘴及微型鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管口安裝在鑄鐵管封閉一端，爐灶內(nèi)底側(cè)鑄接有旋轉(zhuǎn)壁，旋轉(zhuǎn)壁一端與爐灶內(nèi)壁相鑄接，另一端在爐灶內(nèi)順時(shí)針向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于氣體燃料與空氣兩次混合，氣體燃料充分燃燒，達(dá)到火焰穩(wěn)定，使熱率尤為提高，節(jié)省能源顯著，并且該爐灶具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C3/00GK2089585SQ9121055
公開日1991年11月27日 申請(qǐng)日期1991年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月10日
發(fā)明者柳玉林 申請(qǐng)人:鞍山市節(jié)能爐具研究所