專利名稱：一種暖風(fēng)爐換熱室及余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及到一種換熱設(shè)備，特別是涉及到一種暖風(fēng)爐的換熱裝置。
目前，暖風(fēng)爐即再生鐵爐是利用廢舊金屬切削屑使之再生為鑄造生鐵乃至鑄件的冶煉設(shè)備，該設(shè)備具有投資少、投產(chǎn)快、效益高的優(yōu)點(diǎn)，因此，全國(guó)近年來(lái)陸續(xù)建了一批暖風(fēng)爐。一般為了強(qiáng)化熱交換，利用外熱式換熱室，風(fēng)口處風(fēng)溫達(dá)500℃左右，由于風(fēng)溫不高，焦、鐵屑比一般為11.5～1.7，而且，鐵水溫度低，熔化率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。分析其原因，暖風(fēng)爐化鐵過(guò)程可概括為風(fēng)燒焦、焦化鐵。當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)壓、焦炭質(zhì)量、原材料質(zhì)量一定的條件下，風(fēng)溫是關(guān)鍵。一般都采用換熱室進(jìn)行余熱利用的方式來(lái)提高風(fēng)溫，而現(xiàn)有的換熱室外形為長(zhǎng)方體，內(nèi)有兩排耐熱鋼制作的換熱器，換熱過(guò)程全部在換熱室內(nèi)。由于換熱室為長(zhǎng)方體形狀，換熱室上方是平頂，兩側(cè)煙氣渦流嚴(yán)重，成為換熱死區(qū)，這一方面使室內(nèi)壓力升高，火從火口噴出；另外室內(nèi)角落處形成一死角，熱風(fēng)不能充分與換熱器接觸。因而，煙氣帶入煙筒內(nèi)的熱量未加以利用，致使余熱利用效果不佳。
本實(shí)用新型的目的是在不完全改變暖風(fēng)爐整體結(jié)構(gòu)前提下進(jìn)一步強(qiáng)化空氣與煙氣的換熱過(guò)程，以達(dá)到提高風(fēng)溫，強(qiáng)化冶煉過(guò)程，降低焦鐵屑比，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實(shí)用新型包括換熱室、熱風(fēng)管和煙筒組成，其特征是換熱室為弧形拱頂換熱室，煙筒外部增加換熱夾套，換熱夾套內(nèi)設(shè)置有密筋換熱片，煙筒外部設(shè)置有換熱夾套。由于把長(zhǎng)方體形的換熱室改為弧形拱頂，不僅可以去掉原來(lái)?yè)Q熱室平頂上需設(shè)置大量丁字型鐵橫梁，大大節(jié)省原材料，而且關(guān)鍵的是減少了煙氣渦流，使換熱室內(nèi)熱風(fēng)能充分和換熱器接觸。又由于在煙筒外部增加了換熱夾套，夾套中有密筋換熱片，能使煙氣帶入煙筒內(nèi)的熱量充分加以利用。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型換熱室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型煙筒換熱夾套示意圖。
其中1是外套，2是爐墻，3是弧形拱頂，4是拉筋，5是煙筒，6是換熱夾套，7是冷風(fēng)入口，8是熱風(fēng)出口，9是密筋換熱片。
由于本實(shí)用新型器采取的換熱室由平頂改為弧形拱頂3，克服了原來(lái)長(zhǎng)方體換熱室上方平頂兩側(cè)角落處的嚴(yán)重的煙氣渦流現(xiàn)象，消滅兩側(cè)死角處的換熱死區(qū)，使換熱室內(nèi)的煙氣能充分和換熱室內(nèi)換熱器接觸，進(jìn)行熱交換，提高余熱的利用效果。同時(shí)在煙筒外部增加了換熱夾套6，換熱夾套6內(nèi)設(shè)置有密筋換熱片9，外面冷空氣從冷風(fēng)入口進(jìn)入換熱夾套6中，和其中的密筋換熱片9充分接觸，由于換熱夾套6如圖2所示，設(shè)置在煙筒5的外面，暖風(fēng)爐爐內(nèi)產(chǎn)生的熱的煙氣經(jīng)過(guò)換熱室熱交換后再進(jìn)入煙筒5內(nèi)，尚有部分熱量沒(méi)有充分利用，煙筒5尤其是其根部溫度仍很高，所以煙筒外的換熱夾套6內(nèi)的密筋換熱片9仍有較高的溫度，所以冷空氣和密筋換熱片9進(jìn)行再一次熱交換，使其余熱進(jìn)一步加以利用，使冷空氣變熱后進(jìn)入暖風(fēng)爐，使風(fēng)溫得到進(jìn)一步提高。
作為實(shí)施例，本實(shí)用新型的弧形拱頂?shù)幕《葹?10°～130°之間，換熱夾套為園筒形，處于煙筒的根部，內(nèi)焊接有密筋換熱片，散熱片材質(zhì)為A3。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，風(fēng)口溫度能達(dá)到700°左右，焦鐵屑比可達(dá)12.0～2.4，由于風(fēng)溫提高，熔化率由月產(chǎn)25～28噸提高到30～33噸，而且由于換熱室由平頂改為弧形拱頂，不需要原有平頂面上設(shè)置的大量丁字鐵橫梁，降低了成本，減少修爐次數(shù)，延長(zhǎng)換熱室的壽命，使再生鐵成本下降每噸50元左右。
本實(shí)用新型由于不必完全改變暖風(fēng)爐的整體結(jié)構(gòu)，改造和制造簡(jiǎn)單，投資少，產(chǎn)量大，效益高，特別適用于暖風(fēng)爐的余熱利用改造。
權(quán)利要求1.一種新型換熱室暖風(fēng)爐，包括換熱室、熱風(fēng)管和煙筒組成，其特征是換熱室為弧形拱頂，煙筒外部設(shè)有換熱夾套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖風(fēng)爐，其特征是換熱夾套是園筒形，換熱夾套內(nèi)焊接有密筋換熱片。
專利摘要一種新型換熱室暖風(fēng)爐，不必完全改變其整體結(jié)構(gòu)，只需把爐內(nèi)換熱室平頂進(jìn)行改造，并增加了換熱夾套，能顯著改善換熱室內(nèi)煙氣渦流現(xiàn)象，大大提高余熱利用效果，改造投資少，施工簡(jiǎn)單，產(chǎn)量大大提高，見(jiàn)效快，能普遍適用于暖風(fēng)爐的余熱利用改造。
文檔編號(hào)F24D5/00GK2136411SQ9221394
公開(kāi)日1993年6月16日 申請(qǐng)日期1992年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月22日
發(fā)明者張永維, 李文謙, 李勇, 閻玉田 申請(qǐng)人:朝陽(yáng)縣鑄鐵廠, 沈陽(yáng)冶金機(jī)械專科學(xué)校