專利名稱：高效燃煤煤氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種燃煤煤氣發(fā)生爐。
現(xiàn)有的燃煤煤氣爐灶，其造氣原理一般都是采用向爐膛內(nèi)噴水做汽化劑或直接向爐膛內(nèi)噴放過(guò)熱水蒸汽，使煤達(dá)到不完全燃燒，繼而產(chǎn)生煤氣。這種燃煤煤氣爐灶由于在設(shè)計(jì)時(shí)，沒(méi)有考慮到配風(fēng)方式及配風(fēng)量對(duì)造氣過(guò)程及煤氣燃燒過(guò)程的影響，同時(shí)由于爐口采用傳統(tǒng)的概念性設(shè)計(jì)(如環(huán)形爐口)，使得爐口溫度較低，(一般不超過(guò)850℃)，而爐膛溫度卻高達(dá)1100℃以上。這樣一方面造成煤氣爐灶的爐口熱流量及熱效率相對(duì)較低，另一方面，爐膛溫度較高使得煤中所含揮發(fā)硫參與燃燒，產(chǎn)生大量的含硫有害氣體，污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理的燃煤煤氣爐，使得爐口溫度高，爐口熱流量大，熱效率較高，而且爐膛溫度較低，從而減少含硫氣體的排放對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)耗煤量減少，并輔之以供暖、供熱水、淋浴等多種功能。
本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)方案如下利用爐膛余熱產(chǎn)生的過(guò)熱水蒸汽與三次配風(fēng)系統(tǒng)中的一次配風(fēng)及煤的部分燃燒組分在高溫下湍流混合，反應(yīng)產(chǎn)生煤氣。本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)包括爐膛1、爐體2、爐條3、水密封灰斗4、余熱水箱5、蒸汽水箱6、蒸汽包7、燃燒器以及強(qiáng)制燃燒室10等，其主要技術(shù)特征是在爐體2上裝有三次配風(fēng)系統(tǒng)，并采用了旋風(fēng)聚火式燃燒器8。
三次配風(fēng)系統(tǒng)由一次配風(fēng)管9(1)。二次配風(fēng)管9(2)組成及三次配風(fēng)管9(3)組成，一次配風(fēng)管9(1)與水密封灰斗相連，用于產(chǎn)生煤氣；二次配風(fēng)管9(2)通往旋風(fēng)聚火式燃燒器8，用于產(chǎn)生旋流穩(wěn)定火焰，并使煤氣完全燃燒，產(chǎn)生一個(gè)集中的火焰柱；三次配風(fēng)管9(3)與強(qiáng)制燃燒室相通，主要用于使火焰氣流中殘存的可燃?xì)怏w充分燃燒，以提高爐口溫度及熱流量。
采用旋風(fēng)聚火式燃燒器8是為了產(chǎn)生一個(gè)高溫高熱流量的火焰柱，該燃燒器上有環(huán)行通道11及均布的與爐口徑向成一偏角的斜孔12，二次配風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)聚火式燃燒器8的環(huán)行通道11，然后通過(guò)若干個(gè)均布的斜孔12與煤氣強(qiáng)烈地混合、反應(yīng)，并使火焰沿該燃燒器的弧形表面向中心出口(爐口)集中，形成一個(gè)穩(wěn)定的火焰柱。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附


圖1，本實(shí)用新型燃煤煤氣爐結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2，本實(shí)用新型中三次配風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3，附圖2的A－A剖視圖。
附圖4，本實(shí)用新型中旋風(fēng)聚火式燃燒器主視圖。
附圖5，本實(shí)用新型中旋風(fēng)聚火式燃燒器俯視圖。
1、爐膛9、三次配風(fēng)系統(tǒng)2、爐體9(1)、一次配風(fēng)管3、爐條9(2)、二次配風(fēng)管4、水密封灰斗9(3)、三次配風(fēng)管5、余熱水箱10、強(qiáng)制燃燒室6、蒸汽水箱11、環(huán)行通道7、蒸汽包12、斜孔8、旋風(fēng)聚火式燃燒器當(dāng)爐膛1達(dá)到一定溫度時(shí)，蒸汽包7可以連續(xù)地產(chǎn)生過(guò)熱水蒸汽，并與一次配風(fēng)管9(1)送入的空氣湍流混合，從水密封灰斗4與爐條3之間噴入煤層之中，在高溫及充足的氧氣存在條件下，氧氣與煤及水蒸汽發(fā)生反應(yīng)，并連續(xù)地產(chǎn)生煤氣。由于本實(shí)用新型在造氣過(guò)程中采用了獨(dú)特的三次配風(fēng)系統(tǒng)9，控制空氣的流量及分配，從而使得爐膛中的氧氣充足，而又不太富余，爐膛中產(chǎn)生的煤氣大部分不燃燒，有效地控制了爐膛溫度在750－－850℃之間，這樣煤中所含的大部分揮發(fā)硫就會(huì)留存在煤碴中，而不參加燃燒，減少了含硫氣體對(duì)環(huán)境的污染。三次配風(fēng)系統(tǒng)中，空氣分為三個(gè)部分參與煤氣的產(chǎn)生及燃燒過(guò)程。前面已提到一次配風(fēng)用于產(chǎn)生煤氣，二次配風(fēng)管9(2)中送入的空氣，通過(guò)旋風(fēng)聚火式燃燒器8，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流，與煤氣充分混合、反應(yīng)并使火焰沿該燃燒器的弧形表面向中心出口(爐口)集中，形成穩(wěn)定的火焰柱，火焰溫度可達(dá)1000℃。同時(shí)，由于二次配風(fēng)使空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，爐膛中隨熱氣流上升的少量飄塵，沿爐膛壁降落，而不從爐口逸出，也降低了灰塵的污染。在爐口上方，與煙道之間，安裝有環(huán)形的余熱水箱5，以充分利用余熱，提高爐子的熱效率。水箱中的熱水可用來(lái)洗浴、取暖等。在爐膛與外殼之間，填充有隔熱材料，減少爐膛熱量損失。當(dāng)風(fēng)機(jī)停止時(shí)，三次配風(fēng)系統(tǒng)停止工作，爐內(nèi)不再產(chǎn)生煤氣，此時(shí)將爐口用爐蓋封上，就可長(zhǎng)時(shí)間封火。再次用火，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，就可正常工作。
當(dāng)因停電等原因，風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，只要將水密封中的水倒出，空氣孔自然進(jìn)入爐膛，爐子可作為普通煤爐使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是爐口溫度高，熱流量大，綜合熱效率高，使用方便，安全，節(jié)約能源，不擇煤種，降低了含硫氣體對(duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.一種高效燃煤煤氣爐，由爐膛1、爐體2、爐條3、水密封灰斗4、余熱水箱5、蒸汽水箱6、蒸汽包7、燃燒器、強(qiáng)制燃燒室10組成，其特征在于燃燒器為一旋風(fēng)聚火式燃燒器8，在煤氣發(fā)生及燃燒過(guò)程中采用三次配風(fēng)系統(tǒng)9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃煤煤氣爐，其特征在于三次配風(fēng)系統(tǒng)9安裝在爐體2一側(cè)，該系統(tǒng)包括有一次配風(fēng)管9(1)、二次配風(fēng)管9(2)、及三次配風(fēng)管9(3)，一次配風(fēng)管9(1)與水密封灰斗4相連，二次配風(fēng)管9(2)與旋風(fēng)聚火式燃燒器8連接，三次配風(fēng)管9(3)與強(qiáng)制燃燒室10相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃煤煤氣爐其特征在于旋風(fēng)聚火式燃燒器8上有環(huán)行通道11和均布的與爐口徑向成一偏角的斜孔12。
專利摘要本實(shí)用新型為一種燃煤煤氣爐，主要結(jié)構(gòu)有爐膛、煤氣發(fā)生系統(tǒng)、三次配風(fēng)系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)以及旋風(fēng)聚火式燃燒器和強(qiáng)制燃燒室。由于采用了獨(dú)特的三次配風(fēng)系統(tǒng)和旋風(fēng)聚火式燃燒器，因此爐膛溫度較低，爐口火焰溫度較高，熱流量大，綜合熱效率高，同時(shí)大大降低了因煤中揮發(fā)硫參與燃燒而產(chǎn)生含硫氣體對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型還兼有供暖、供熱水等多種功能和使用方便、安全、耗煤少，不擇煤種等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2163954SQ9122344
公開(kāi)日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1991年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月22日
發(fā)明者方志 申請(qǐng)人:北京卡迪歐醫(yī)療器械有限公司