專利名稱：多層網(wǎng)式干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組裝在染色、整理、后處理等機(jī)械上使用的連續(xù)進(jìn)行織物干燥處理的干燥裝置，特別是使織物在干燥室內(nèi)進(jìn)行多層運(yùn)送的多層網(wǎng)式干燥裝置。
這種連續(xù)進(jìn)行織物干燥處理的干燥裝置的一般結(jié)構(gòu)，是在用隔熱材料形成箱狀殼體內(nèi)部配設(shè)加熱手段，形成干燥室，使進(jìn)行干燥處理的織物多層通過此干燥室，此時(shí)用加熱手段使織物干燥。
但是，用上述結(jié)構(gòu)的干燥裝置進(jìn)行干燥處理后的織物存在下列問題其表面如同用熨斗熨過的一樣，由于絨毛都成倒?fàn)顮顟B(tài)，織物完全失去風(fēng)格。
鑒于此問題，本申請人已提出了專利申請(特愿昭63-286024號)，鋸齒狀設(shè)置的噴嘴夾著織物，對著進(jìn)行干燥處理的織物噴出熱風(fēng)，從該鋸齒狀配置的噴嘴噴射出熱風(fēng)，使進(jìn)行干燥處理的織物起波形，這種起波給與被處理織物以“揉搓”效果。
可是，呈鋸齒狀設(shè)置的、向進(jìn)行干燥處理的織物噴出熱風(fēng)的上下噴嘴，通過從此鋸齒狀設(shè)置的噴嘴噴出熱風(fēng)對織物進(jìn)行干燥處理時(shí)，例如圖3所示那樣，夾著織物處于相對配置狀態(tài)時(shí)，干燥效率高，但是對織物的“揉搓”效果幾乎沒有;與此相反，如圖5所示，織物大致成正弦曲線那樣的波浪形時(shí)，對織物的“揉搓”效果變好，這是本申請人進(jìn)行各種研究所得結(jié)果判明的。
一方面存在下列問題在干燥裝置里進(jìn)行干燥處理的織物，隨著近年來時(shí)裝個(gè)性化，進(jìn)行干燥處理織物的種類越來越多，有必要對處理織物調(diào)節(jié)干燥程度和“揉搓”程度，可是，以往的干燥裝置不用說，即使用本申請人先前所提出的結(jié)構(gòu)，也不能與此相適應(yīng)。
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出來的，其目的在于能夠設(shè)定出與所處理織物種類相應(yīng)的最適合的干燥程度及“揉搓”程度，能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)處理的織物。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及的多層網(wǎng)式干燥裝置是在隔熱材料制成箱狀殼體內(nèi)部，配置加熱手段，形成干燥室，在干燥室內(nèi)用加熱手段干燥被多層運(yùn)送的進(jìn)行干燥處理織物，其特征在于在進(jìn)行干燥處理的織物的上下方配置了網(wǎng)式傳送帶，在兩傳送帶間形成處理織物的運(yùn)送通道，在兩傳送帶外側(cè)大致等間距處設(shè)置若干個(gè)對著所處理織物的上面及下面的噴出熱風(fēng)的噴嘴，構(gòu)成加熱手段，同時(shí)，設(shè)在網(wǎng)式傳送帶上下若干個(gè)噴嘴的上方或下方的噴嘴中至少有一部分是可以通過移動(dòng)調(diào)節(jié)手段沿著干燥室內(nèi)處理織物的運(yùn)送通道移動(dòng)，這樣就能調(diào)節(jié)配置在處理織物上面外側(cè)的噴嘴的噴氣位置和在下面外側(cè)配置的噴嘴的噴氣位置，使它們靠近或離開。
首先，在干燥因厚型織物而含有許多水份的織物時(shí)，提高干燥效率是重點(diǎn)。
因而，通過移動(dòng)調(diào)節(jié)手段使干燥裝置中處理織物正面外方配置的噴嘴的噴氣位置和在織物背面外方配置的噴嘴的噴氣位置處于接近狀態(tài)，在這樣的噴嘴之間運(yùn)送處理織物，則從兩個(gè)噴嘴噴射的熱風(fēng)處于近鄰狀態(tài)，對織物正面背面進(jìn)行強(qiáng)力吹風(fēng)，織物被強(qiáng)力地干燥，同時(shí)，因吹向織物正面和背面熱風(fēng)的噴射中心的偏移，對織物實(shí)施揉搓作用。
因而，厚型織物一邊被揉搓，一邊被良好地干燥。
這時(shí)，如圖4所示，熱風(fēng)噴射中心偏差小的時(shí)候，在其間織物在熱風(fēng)噴射方向被拉伸，使其伸長的力作用很強(qiáng)，但因厚型織物比較強(qiáng)韌，所以很難受到該拉伸力所帶來的影響。
下面，在干燥處理薄型織物時(shí)，用移動(dòng)調(diào)節(jié)手段使配置在所處理織物正面外方的噴嘴的噴氣位置和配置在背面對方的噴嘴的噴氣位置大致呈均等的鋸齒形，一邊從各噴嘴噴射出熱風(fēng)，一邊在這些噴嘴之間運(yùn)送處理的織物，則從兩噴嘴噴射的熱風(fēng)使織物呈平緩的正弦曲線狀態(tài)，邊揉搓，邊干燥。
因此，薄型織物在不受到強(qiáng)勁的拉伸力作用下，一邊被輕柔地揉搓，一邊充分地干燥。
下面參照附圖，通過對本發(fā)明實(shí)施例的描述來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1是表示安裝在染色、整理、后處理機(jī)械上使用的織物連續(xù)干燥裝置大致構(gòu)造的側(cè)面圖;
圖2是表示干燥室內(nèi)重要部位的縱剖面圖;
圖3是表示當(dāng)上下配置的噴嘴處于大致相同位置的狀態(tài)時(shí)，作用在織物上的熱風(fēng)狀態(tài)說明圖;
圖4是表示當(dāng)上下配置的噴嘴處于稍稍離開的狀態(tài)時(shí)，作用在織物上的熱風(fēng)狀態(tài)說明圖;
圖5是表示當(dāng)上下配置的噴嘴處于相距很大狀態(tài)時(shí)，作用在織物上的熱風(fēng)狀態(tài)說明圖。
下面參照


本發(fā)明涉及的干燥裝置的一實(shí)施例。
圖1是表示安裝在染色、整理、后處理機(jī)械上使用的織物連續(xù)干燥裝置的大致構(gòu)造的側(cè)面圖。圖中符號1表示織物干燥裝置整體。
此干燥裝置1設(shè)有用板狀隔熱材料形成箱狀、內(nèi)部形成干燥室3的殼體2，在此殼體2的前后各側(cè)壁2a、2b上按所規(guī)定的間隔穿設(shè)有若干個(gè)織物出入口4·4·4……，在上下相鄰接的織物出入口4·4·4……間設(shè)置引導(dǎo)輥5·5·5……，在殼體2內(nèi)部設(shè)置若干加熱手段6和使殼體2內(nèi)部進(jìn)行換氣的換氣裝置7，在干燥裝置1前方設(shè)置了使藥液浸漬在織物8上的藥液浸漬裝置9，在干燥裝置1的后方配置了將織物折疊收容在圖外的托架上的折疊收容器裝置10。
上述藥液浸漬裝置9是由藥液槽11、浸在藥液槽11的藥液中的浸漬輥12和榨軋經(jīng)浸漬輥12含浸在織物8中的藥液的一對軋輥13組成。
上述織物出入口4·4·4……是在殼體2的前后各側(cè)壁2a、2b上開出細(xì)長的縫隙狀口而形成的，在上述藥液浸漬裝置9中含浸了藥液的織物8從各織物出入口4·4·4……出入，在各引導(dǎo)輥5·5·5……處折返，一面由在上下配置的網(wǎng)狀傳送帶19·19引導(dǎo)，一面在干燥室3內(nèi)通過上、中、下三層時(shí)由加熱手段6干燥。
上述加熱手段6如圖2所示，一邊由網(wǎng)狀傳送帶19·19引導(dǎo)、一邊在干燥室3內(nèi)穿行的織物8，在網(wǎng)狀傳送帶19·19的各自上方以及下方，在干燥室3左右的幾乎全部長度上設(shè)置著箱狀噴嘴箱14·14……。
織物8下方的噴嘴箱14·14……之間在其下部是連通的，同時(shí)在其上部形成縫隙狀的噴嘴15，各噴嘴箱14·14……之間在其上部是連通著的。
還有，在織物8上方的噴嘴箱14·14……之間在其上部連通，在其底部形成縫隙狀噴嘴15，同時(shí)，織物8的上方噴嘴箱14·14……以及下方噴嘴箱14·14……是與電熱器、煤氣火等熱風(fēng)供給源16相聯(lián)通而組成的。
下層配置的噴嘴箱14·14……中，在織物上方的噴嘴14·14……是通過后述的移動(dòng)調(diào)節(jié)手段18能在前后方向進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，除此之外的噴嘴箱14·14……是固定在架設(shè)在殼體2的前后的支撐機(jī)架(圖中未表示)上的。
前述的移動(dòng)調(diào)節(jié)手段18的構(gòu)造在干燥室3的左右各側(cè)壁支承部，穿過殼體2的前后側(cè)壁2a、2b樞支著可回轉(zhuǎn)的操作軸20，使從噴嘴箱14·14……的端面延伸出的支撐臂21嵌合在該操作軸20上，使噴嘴箱14·14……支撐著，同時(shí)通過使支撐臂21的一部分嵌合在刻在操作軸20上的螺紋部22上，操作固定在操作軸20端部的手輪23，就可使這些噴嘴箱14·14……能夠作前后移動(dòng)調(diào)節(jié)。
圖中符號24是為了將手輪23的回轉(zhuǎn)傳給其它操作軸20的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，是由安裝在各操作軸20上的鏈輪25和與之相聯(lián)的鏈條26構(gòu)成。
另外在圖1中的符號27是設(shè)在織物8供給側(cè)的織物出入口4·4·4……處的超喂機(jī)構(gòu)。
下面說明如上述結(jié)構(gòu)的干燥裝置1的作用。
首先，在圖外的染色工序和圖1中藥液浸漬裝置9中適度浸漬藥液的織物8，通過超喂機(jī)構(gòu)裝置27供給干燥室3的織物出入口4·4……。
在這里織物8是薄型織物時(shí)，操作構(gòu)成移動(dòng)調(diào)節(jié)手段18的手輪23，使各操作軸20回轉(zhuǎn)，將織物8上方的噴嘴箱14·14……移至處于下方噴嘴箱14·14……的中間。
然后，隨著從上下各噴嘴箱14·14……的縫狀噴嘴15，穿過網(wǎng)狀傳送帶19·19噴射熱風(fēng)的同時(shí)，讓織物8通過該網(wǎng)狀傳送帶19·19之間，則從噴嘴15噴射的熱風(fēng)如圖2及圖3中箭頭所示那樣沖壓織物8，與此同時(shí)，干燥織物8后，熱風(fēng)通過噴嘴箱14·14……之間的間隙28·28……由換氣裝置7吸入排至外部。
因而，穿過上下各縫狀噴嘴15·15……間的織物8，在不移動(dòng)噴嘴箱14·14……的部分，熱風(fēng)吹至織物8正反面相同的位置，強(qiáng)力干燥，而在移動(dòng)噴嘴箱14·14……的部分，如圖2及圖3所示，織物呈現(xiàn)出平緩的正弦曲線，起波紋，在這里一邊進(jìn)行柔和的揉搓，一邊進(jìn)行干燥。
另外，進(jìn)行干燥處理的織物8是厚型織物時(shí)，用移動(dòng)調(diào)節(jié)手段18進(jìn)行移動(dòng)操作的噴嘴箱14·14……的縫狀噴嘴15的位置處于和固定在支撐機(jī)架17上的噴嘴15位置相對的狀態(tài)，從噴嘴15·15……噴射熱風(fēng)并使織物從中間通過，則從兩個(gè)噴嘴15·15……噴出的熱風(fēng)在織物8的正反面大致相同位置同時(shí)強(qiáng)力吹，使織物8強(qiáng)力干燥。
這時(shí)，用移動(dòng)調(diào)節(jié)手段18進(jìn)行移動(dòng)操作側(cè)的噴嘴15的位置和固定側(cè)的噴嘴15的位置若如圖4所示多少有點(diǎn)偏移，此偏移使織物8在熱風(fēng)噴射方向被拉伸，使其伸長的力作用很強(qiáng)，但厚型織物8比較強(qiáng)韌，所以不會受此拉伸力的影響，得到確實(shí)的揉搓。
因此，對通過干燥室內(nèi)織物最后約30%以內(nèi)的部分噴嘴進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，就能夠進(jìn)行揉搓效果和干燥效率相協(xié)調(diào)的干燥處理。這是因?yàn)樗幚淼目椢镌诤?0%以下時(shí)進(jìn)行“揉搓”是有效的。
在上述實(shí)施例中使所處理的織物在干燥室內(nèi)折返三層通過，但是不言而喻，單層通過或二層或四層以上的折返通過也是可以的。
另外，在上述實(shí)施例中夾著織物上下對峙噴嘴中，用移動(dòng)調(diào)節(jié)手段可對上方的噴嘴進(jìn)行移動(dòng)，不用說也可以移動(dòng)下方的噴嘴，或者上下所有噴嘴都能夠進(jìn)行移動(dòng)操作。
進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，是使支撐臂21的一部分嵌合在刻在操作軸20的螺紋部22中形成移動(dòng)調(diào)節(jié)手段的，當(dāng)然，也可以代之以油壓、氣壓缸及電動(dòng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)噴嘴，為適應(yīng)所處理織物的種類在同一干燥裝置上噴嘴位置當(dāng)然也可以采用組合圖3、圖4、圖5的方法。
本發(fā)明涉及的干燥裝置如以上所說明，由于其構(gòu)造是可以用移動(dòng)調(diào)節(jié)手段調(diào)節(jié)以將通過干燥室內(nèi)的織物夾在中間的狀態(tài)配置的吹熱風(fēng)的噴嘴位置的，在處理薄型織物時(shí)，通過將噴出熱風(fēng)的噴嘴位置調(diào)節(jié)成均等的鋸齒狀進(jìn)行處理，能夠不傷織物并賦與最佳的干燥和“揉搓”。
在處理厚型織物時(shí)，將吹出熱風(fēng)的噴嘴位置調(diào)至夾著織物成接近的狀態(tài)，通過提高干燥效率，能賦與適合其織物的最佳的干燥和“揉搓”效果。
因此，其優(yōu)點(diǎn)在于此干燥裝置所處理的織物種類即使多變也能夠適合于織物設(shè)定出最佳的干燥程度及“揉搓”程度，能夠高品質(zhì)地加工處理織物。
權(quán)利要求
一種多層網(wǎng)式干燥裝置，在用隔熱材料形成箱狀的殼體內(nèi)部配置加熱手段形成干燥室，使在該干燥室內(nèi)多層運(yùn)送的干燥處理織物干燥，其特征在于在進(jìn)行干燥處理的織物的上下配置網(wǎng)式傳送帶，在兩傳送帶中間形成了所處理織物運(yùn)送通道，對著處理織物的上面及下面噴出熱風(fēng)的若干個(gè)噴嘴，大致等間距地配置在兩運(yùn)送帶外側(cè)，構(gòu)成加熱手段，同時(shí)，設(shè)在網(wǎng)式傳送帶上下的若干個(gè)噴嘴的上方或下方的噴嘴中至少有一部分可以通過移動(dòng)調(diào)節(jié)手段沿干燥室內(nèi)處理織物的運(yùn)送路線移動(dòng)，此結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)配置在處理織物上面外側(cè)的噴嘴的噴氣位置與配置在處理織物下面外側(cè)的噴嘴的噴氣位置，使它們靠近或離開。
全文摘要
一種多層網(wǎng)式干燥裝置，在用隔熱材料形成箱狀殼體內(nèi)部設(shè)置加熱手段形成干燥室，用加熱手段使在該干燥室內(nèi)多層運(yùn)送的織物干燥；在進(jìn)行干燥處理的織物的上下配置網(wǎng)式傳送帶，在兩傳送帶中間形成了織物的運(yùn)送通道，對著處理織物的上面及下面噴出熱風(fēng)的若干個(gè)噴嘴大致等間距地配置在兩傳送帶外側(cè)，構(gòu)成加熱手段，同時(shí)噴嘴至少有一部分可以通過移動(dòng)調(diào)節(jié)手段沿干燥室內(nèi)處理織物的運(yùn)送路線移動(dòng)，此結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)配置在處理織物上面外側(cè)的噴嘴的噴氣位置和配置在處理織物下面外側(cè)的噴嘴的噴氣位置。
文檔編號F26B13/08GK1069536SQ9210460
公開日1993年3月3日 申請日期1992年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月14日
發(fā)明者高岡省三, 藪田正和, 橋爪一彥, 二丸博久 申請人:和歌山鐵工株式會社