專利名稱：管式少氧化節(jié)能淬火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種管式少氧化節(jié)能淬火爐。
現(xiàn)有的氣體保護(hù)淬火爐，是在箱式爐膛外設(shè)置輻射加熱的電熱器，馬弗室為箱式，通過管道將保護(hù)氣體或其它介質(zhì)送入馬弗室，最后將加熱后的工件通過輸送裝置送入油箱冷卻。由于電熱器電阻絲的熱輻射到爐膛內(nèi)，所以熱利用率較低；由于爐膛、馬弗室為箱式，爐門面積大加之工件頻繁進(jìn)出，所以不僅熱損失較大，而且工件表面易氧化脫碳；由于需用保護(hù)氣氛，不僅成本增高，而且對環(huán)境有污染；特別對于處理小工件，易引起工件變形、腐蝕、表層貧碳，造成工件質(zhì)量差。
本實用新型的目的是設(shè)計一種少氧化節(jié)能淬火爐，克服現(xiàn)有淬火爐存在的上述缺點。
本實用新型所采取的技術(shù)措施是，將現(xiàn)有的淬火爐的箱式爐膛、箱式馬弗室均改為管式，并將電阻絲直接繞在管式爐膛的外壁上，構(gòu)成電阻電感式加熱管，取消工件輸送機(jī)構(gòu)，取消保護(hù)氣氛的制備、供送系統(tǒng)，保留油箱，構(gòu)成一種管式少氧化節(jié)能淬火爐。
結(jié)合附圖及實例詳細(xì)描述本實用新型管式少氧化節(jié)能淬火爐的具體結(jié)構(gòu)特征。


圖1表示管式少氧化節(jié)能淬火爐的總結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示
圖1的俯視圖；圖3表示圖2的A－A向剖視圖。
參見
圖1，圖2，本淬火爐主要包括爐體底座1，爐體上蓋2，加熱管3，保護(hù)管7，封口機(jī)構(gòu)4，油箱5，配電電源(孔)6。一根或多根加熱管及保護(hù)管平或斜排列固定在爐體底座1上，中間用U型隔板12隔開(另見圖3)，加熱管的電阻絲串接，爐體底座1和上蓋2鉸接，便于檢修，油箱5設(shè)在加熱管3的出料口下方。保護(hù)管7設(shè)在加熱管邊管的外側(cè)，起到維護(hù)邊側(cè)加熱管與中間加熱管溫度平衡作用，與農(nóng)業(yè)的保護(hù)行相似。
參見圖3，其中加熱管3主要包括進(jìn)料斗8，電阻絲9，高溫絕緣燒管10，加熱套管11，出料口13。電阻絲9直接旋繞在高溫絕緣燒管10的外壁上，起電熱器、爐膛作用；加熱套管11放置在高溫絕緣燒管10內(nèi)，起馬弗室和工件通道作用，構(gòu)成一種電阻電感加熱管。
本實用新型的這種管式少氧化節(jié)能淬火爐與現(xiàn)有的淬火爐相比，由于馬弗室為管式平排，工件從進(jìn)口裝入從出口溜入油箱，無輸送機(jī)構(gòu)攜帶工件頻繁進(jìn)出，無氣體流動，所以熱損失少；由于加熱管采用電感加熱，工件無需預(yù)熱；由于采用電阻絲直接傳熱，所以熱利用率高；由于設(shè)置保護(hù)管、工件受熱均勻；由于工件在套管內(nèi)具備少氧化條件，無需制備供送保護(hù)氣體，不需輸送裝置，這些都不僅節(jié)約了電能，簡化了結(jié)構(gòu)，大大地降低了成本，而且提高了工件質(zhì)量，改善了勞動條件。
本實用新型的這種淬火爐特別適于處理小工件，是一種高質(zhì)量、低成本、低能耗、無公害的先進(jìn)熱處理設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種管式少氧化節(jié)能淬火爐，具有爐體、爐膛、馬弗室、電熱器、油箱、配電電源，其特征是爐體有底座、上蓋，電熱器、爐膛和馬弗室采用電阻電感加熱管代替，在加熱管邊管外側(cè)設(shè)置有保護(hù)管，各管平(或斜)排固定在爐體底座上，油箱設(shè)置在加熱管出料口端下方。
2.如權(quán)利要求1的管式少氧化節(jié)能淬火爐，其特征是所說的電阻電感加熱管，具有進(jìn)料斗、出料口，在高溫絕緣管的外壁上直接旋繞有電阻絲，在燒管內(nèi)放置有加熱套管。
專利摘要本實用新型是一種管式少氧化節(jié)能淬火爐，主要特點是電熱器(熱源)、爐膛、馬弗室和工件通道融為一體，采用電阻電感加熱管代替，在加熱管邊管外側(cè)設(shè)置有保護(hù)管取消了工件輸送機(jī)構(gòu)，取消了保護(hù)氣氛的制備供送系統(tǒng)，與現(xiàn)有的淬火爐相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能耗、降低成本，提高工件質(zhì)量，改善環(huán)境條件等顯著優(yōu)點，是一種特別適于處理小工件的先進(jìn)熱處理設(shè)備。
文檔編號F27B5/04GK2123744SQ9220324
公開日1992年12月2日 申請日期1992年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月26日
發(fā)明者喬國均, 林應(yīng)結(jié) 申請人:河南省南陽油泵油嘴廠