專利名稱：燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐，適于作常年炊事、冬季用熱風(fēng)取暖的型煤爐具。
以往的取暖爐都采用爐體煙管散熱的方式，散熱面積小，升溫慢，溫度低，或使用多環(huán)節(jié)的傳熱方式，熱損失大，浪費(fèi)能源，污染環(huán)境。近年來雖有燃燒熱風(fēng)空調(diào)爐面市，但因價(jià)昂貴，且又不能燒水、飯、菜等，故難進(jìn)入尋常百姓家。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新穎的二次燃燒，熱風(fēng)取暖爐，改變過去的傳、散熱方式，采用強(qiáng)行直接換熱方法，既能保證燒炒所需的火勢(shì)大，又能達(dá)到取暖升溫快、溫度高、節(jié)省能源、減少污染、造價(jià)低的目的。
燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的主要結(jié)構(gòu)是由一個(gè)環(huán)型換熱器、自然風(fēng)加熱管、二次燃燒室、爐芯、爐體、風(fēng)機(jī)組成。爐體內(nèi)裝配容煤基的爐芯，沿爐芯外壁互呈120°各裝配有一根“L”型管，為自然風(fēng)加熱管，共三根，自然風(fēng)加熱管下彎頭伸出爐體。在爐芯周圍裝填有保溫層與爐芯等高，可采用珍珠巖作保溫層爐料，在保溫層上面涂上一層耐火泥，注意不能堵住“L”型管上端的孔。在爐體上部裝有煙箱，煙箱兩側(cè)各開有一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口，為管徑相等的孔，在進(jìn)、出風(fēng)口管上均套上一只錐型密封圈，環(huán)型換熱器裝在煙箱中部，爐芯上端，換熱器進(jìn)、出口一端穿入煙箱孔內(nèi)，使換熱器圓柱體緊貼煙箱壁再穿入另一端后，使換熱器的“O”型孔居中，垂直對(duì)正爐芯壁四周，使三根自然風(fēng)加熱管上端置于換熱器夾層中，將錐型密封圈向進(jìn)、出風(fēng)口兩端推入吃緊，使換熱器和爐體連為一個(gè)整體。換熱器可采用鑄鐵環(huán)型換熱器，換熱器“O”型圈內(nèi)壁鑄有若干條垂直受熱肋，“O”型圈外壁鑄有若干片橫向散熱片，其熱量傳遞方式為受熱肋→“O”型圈→散熱片。冷風(fēng)進(jìn)入夾腔內(nèi)加熱后出熱風(fēng)40℃～70℃，流量為0.5立方米／分。爐芯和換熱器內(nèi)腔裝上三只煤基。煙箱上部蓋有煙箱蓋，煙箱蓋的大圈內(nèi)圓鑄有一條和換熱器上表面等交留有出煙口(5厘米缺口)的圓形垂直邊，將垂直邊缺口置于排煙管對(duì)面180°的位置，就可以延長(zhǎng)余火和一氧化碳的流距，壓縮空間，加大濃度，利用爐內(nèi)明火，進(jìn)行二次燃燒，利用余熱節(jié)約煤耗，減少污染。
當(dāng)需要取暖時(shí)將小風(fēng)機(jī)推撥管插入換熱器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，用插鎖將風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管連結(jié)好后接通風(fēng)機(jī)電源，風(fēng)機(jī)將室內(nèi)冷空氣強(qiáng)行吸入換熱器內(nèi)加熱，熱風(fēng)出口每分鐘可產(chǎn)生0.5立方、140℃～90℃的熱風(fēng)，加速空氣流動(dòng)。正常燃燒一小時(shí)可使16平方米的室內(nèi)升溫10℃～15℃，風(fēng)機(jī)停止。三根自然風(fēng)加熱管進(jìn)行自然對(duì)流，可產(chǎn)生70℃～170℃的熱氣，用于保持室內(nèi)溫度。
當(dāng)需要炊事和夏季不用熱風(fēng)時(shí)，用風(fēng)門蓋關(guān)住進(jìn)、出風(fēng)口，就停止空氣對(duì)流，從而保證主火力大而集中，滿足炊事需要。
用澆鑄的方法可將環(huán)型換熱器和煙箱鑄成一體為爐頭，鑄有連結(jié)爐身的螺孔，可用螺釘和爐身連結(jié)，裝上爐芯，自然風(fēng)管配以風(fēng)機(jī)就可使用。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐示意爐。
圖2是燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐煙箱A－A剖示圖。
參照附圖，燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐主要結(jié)構(gòu)具有爐體(7)，爐體中裝有爐芯(5)，爐芯外壁裝有三根自然風(fēng)加熱管(4)，互呈120°，為“L”型管，自然風(fēng)加熱管下彎頭伸出爐體，爐芯(5)周圍裝填有保溫層(6)，爐體(7)下部裝有爐條(3)，爐體下部為炭室(1)，裝有爐門(2)。爐體(7)上部裝有煙箱(9)，煙箱內(nèi)裝有環(huán)型換熱器(8)，煙箱兩側(cè)各開有一個(gè)風(fēng)機(jī)(13)、進(jìn)風(fēng)口(冷風(fēng)進(jìn)口)(15)、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(熱風(fēng)出口)(19)，在進(jìn)、出風(fēng)口管上均套上一只錐形密封圈(11)，環(huán)形換熱器進(jìn)、出口一端穿入煙箱孔內(nèi)，當(dāng)炊事和夏季不用熱風(fēng)時(shí)，用風(fēng)門蓋(12)關(guān)住進(jìn)、出風(fēng)口。環(huán)型換熱器(8)為“O”型圈(16)內(nèi)壁鑄有若干條垂直受熱肋(14)，“O”型圈外壁鑄有若干片橫向散熱片(18)，煙箱上部蓋有煙箱蓋(10)，煙箱蓋的大圓圈內(nèi)圓鑄有一條和換熱器上表面等交留有出煙口(20)的圓形垂直邊，將垂直邊缺口置于排煙管(17)對(duì)面180°的位置。這樣形成了二次燃燒室，延長(zhǎng)余火和一氧化碳的流距，利用爐內(nèi)明火進(jìn)行二次燃燒。
燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐是常年用炊事冬季用熱風(fēng)取暖的爐具，克服了以往爐具的散熱落后、升溫慢、溫度低、浪費(fèi)能源、污染嚴(yán)重、不能達(dá)到取暖的目的之缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用強(qiáng)行直接與自然風(fēng)對(duì)流傳熱的方法，炊事時(shí)間短，取暖升溫快，延長(zhǎng)余火和一氧化碳的流距，壓縮空間，加大濃度，利用爐內(nèi)明火進(jìn)行二次燃燒，節(jié)約煤耗，減少污染。該實(shí)用新型集中了以往兩種(炊事、取暖)爐具的優(yōu)點(diǎn)為一體，達(dá)到了一爐兩用(炊事、取暖)的目的。
權(quán)利要求1.一種具有爐體、爐芯、爐條、炭室、爐門、風(fēng)機(jī)的燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐，其特征是沿爐芯外壁裝配有三根自然風(fēng)加熱管，爐芯周圍裝填有保溫層，爐體上部裝配有煙箱，煙箱兩側(cè)各開有一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口，在進(jìn)、出風(fēng)口管上均套裝有錐形密封圈；煙箱內(nèi)裝有環(huán)型換熱器，環(huán)形換熱器裝在煙箱中部爐芯上端，換熱器進(jìn)出口端穿入煙箱孔內(nèi)，環(huán)形換熱器為“O”型圈，內(nèi)壁鑄有若干條垂直受熱肋，“O”型圈外壁鑄有若干片橫向散熱片；煙箱上部蓋有煙箱蓋，煙箱蓋的大圓圈內(nèi)圓鑄有一條和換熱器上表面等交留有出煙口的圓形垂直邊，垂直邊缺口置于排煙管對(duì)面180°位置形成了二次燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐，其特征是自然風(fēng)加熱管呈“L”型管，自然風(fēng)加熱管下彎頭伸頭爐體，自然風(fēng)加熱管上端置于換熱器夾層中。
專利摘要本實(shí)用新型燃煤熱風(fēng)空調(diào)爐，適用作常年炊事、冬季用熱風(fēng)取暖的型煤爐具。該爐主要結(jié)構(gòu)是由一個(gè)環(huán)型換熱器、自然風(fēng)加熱管、二次燃燒室、爐芯、爐體、風(fēng)機(jī)、煙箱等部件構(gòu)成。二次燃燒，熱風(fēng)取暖爐，采用強(qiáng)行直接與自然風(fēng)對(duì)流傳熱的方法，炊事時(shí)間短，取暖升溫快，利用爐內(nèi)明火進(jìn)行二次燃燒，節(jié)約煤耗，減少污染。集中了炊事取暖爐具的優(yōu)點(diǎn)為一體，達(dá)到了一爐兩用炊事、取暖的目的。
文檔編號(hào)F24B7/04GK2089580SQ9121313
公開日1991年11月27日 申請(qǐng)日期1991年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月29日
發(fā)明者馬明駿 申請(qǐng)人:馬明駿